Quality Control Sa Steel Structure

Quality Control Sa Steel Structure Production

Ang pagputol sa gas (pagputol sa cushion o pagputol sa siga) kinahanglan nga labing maayo nga pagputol sa CNC, pagputol sa katukma, ug semi-awtomatikong pagputol. Kung ang pagputol sa ibabaw gigamit nga walay kondisyon, ang manwal nga pagputol mahimong magamit, ug ang mga gamit sa auxiliary sama sa paghimo sa agup-op kinahanglan gamiton. Sa samang higayon, 3-Ang machining allowance sa 4mm kay machined o smoothed sa usa ka grinding ligid.

Para sa strip-shaped nga steel plate nga mga parte, ang taas nga mga slit sa duha ka kilid kinahanglan nga gas-cut sa samang higayon aron mapugngan ang saber nga ma-deform. Kung ang unconditional gas welding gihimo sa parehas nga oras, kinahanglan nga gamiton ang gibahin nga pagputol sa gas, ug ang 30-50mm temporaryo nga nahabilin sa taliwala sa duha ka tumoy sa slit ug taliwala sa mga bahin. Human mabugnaw ang kerf, putla ang 30-50mm bisan asa.

Ang pagputol sa gas kinahanglan nga ipahigayon sa usa ka espesyal nga plataporma, ug kinahanglan nga adunay linear o punto nga kontak tali sa plataporma ug sa steel plate nga pagaputlon. Ang tanan nga mga nag-unang sangkap, gawas kung gipiho sa mga drowing sa disenyo, kinahanglan dili idugtong sa mugbo nga mga materyales.

Ang tanan nga mga asero kinahanglan nga susihon pag-usab sumala sa mga probisyon sa katugbang nga mga detalye sa dili pa gamiton. Kung adunay deformation, ug uban pa, ang pamaagi kinahanglan nga tul-id ug matul-id nga dili makadaot sa puthaw. Ang pagkonektar sa komplikadong mga istruktura sa asero kinahanglan nga pre-assembled.

Alang sa gitugot nga pagtipas sa welding, paghimo og lungag ug pag-assemble sa steel structural components, palihog tan-awa ang "High Steel Regulations" ug "Inspection Regulations". Ang lokasyon sa mga splicing node sa dagkong mga sangkap kinahanglan aprobahan sa yunit sa disenyo.

Steel Structure Welding Construction Quality Control

Pre-weld preheating ug post-weld heat treatment: Alang sa mga welds nga kinahanglan nga pre-welded ug post-weld heat treatment, ang preheating temperature o post-heating nga temperatura kinahanglan nga nahisubay sa kasamtangan nga may kalabutan nga nasudnong mga sumbanan o gitino sa mga pagsulay sa proseso.

Ang dapit anaa sa duha ka kilid sa weld bead, ug ang gilapdon sa matag kilid kinahanglan nga labaw pa sa 1.5 ka pilo ang gibag-on sa weldment, ug dili moubos sa 100mm; post-kainit pagtambal kinahanglan nga gidala sa gawas diha-diha dayon human sa welding, ug ang paghupot sa panahon kinahanglan nga determinado sumala sa gibag-on sa plato, 1h kada 25mm plate gibag-on.

Hugot nga gidili ang pagsugod sa arko sa base metal sa gawas sa weld zone. Ang lokal nga lugar sa arko nga nagsugod sa groove kinahanglan nga welded kausa, ug walay arc crater ang ibilin.

Ang multi-layer welds kinahanglan nga padayon nga welded, ug ang matag layer sa welds kinahanglan nga limpyohan sa oras human sa welding.

4Ang carbon structural steel kinahanglan nga pabugnawon sa ambient nga temperatura sa weld, ug ang low-alloy steel kinahanglan nga ipailalom sa non-makadaot nga inspeksyon sa weld 24 oras human sa pagkompleto sa welding.

Sa welding sa mabaga nga mga plato ug fillet joints nga adunay gibag-on nga labaw pa sa 20mm, ang yunit sa pagtukod (lakip ang produksyon ug pag-instalar nga mga yunit kinahanglan nga mohimo sa tanan nga gikinahanglan nga mga lakang aron malikayan ang laminar nga pagkagisi sa gibag-on nga direksyon.

Dugang pa, kung ang gibag-on sa plato ≥ Sa diha nga ang gibag-on mao ang 30mm, aron malikayan ang layered nga pagkagisi sa gibag-on nga direksyon, sa wala pa welding, ang ultrasonic flaw detection kinahanglan nga himuon sa lugar nga 2 ka beses ang gibag-on sa plato plus 30mm sa duha ka kilid sa sentro nga linya sa base metal weld. Kinahanglang walay mga liki, interlayers ug mga Depekto sama sa delamination nga anaa.

