أنواع الوصلات الملحومة وطرق التوصيل

يتم تصنيف المسامير بشكل عام على النحو التالي:

• المسامير الساخنة: المسامير التي يتم دفعها في الظروف الحارة
• متجر المسامير: المسامير التي يتم وضعها في ورشة العمل
• المسامير الميدانية: المسامير التي يتم وضعها في الموقع/الحقل.

المسامير المدفوعة على البارد: نظرًا لأن الضغط العالي مطلوب لتشكيل الرأس في درجة حرارة الغرفة، فإن هذا النوع من المسامير محدود.

المزايا: نقل موثوق للقوة، متانة وليونة جيدتان، سهولة فحص الجودة، مقاومة جيدة للأحمال الديناميكية.

العيوب: هيكل معقد، تكلفة عالية للصلب والعمالة

على الرغم من وجود ثلاث طرق اتصال لهندسة الهياكل الفولاذية، إلا أن اللحام هو الطريقة الرئيسية في عملية إنتاج الأجزاء الهيكلية. ترتبط جودة المنتجات الملحومة بجودة المنتجات المستخدمة في المبنى بشكل عام. لذلك، يجب أن يكون اللحام ملحومًا بالكامل، ويجب ألا يفوتك اللحام.

طرق الاتصال الرئيسية

يمكن تقسيم الهياكل الفولاذية إلى هياكل ملحومة وهياكل مثبتة بمسامير وهياكل مثبتة وفقًا لطرق الاتصال الخاصة بها. طرق الاتصال الرئيسية للهيكل الفولاذي الحالي هي اللحام والربط والربط بالبرشام.

لحام

يعد اتصال اللحام أهم طريقة اتصال للهياكل الفولاذية في الوقت الحاضر، والمعروف أيضًا باسم اللحام، والذي يستخدم بشكل أساسي درجة الحرارة العالية أو التسخين أو الضغط العالي للجمع بين تكنولوجيا المعادن. هناك العديد من طرق اللحام، مثل اللحام بالقوس اليدوي، واللحام بالقوس المغمور، واللحام بالتنغستن TIG، واللحام بالقوس المعدني بالغاز، وما إلى ذلك. وما يتم استخدامه فعليًا يعتمد على الاحتياجات الفعلية.

المزايا: هيكل بسيط، توفير في المواد، سهولة في المعالجة، وإمكانية التشغيل الآلي.

العيوب: متطلبات عالية للمواد، سيؤدي اللحام إلى تشوه هيكلي وإجهاد متبقٍ في المنطقة المتأثرة بالحرارة، لذلك يجب تعزيز عملية اللحام لمنع عيوب التشوه الناتجة عن اللحام وتصحيحها في الوقت المناسب.

للمزيد من القراءة: لحام الفولاذ الإنشائي

صاعقةاتصال إد

يعد الاتصال المثبت بمسامير أيضًا طريقة اتصال أكثر شيوعًا، وهي استخدام البراغي للمرور عبر الفتحات الخاصة بالجزأين المراد توصيلهما، ثم وضع الغسالات، وربط الصواميل. تتميز هذه الطريقة بمزايا التجميع المريح والسريع ويمكن استخدامها في توصيلات التركيب الهيكلي والهياكل القابلة للفصل.

العيب هو أن قسم المكون ضعيف وسهل الفك. هناك نوعان من الوصلات المثبتة بمسامير: الوصلات المثبتة بمسامير عادية والوصلات المثبتة بمسامير عالية القوة. إن قدرة تحمل المفاصل للبراغي عالية القوة أعلى من تلك الخاصة بالمسامير العادية، ويمكن أن تقلل وصلات البراغي عالية القوة من التأثير الضعيف لثقوب المسامير على المكونات، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع.

من بينها، هناك مسامير عادية ومسامير عالية القوة. عادة ما تكون البراغي العادية مصنوعة من الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي بدون معالجة حرارية. تصنع البراغي عالية القوة عمومًا من الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة أو الفولاذ الهيكلي من سبائك الفولاذ، والتي تحتاج إلى التبريد والتلطيف لتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة.

وتنقسم القوة العالية إلى 8.8 درجة، و10.9 درجة، و12.9 درجة. من درجة القوة: يتم استخدام البراغي عالية القوة بشكل شائع في درجتين من القوة 8.8S و10.9S. تحتوي البراغي العادية عمومًا على درجات 4.4 و4.8 و5.6 و8.8. تطبق البراغي عالية القوة قوة الشد المسبق وتنقل القوة الخارجية عن طريق الاحتكاك، وتنقل البراغي العادية قوة القص عن طريق مقاومة قص قضيب الترباس وضغط محمل جدار الثقب.

الترباس العادي جonnection

المزايا: سهولة التحميل والتفريغ، معدات بسيطة

العيوب: عندما تكون دقة البرغي منخفضة، لا يكون مناسبًا للفحص. وعندما تكون دقة البرغي عالية، تكون عملية التصنيع والتركيب معقدة ويكون السعر مرتفعًا.

وصلة الترباس عالية القوة

المزايا: يتميز النوع الاحتكاكي بانخفاض تشوه القص وأداء مرن جيد، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للهياكل ذات الأحمال اللاحقة. كما أن قدرة تحمل النوع ذي التحميل بالضغط أعلى من قدرة تحمل النوع الاحتكاكي، بالإضافة إلى أن الوصلة أكثر إحكامًا.

العيوب: يتم معالجة سطح الاحتكاك، وعملية التركيب معقدة بعض الشيء، والتكلفة أعلى قليلاً؛ تشوه القص في وصلة تحمل الضغط كبير، ولا ينبغي استخدامه في الهياكل التي تتحمل أحمالًا ديناميكية.

تعرف على المزيد حول أنواع الوصلات في الهياكل الفولاذية

اتصال برشام

اتصال ثابت غير قابل للإزالة يستخدم المسامير لتوصيل مكونين أو أكثر (عادة لوحات أو ملفات تعريف) معًا، ويشار إليه بالتثبيت. يتميز اتصال البرشام بخصائص التكنولوجيا البسيطة والاتصال الموثوق والنوع غير القابل للإزالة.