Ang Mga Matang sa Welded Splice Joint ug Mga Pamaagi sa Koneksyon

Ang mga rivet sa kasagaran giklasipikar sa mosunod:

• Mga rivet nga gipainit sa init: Ang mga rivet nga gimaneho sa init nga mga kondisyon
• Mga rivet sa tindahan: Ang mga rivet nga gibutang sa workshop
• Mga rivet sa kapatagan: Ang mga rivet nga gibutang sa site / uma.

Cold-driven rivets: Tungod kay ang taas nga presyur gikinahanglan aron maporma ang ulo sa temperatura sa lawak kini nga matang sa rivet limitado.

Bentaha: Masaligan nga transmission transmission, maayo nga katig-a ug plasticity, dali nga pagsusi sa kalidad, maayong pagbatok sa dinamikong mga karga.

disadvantages: komplikado nga istruktura, mahal nga asero ug trabaho

Bisan kung adunay tulo nga mga pamaagi sa koneksyon alang sa inhenyeriya sa istruktura sa asero, ang welding mao ang panguna nga pamaagi sa proseso sa produksiyon sa mga bahin sa istruktura. Ang kalidad sa mga welded nga mga produkto adunay kalabutan sa kalidad sa mga produkto nga gigamit sa kinatibuk-ang bilding. Busa, ang welding kinahanglan nga bug-os nga welded, kinahanglan nga dili mingawon welding.

ang Panguna nga Mga Pamaagi sa Koneksyon

Ang mga istruktura sa asero mahimong bahinon sa mga welded nga istruktura, bolted nga istruktura ug riveted nga istruktura sumala sa ilang mga pamaagi sa koneksyon. Ang mga nag-unang pamaagi sa koneksyon sa kasamtangan nga istruktura sa asero mao ang welding, bolting ug koneksyon sa rivet.

welding

Ang koneksyon sa welding mao ang labing hinungdanon nga pamaagi sa koneksyon alang sa mga istruktura sa asero sa pagkakaron, nailhan usab nga welding, nga nag-una nga gigamit ang taas nga temperatura, pagpainit o taas nga presyur aron makombinar ang teknolohiya sa metal. Adunay daghang mga pamaagi sa welding, sama sa hand arc welding, submerged arc welding, tungsten TIG welding, gas metal arc welding, ug uban pa. Unsa ang aktuwal nga gigamit nagdepende sa aktwal nga mga panginahanglan.

Bentaha: yano nga istruktura, pagtipig sa materyal, dali nga pagproseso, ug awtomatik nga operasyon mahimong magamit,

disadvantages: Taas nga mga kinahanglanon alang sa mga materyales, welding hinungdan structural deformation ug residual stress sa init-apektar sa zone, mao nga sa welding proseso, kini kinahanglan nga lig-on sa pagpugong sa welding deformation depekto ug sa pagtul-id kanila sa panahon.

Dugang nga Pagbasa: Structural Steel Welding

Bolted Koneksyon

Ang bolted nga koneksyon usa usab ka mas komon nga paagi sa koneksyon, nga mao ang paggamit sa mga bolts sa pag-agi sa mga lungag sa duha ka bahin nga konektado, dayon ibutang ang mga washer, ug higpitan ang mga nuts. Kini nga pamaagi adunay mga bentaha sa kombenyente ug paspas nga asembliya ug mahimong magamit sa mga koneksyon sa pag-install sa istruktura ug mga detachable nga istruktura.

Ang disbentaha mao nga ang seksyon sa sangkap nahuyang ug dali nga mahuyang. Adunay duha ka matang sa bolted nga koneksyon: ordinaryo nga bolted nga koneksyon ug taas nga kusog nga bolted nga koneksyon. Ang hiniusa nga kapasidad sa pagdala sa mga high-strength bolts mas taas kay sa ordinaryo nga bolts, ug ang high-strength bolt connections makapakunhod sa makapahuyang nga epekto sa mga buho sa lansang sa mga sangkap, mao nga kini kaylap nga gigamit.

Lakip kanila, adunay mga ordinaryo nga bolts ug high-strength bolts. Ang mga ordinaryo nga bolts kasagarang ginama sa ordinaryo nga carbon structural steel nga walay heat treatment. Ang mga high-strength bolts kasagarang ginama sa taas nga kalidad nga carbon structural steel o alloy structural steel, nga kinahanglang palongon ug painiton aron mapalambo ang komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan.

Ang taas nga kusog gibahin sa 8.8 nga mga grado, 10.9 nga mga grado, ug 12.9 nga mga grado. Gikan sa grado sa kalig-on: Ang mga high-strength bolts kasagarang gigamit sa duha ka grado sa kalig-on sa 8.8S ug 10.9S. Ang mga ordinaryo nga bolts kasagaran adunay mga grado nga 4.4, 4.8, 5.6 ug 8.8. Ang mga high-strength bolts nag-apply sa pre-tensioning force ug nagpadala sa external force pinaagi sa friction, ug ang ordinaryo nga bolts nagpasa sa shearing force pinaagi sa bolt rod shear resistance ug hole wall bearing pressure.

Ordinaryo nga bolt cpagkadungog

Bentaha: sayon ​​nga loading ug unloading, yano nga mga ekipo

disadvantages: Kung ubos ang katukma sa bolt, dili kini angay alang sa pagsusi. Kung taas ang katukma sa bolt, ang pagproseso ug pag-instalar komplikado ug taas ang presyo.

Taas nga kusog nga koneksyon sa bolt

Bentaha: Ang friction type adunay gamay nga shear deformation ug maayo nga pagkamaunat-unat nga performance, ilabi na nga angay alang sa mga istruktura nga adunay follow-up load. Ang kapasidad sa pagdala sa pressure-bearing type mas taas kaysa sa friction type, ug ang koneksyon compact

disadvantages: Ang friction surface gitambalan, ang proseso sa pag-instalar medyo komplikado, ug ang gasto gamay nga mas taas; ang shear deformation sa pressure-bearing connection dako, ug dili kini angay gamiton sa mga istruktura nga nagdala sa dinamikong mga karga.

mahibal-an ang bahin sa Mga Matang sa Koneksyon Sa Steel Structure

Koneksyon sa rivet

Usa ka dili matangtang nga static nga koneksyon nga naggamit sa mga rivet aron makonektar ang duha o daghan pa nga mga sangkap (kasagaran mga plato o profile) nga magkauban, gitawag nga riveting. Ang koneksyon sa rivet adunay mga kinaiya sa yano nga teknolohiya, kasaligan nga koneksyon ug dili matangtang nga tipo.