Kung ang balangay nga nagpaluyo nga plato gigamit alang sa welding, dugang pa sa gidak-on sa gintang sa gamut sa welding groove, nga kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo, ang backing plate ug ang weldment kinahanglan nga hugot nga gilakip, aron ang welding flow mahimong matunaw sa ang backing plate, ug makab-ot ang mosunod nga mga kinahanglanon:

• Ang teknikal nga mga kinahanglanon sa backing plate kinahanglan nga parehas sa welding nga materyal.
• Ang pamaagi sa pretreatment sa backing plate kinahanglan nga parehas sa mga welded nga sangkap.
• Human makompleto ang welding, ang backing plate gikuha pinaagi sa pagputol. Ang orihinal nga bahin sa koneksyon tali sa sangkap ug sa backing plate kinahanglan nga hapsay ug susihon kung adunay bisan unsang mga liki.

Kung ang pag-welding sa mga bahin nga naka-embed, ang mga lakang sama sa manipis nga mga electrodes, ubos nga sulud, layering, ug welding sa agwat kinahanglan gamiton aron makontrol ang temperatura sa tibuuk nga bahin aron malikayan ang mga paso ug coagulation.

Kung nagwelding sa palibot sa tulo ka kilid ug sa palibot sa fillet, ang mga kanto kinahanglan nga padayon nga welded. Ang steel structural nga mga miyembro kinahanglan dili welded ubos sa stress. Ang mga welds kinahanglan nga maglikay sa pagsapaw sa usag usa kutob sa mahimo.

Steel Structure Installation Engineering Construction Quality Control

1. Kung ipataas ang seksyon nga steel column, gamita ang two-point nga paagi sa pagpataas. Human mapahimutang ug matul-id ang pag-alsa, ang temporaryo nga suporta gihatag aron mapugngan kini nga matakilid sa hangin o uban pang pwersa sa gawas.
2. Ang istruktura sa asero kinahanglan adunay usa ka sertipiko sa kalidad sa produkto kung kini mosulod sa site, ug ang mga sub-proyekto sama sa koneksyon sa welding, koneksyon sa fastener, ug produksiyon sa sangkap sa asero kinahanglan nga kwalipikado.
3. Susiha ang kalig-on sa pagpataas sa sangkap, pagpili sa makinarya sa pagpataas sa makatarunganon, ug pagtino sa usa ka ekonomikanhon ug mahimo nga plano sa pagpataas.
4. Ang istruktura sa asero kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo ug mga detalye. Ang deformation sa steel structure ug ang pagpanit sa coating tungod sa transportasyon, stacking, hoisting, ug uban pa kinahanglan nga tul-iron ug ayohon.
5. Alang sa pag-instalar sa multi-layer o high-rise frame nga mga miyembro, human makompleto ang pagpataas sa matag layer, kini kinahanglan nga matul-id sumala sa intermediate nga mga rekord sa pagdawat ug mga datos sa pagsukod, ug ang tiggama kinahanglan nga ipahibalo sa pag-adjust sa gitas-on sa mga miyembro kung kinahanglan.
6. Alang sa mga node nga gikinahanglan nga hugot sa disenyo, ang duha ka eroplano sa kontak kinahanglan nga 70% duol sa usag usa ug gisusi sa usa ka 0.3mm feeler gauge. Ang labing kataas nga gintang tali sa mga ngilit kinahanglan dili molapas sa 0.8mm.
7. Ang posisyon sa sungay kinahanglang magseguro sa katig-a sa ilalom sa kolum, ug ang kahikayan sa sungay kinahanglang magtugot sa kolum o base sa pagpas-an ug dugang nga mga karga.
8. Ang positioning axis sa matag kolum kinahanglan nga manguna direkta gikan sa ground control line, dili gikan sa axis sa ubos nga kolum; ang elevation sa salog sa estruktura kinahanglang kontrolahon sumala sa relatibong elevation o design elevation.
9. Human maporma ang space stiffness unit, ang gintang tali sa kolum sa ubos nga plato ug ang pundasyon sa ibabaw kinahanglan nga pulihan sa pinong bato nga kongkreto ug grouting nga materyal sa oras.
10. Kung ang istruktura sa asero gidala, gi-stack ug gi-install, ang kalig-on sa istruktura kinahanglan nga masiguro, ug ang istruktura kinahanglan dili permanente nga deformed.
11. Taliwala sa mga sangkap nga asero nga konektado sa taas nga kusog nga bolts, ang pag-reaming dili gitugotan sa gusto, ug ang pagputol sa gas nga reaming hugot nga gidili. 12. Alang sa katukma sa pag-install ug gitugotan nga sayup sa mga sangkap, palihug tan-awa ang "Mga Regulasyon sa Taas nga Asero", "Mga Regulasyon sa Steel" ug "Mga Regulasyon sa Inspeksyon".
12. Pre-embedded bolts: Atol sa proseso sa pagbubo, gikinahanglan aron masiguro nga ang mga bolts sa pundasyon magpabilin sa lugar. Sa tanan nga mga yugto sa pagtukod, ang mga lakang kinahanglan himuon aron mapanalipdan ang mga bolts, mga hilo ug mga nuts gikan sa kadaot, kaagnasan ug kontaminasyon. Ang mga bolt guard nga gilubong sa pundasyon kinahanglang huptang limpyo ug walay mga debris.
13. Grouting: Ang grouting sa ubos nga plato sa base sa kolum kinahanglan nga ipatuman human ang estraktura nakapasar sa alignment, level ug verticality test, adunay igong suporta, ug tukma ug lig-on nga konektado sa permanente nga connecting member. Ang luna ubos sa base plate kinahanglang tangtangon ug limpyohan sa dili pa mag-grouting. Ang komersyal nga grout kinahanglan nga andamon, sagol ug grouted sumala sa mga instruksyon sa tiggama. Ang mga pagsulay kinahanglan nga himuon kung kinahanglan.
14. Sa pag-instalar sa profiled steel column, kontrola ang flatness ug compactness sa column foot, hugti ang stud bolts, ug master ang verticality sa profiled steel column.

