PEB বিল্ডিং সরবরাহকারী: সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল, দ্রুত ডেলিভারি

প্রিফেব্রিকেটেড PEB (প্রি-ইঞ্জিনিয়ারড বিল্ডিং) ইস্পাত কাঠামোর উৎপাদন প্রতিটি পণ্যের নির্ভুলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোর এবং মানসম্মত প্রক্রিয়া অনুসরণ করে:

উপকরণ প্রস্তুতি এবং সংগ্রহ:

এমন ইস্পাত এবং সহায়ক উপকরণ নির্বাচন করুন যা মান পূরণ করে, স্পষ্ট উৎস আছে এবং সম্পূর্ণ মানের সার্টিফিকেট সহ আসে। গুদামজাত করার আগে কঠোরভাবে গুণমান পরীক্ষা করুন, নিম্নমানের জিনিসপত্র প্রত্যাখ্যান করুন। পরিবেশগত প্রভাব রোধ করতে নির্দিষ্ট স্থানে উপকরণ শ্রেণীবদ্ধ করুন এবং সংরক্ষণ করুন। মসৃণ পরিবহন এবং উৎপাদনের জন্য উপকরণ সংগ্রহের জায়গা প্রস্তুত করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রস্তুত।

প্রেস ফর্মিং:

নকশার স্পেসিফিকেশন অনুসারে ধাতব প্যানেল এবং পার্টিশনগুলিকে আকৃতিতে চাপ দিন। ইস্পাত বিলেটগুলিকে পছন্দসই আকারে রূপান্তরিত করতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করুন। প্রযুক্তিগত অঙ্কনের সাথে তুলনা করে আকার এবং গঠন-পরবর্তী নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন।

আকৃতির ইস্পাত:

কারিগরি অঙ্কন চূড়ান্ত করার পর, স্টিলের প্লেট বা অংশগুলিকে নির্দিষ্ট মাত্রা এবং আকারে কাটা হয় — ব্যবহৃত দুটি প্রধান ধরণের ইস্পাত হল আকৃতির ইস্পাত (প্রিফেব্রিকেটেড ইস্পাত), যা H-বিম, U-চ্যানেল এবং C-সেকশনের মতো স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইল নিয়ে গঠিত যা ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য ন্যূনতম ট্রিমিং প্রয়োজন, এবং কম্পোজিট ইস্পাত, যা প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি কাটা ইস্পাত প্লেট বা কয়েল থেকে একত্রিত করা হয় — এবং লেজার কাটিং, প্লাজমা কাটিং, অক্সি-ফুয়েল কাটিং, বৃত্তাকার/ব্যান্ড করাত এবং স্বয়ংক্রিয় স্লিটিংয়ের মতো আধুনিক কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে সমাবেশের সময় নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করার জন্য কাটার সময় উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করা হয়, তারপরে মাত্রা পুনঃপরীক্ষা করা হয় এবং এগিয়ে যাওয়ার আগে ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি অপসারণ করা হয়।

কম্পোনেন্ট ঢালাই:

সর্বোত্তম নির্ভুলতা এবং গুণমানের জন্য বিশেষায়িত স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবস্থা ব্যবহার করে ইস্পাতের যন্ত্রাংশগুলিকে সম্পূর্ণ উপাদানে একত্রিত করুন। স্বয়ংক্রিয় ঢালাই মানবিক ত্রুটি কমিয়ে অভিন্ন, টেকসই এবং নান্দনিকভাবে মনোরম ঢালাই নিশ্চিত করে। পরবর্তী পর্যায়ে যাওয়ার আগে ঢালাইয়ের মান, সরলতা এবং কোণগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন।

স্ট্রাকচারাল অ্যাডজাস্টমেন্ট:

ঢালাইয়ের পর, একত্রিত উপাদানগুলিকে একটি নির্দিষ্ট স্ট্রেইটিং মেশিন ব্যবহার করে সোজা করতে হবে যাতে ঝাঁকুনি দূর হয়, যাতে উপাদানগুলির সমতলতা এবং মানক কোণ নিশ্চিত করা যায়; পরবর্তীকালে, কাঠামোর সমতলতা এবং উল্লম্বতা পরীক্ষা করার জন্য একটি বিশেষ পরিমাপকারী রুলার ব্যবহার করা হয়।

সংযোগকারী ইনস্টলেশন এবং সমাপ্তি ঢালাই:

কাঠামোগত উপাদানগুলিকে একত্রিত করার জন্য সংযোগকারী (বোল্ট, রিভেট, ওয়েল্ড) ইনস্টল করুন। বোল্ট ইনস্টলেশনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম এবং টর্ক ব্যবহার করুন। ঢালাইয়ের আগে উপ-উপাদানের অবস্থান এবং মাত্রা যাচাই করুন।
ভার বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধির জন্য পেশাদার ওয়েল্ডিং কৌশল ব্যবহার করে একত্রিত কাঠামোর সাথে বন্ধনী, স্টিফেনার এবং পাঁজর সংযুক্ত করুন। ওয়েল্ডিংয়ের পরে ওয়েল্ডের শক্তি, আকৃতি, অনুপ্রবেশ এবং চেহারা পরীক্ষা করুন, এগিয়ে যাওয়ার আগে কোনও ত্রুটি সংশোধন করুন।

সারফেস পরিষ্কার করা:

ওয়েল্ডিং গুণমান বা রঙের আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে এমন ময়লা, মরিচা এবং স্ল্যাগ অপসারণের জন্য শট ব্লাস্টিং সিস্টেম দিয়ে সম্পূর্ণ উপাদান পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠটি শুষ্ক, পরিষ্কার, সামান্য রুক্ষ এবং সমতল।

প্রতিরক্ষামূলক আবরণ আবেদন:

বেস হিসেবে ১-২ কোট অ্যান্টি-রাস্ট প্রাইমার লাগান, তারপরে একটি বিশেষায়িত পলিউরেথেন টপকোট লাগান যা পুরুত্বের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে। এই আবরণ পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষা দেয় এবং পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

প্রাক-প্যাকেজিং এবং শিপিং পরিদর্শন:

প্যাকেজিং এবং সংরক্ষণের আগে সমস্ত উপাদানের চূড়ান্ত পরিদর্শন করুন। ইনস্টলেশন স্থানে পরিবহনের সময় স্টিলের কাঠামোকে স্ক্র্যাচ এবং আঘাত থেকে রক্ষা করুন।