Metaalgeboue Tydbeplanning |Van Voorbereiding Tot Aflewering Aanvaarding

As die eerste keuse vir tydelike behuising, is staalstruktuurgeboue baie algemeen op konstruksieterreine. Die rede waarom staalstrukture so gewild is, is nie net omdat die konstruksiekoste van staalstrukture laag is nie, maar ook omdat die konstruksietydperk van staalstrukture baie kort is, so hoe lank is die konstruksietydperk van staalstruktuurinstallasie in die algemeen?

Die algehele konstruksieproses van algemene staalstrukture word oor die algemeen in drie dele verdeel, naamlik die staalstruktuur se konstruksievoorbereidingstadium, die konstruksiestadium en die afleweringsaanvaardingstadium.

Onder hulle is die voorbereidingstadium ook relatief omslagtig, wat hoofsaaklik die implementering van die vereiste materiaal, personeel, lokale, gereedskap, ens. vereis, om te verseker dat die konstruksie meer doeltreffend en vinniger voltooi kan word. Die konstruksiefase sluit in materiaalinspeksie, vorderingsgehaltebeheer, kontrakvisum, betalingsvordering, ens.

Dit is die konstruksiefases van die staalstruktuur. Daar is geen presiese tyd vir die konstruksietydperk van die staalstruktuur nie, want die oppervlakte van die staalstruktuur verskil. Verskillende gebouontwerpe, verskillende aantal vloere en verskillende getalle konstruksiewerkers sal alles die konstruksietyd daarvan beïnvloed.

Die belangrikste faktore wat

Die probleme wat by die konstruksie van metaalboustelle ondervind word, is uiteenlopend en kompleks. Verder, in die lig van die kwaliteitprobleme wat tydens die verwerking en installering van die roosterstruktuur ondervind word, het die ingenieur van die swaardiensstaalstruktuur vyf faktore vir almal opgesom. Die fundamentele konsep fokus op sleutelfaktore soos mense, voorwerpe, masjiene, wette en die omgewing.

Werkers

Mense kan gesê word dat hulle die hoofliggaam van alle kwaliteit aktiwiteite is, wat gewoonlik verwys na eenhede, organisasies of individue wat roosterstaalstruktuurprojekte gebruik, insluitend konstruksie, monitering, opname en ontwerp, konsultasie en ander dienseenhede.

Materiale

Materiaalbeheer sluit die beheer van grondstowwe, komponente, klaarprodukte en half-afgewerkte produkte in, streng beheer van kwaliteit aanvaarding, moet die akkurate en behoorlike gebruik van materiaal verseker, en implementering van tegniese bestuur by die ontvangs en ander verbindings na die samestelling van bestuursrekeninge tot vermy materiale en materiale. meng, skedulering, berging en vervoer.

meganiese toerusting

Die keuse van staalstruktuurkonstruksiemasjinerie en -toerusting moet nie net terreintoestande, konstruksieterreintipes, meganiese toerustingprestasie en ander faktore in ag neem nie, maar ook konstruksietegnologie en konstruksie-organisasie-ekonomie bespreek en vergelyk in kombinasie met verskeie beïnvloedende faktore soos konstruksietegnologie en bestuur metodes. Kry beter ekonomiese voordele.

Proses Metode

Gedurende die konstruksietydperk behoort die tegniese reëling, tegnologiese proses, organisasie en implementering, verwerking en toetsprosedures en ontwerporganisasie van die staalaanleg tot die kategorie tegnologiese metodes.

omgewing

Daar is baie omgewingsfaktore wat die kwaliteit van roosterkonstruksie beïnvloed, insluitend ingenieursomgewingsfaktore. Swaar staalstruktuuringenieurs beklemtoon hier: dat die impak van omgewingsfaktore op kwaliteit kompleks en veranderlik is. Doeltreffende maatreëls moet getref word met verwysing na die kenmerke en spesifieke toestande van die projek. Veral by die konstruksieterrein is die skep van 'n beskaafde konstruksieproduksie-omgewing, die behoud van die materiaal en werkstukke in 'n goeie toestand te alle tye, die verbetering van die konstruksiekwaliteit, en sanitasie en netheid van die konstruksiearea goeie voorvereistes vir kwaliteit en veiligheid.

Wat is die voorsorgmaatreëls vir die konstruksie van staal gebou 

As daar 'n geut is tydens die installering van die staalstruktuur, kan die trekstang nie ontwerp word om naby die bokant van die kolom te wees nie, anders kan dit lei tot die versuim om die afloop te installeer. Daarbenewens moet die posisie van die geut aflooppyp, die trekstang en die tussenkolomsteun goed oorweeg word, anders sal dit óf die trekstang óf die tussenkolomsteun tref.

Die rangskikking van die boute op die horisontale steun moet redelik wees en moet nie te veel van die hoofbalk afwyk nie. Daar word voorgestel dat die gerief van die installering van die staalstruktuur oorweeg moet word. Andersins moet werkers uitleun om die spanboute vas te draai of 'n leer gebruik om op te gaan tydens die installering van die staalstruktuur, of dit is baie onveilig om die gordings op te klim en die spanbeugels vas te trek nadat die gordinginstallasie voltooi is. Oorweeg ook die ligging van die hoekhakies, en moenie met die hoekhakies veg wanneer jy die horisontale draadjies rangskik nie.

Moenie faktore soos “trekrand en saamgeperste rand” op die gording se stutgat eensydig oorweeg en gate met verskillende boonste en onderste marges uitslaan nie, want dit is maklik om die staalstruktuur agteruit te installeer, en die resultaat is ongunstig.

die hoekpanele van deure en vensters kan nie veralgemeen word nie, want jy kan nie waarborg dat die panele tydens konstruksie op die kruin of trog van die geprofileerde plaat geleë is nie.

Wanneer grootskaalse projekte gedoen word, moet die nommering van die verdiepingstekeninge die gerief van produksie, aflewering en installasie in ag neem.

metaal gebou installasie

Oor die algemeen moet 'n enkellaagstaalstruktuur as 'n fondament gebruik word voor installasie. Die tipe fondamente sluit in strookfondasie, vlotfondasie, paalfondasie, ens., en die skroef of vooraf ingebedde dele moet vooraf op die fondasie ingebed word. Hys dit net direk.

Neem die staalstruktuur werkswinkel as 'n voorbeeld, die hyswerk aanvaar die beginsel van "eers middel, dan buite, kolom eerste, dan balk, eers af en dan op". ’n Stabiele raamstelsel word eers in die middelste deel van die werkswinkel gevorm, en dan is dit gevorderd en simmetries aan albei kante. Installeer die oorblywende staalkolomme en balke in die volgende volgorde:

Die proses van installasie

1. Hermeting van ankerboute
2. Aflaai van staalkomponente
3. Inkomende inspeksie van komponente
4. Direkte hys van motorhyskrane in plek
5. Tydelike aandraai van ankerboute
6. Tydelike bind van kabels en windtoue
7. Verstelling van asposisie en vertikaliteit van staalkolomme
8. Staalboute en Bevestiging en sweis van die kolomvoetdrukplaat
9. Installasie van die volgende staalkolom
10. Installasie van trekstange tussen staalkolomme
11. Vorming van die eerste stabiele traliestelsel
12. Staal dakkap grond saamgevoeg in 'n geheel en in plek gelig deur twee masjiene om die eerste staal dakkap te vorm
13. Simmetriese installasie van kolomme en dakkappe aan beide kante
14. Die installering van die staalstruktuur is voltooi, en die strukturele aanvaardingsuitbreidingsinligting