Steel Structure Anti-Corrosion Construction Quality Control:

Sa dili pa pintalan ang istruktura sa asero, ang mga burr, taya, oxide scale, mantsa sa lana ug mga attachment sa ibabaw sa mga sangkap kinahanglan nga hingpit nga makuha, ug ang taya kinahanglan nga hingpit nga makuha pinaagi sa sandblasting, shot blasting, ug uban pa. Ang pagtangtang sa taya mahimo sa mga de-koryenteng motor. , Pneumatic rust removal tool hingpit nga nagtangtang sa taya, human ang steel surface rust removal kuwalipikado, kini kinahanglan nga pintalan sulod sa gikinahanglan nga limitasyon sa panahon.

Alang sa mga bahin nga anti-rust primer, apan adunay kadaot, taya, pagpanit, ug uban pa, ug mga bahin nga wala pa anti-rust primer, kini kinahanglan nga pagtratar sa pintura nga touch-up. Ang espesipikong mga kinahanglanon mao ang: gamita ang epoxy zinc-rich primer ingon nga pag-ayo sa anti-rust primer, ug dayon sumala sa lokasyon, himoa ang sealer, tunga nga pintura, ug topcoat sa pagkahan-ay.

Human nga ang mga bolts nga konektado sa site ma-screwed, ang anti-rust nga pintura kinahanglan i-apply sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo. Alang sa mga bolts nga gigamit sa bukas nga hangin o sa corrosive medium nga palibot, dugang sa pag-apply sa anti-rust nga pintura, ang mga lutahan sa nagkonektar nga mga palid kinahanglan nga ma-sealed sa ointment o putty sa oras.

Pagkontrol sa Kalidad sa Pagtukod Sa Steel-Concrete Structure:

Aron masulbad ang spatial nga panagsumpaki tali sa profiled steel ug sa steel bar sa beam ug column joints sa profiled steel-concrete frame, aron maamgohan ang pagpadayon ug pagsulod sa mga nag-unang bar sa kolum gikan sa ubos ngadto sa ibabaw ug pagsiguro ang integridad niini, gikinahanglan nga iproseso ang profiled steel beams ug columns sa dili pa iproseso.

Ipatuman ang detalyado nga disenyo sa perforation position sa steel bar: Dugang pa, aron magamit ang pull bolt kung gisuportahan ang formwork, ang detalyado nga disenyo sa posisyon sa pull bolt eye sa steel column kinahanglan nga ipatuman.

Sa wala pa ang pag-instalar sa steel structure, ang positioning axis sa building, ang axis sa pundasyon ug ang posisyon ug elevation sa anchor bolts kinahanglan nga susihon, ug ang pundasyon kinahanglan nga sulayan ug ang handover ug pagdawat nga mga pamaagi kinahanglan nga ipatuman.

Ang kalig-on sa pundasyon nga konkreto kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo sa dili pa i-install; ang reference point sa marka sa axis sa pundasyon ug elevation kinahanglang tukma ug kompleto; ang pag-instalar sa profiled steel column: kontrola ang elevation, kontrola ang verticality, kontrola ang posisyon, ang posisyon sa anchor bolt ug ang supporting surface kinahanglang tukma.

Ang steel plate backing plate nga gigamit sa pag-instalar sa profiled steel column kinahanglan ibutang sa ilawom sa ubos nga plato sa column foot duol sa anchor bolt, ug duha ka grupo sa backing plates kinahanglan nga gihan-ay sa kilid sa matag stud bolt. Ang kontak tali sa backing plate ug sa base nga nawong ug sa ubos nga nawong sa kolum kinahanglan nga patag ug hugot. Sa dili pa mag-grouting sa ubos nga plato sa base sa kolum, ang backing plate kinahanglan nga welded ug ayuhon.

Ang nag-unang reinforcement sa reinforced steel kolum kinahanglan nga gisal-ut sa hugot nga sumala sa detalyado nga mga resulta sa disenyo sa posisyon sa nag-unang reinforcement. Kinahanglan nga masiguro nga ang posisyon sa nag-unang reinforcement nga moagi sa flange plate sa profiled steel beam tukma, ug ang verticality niini nga bahin sa reinforcement gikinahanglan sa tibuok proseso sa pagtukod sa kolum.

Sa diha nga ang pag-instalar sa main reinforcement pinaagi sa profiled steel beam o ang steel support corbel flange plate, una nga ipasa ang reinforcement nga konektado pinaagi sa reinforcement hole gikan sa ubos ngadto sa ibabaw, ug dayon gamita ang usa ka espesyal nga manggas aron makonektar sa ubos nga reinforcement.

Ang mga stirrups sa mga lutahan sa profiled steel-concrete frame maproseso lamang ngadto sa open sleeves tungod sa impluwensya sa profiled steel beams ug sa steel support corbel webs. Pabrika nga pre-soldered) welding.

Atol sa pagproseso sa anchoring steel plate sa ibabaw sa kolum, gikinahanglan nga magreserba sa mga lungag sa reinforcement sumala sa mga resulta sa pagpalalom sa disenyo sa nag-unang pagpalig-on nga kahikayan. Ang weld kinahanglan nga mapuno sa gintang tali sa gitagana nga lungag ug sa reinforcement, ug ang tumoy sa weld kinahanglan nga flush sa ibabaw nga nawong sa anchor plate;

Hunahunaa pag-ayo ang gitas-on sa hilaw nga materyales, paghimo og makatarunganon nga mga sangkap, ug kontrola ang gidaghanon sa mga steel bar joints sa samang seksyon aron matubag ang mga kinahanglanon sa espesipikasyon.

Ang posisyon sa steel bar joints, ang gilay-on sa mga stirrups, ug ang anggulo sa stirrup hooks kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon sa mga detalye sa pagtukod ug disenyo, ug ang gitago nga pagdawat kinahanglan buhaton.

Sa dili pa suportahan ang kolum, ang wire kinahanglan nga ipagawas sa ilawom nga bahin, ug ang posisyon sa kolum kinahanglan nga nasentro, ug ang posisyon sa pagpalig-on sa kolum kinahanglan nga matul-id.

Pagbubo sa konkreto Tungod sa dasok nga pagpalig-on sa palibot sa seksyon nga puthaw ug ang impluwensya sa seksyon nga steel beam sa ibabaw sa kolum, lisud ang pagbubo sa ordinaryong konkreto. Ang pagpili sa self-compacting concrete nga adunay self-leveling ug self-compacting properties makasiguro sa kalidad sa pagtukod.

Ang konkretong katulin sa pagbubo dili mahimong Kung kini kusog kaayo, ang gitas-on sa abo kinahanglang kontrolahon sa mga 0.5m matag higayon, ug ang agwat sa oras tali sa duha ka higayon sa abo kinahanglang kontrolahon sa mga 15 minutos.

Sa pagbubo sa konkreto, gamita ang goma nga martilyo sa paghapak sa gawas sa formwork, ilabi na sa upat ka suok sa kolum, aron masusi kung ang kongkreto gibubo pag-ayo, ug kini makatabang sa pagwagtang sa mga pores sulod sa semento.