PEB stålkonstruktioner tjene som den grundlæggende støtte for moderne industrilagre og værkstedsbygninger. Deres høje styrke sikrer langsigtet, stabil drift af anlæg og faciliteter. Klimaforholdene varierer dog betydeligt på tværs af lande og regioner. Nogle fabrikker er placeret i fugtige miljøer, nær havet eller i områder med regn året rundt. Andre er dagligt omgivet af industriel udstødning. Disse miljøfaktorer fører gradvist til korrosion i stålkonstruktionerne.
Med tiden efterlader korrosion ikke kun grimme rustpletter på stålrammede bygninger—det reducerer også selve stålets styrke, hvilket forkorter levetiden for disse industrielle aktiver.
Hvordan kan byggesæt i stål undgå miljømæssig slitage for at opretholde langsigtet stabilitet?
Stålkonstruktioner er den centrale bærende komponent i broer, værksteder og lagerfaciliteter, og dens industrielle levetid bør ikke let "forkortes" af korrosion. Men i virkeligheden er de årlige vedligeholdelsesomkostninger, afskrivninger på aktiver og endda sikkerhedsrisici som følge af korrosion verden over blevet en "skjult byrde" for ingeniører og ejere af aktiver.
Faktisk er det svært at overse den professionelle, når man har at gøre med disse korrosionstrusler. maling af stålkonstruktion—en forarbejdningsteknik—er det mest afgørende beskyttelsestrin. Det er på ingen måde blot et simpelt malerarbejde udført af æstetiske årsager; det er snarere en målrettet rustforebyggelsesløsning. Denne enkle, men effektive sprøjteproces holder ikke kun stålkonstruktioner stabile til enhver tid og undgår høje vedligeholdelsesomkostninger senere hen, men forlænger også levetiden for industrielle aktiver betydeligt.
Hjælpe dig med at forstå præcis, hvad malingsprocessen for stålkonstruktioner er?
Kort sagt, maling af stålkonstruktion er en proces, der bruger professionelt sprøjteudstyr til at få maling eller metalpulver til at klæbe ensartet til overfladen af stål og til sidst danne en tæt beskyttende film.
Denne beskyttende film kan direkte isolere stålet mod erosion fra det ydre miljø og dermed effektivt forhindre stålet i at ruste. Samtidig kan den også reducere slitage på stålet forårsaget af friktion under brug, hvilket fundamentalt bidrager til at forlænge stålets faktiske levetid.
Inden for mange områder, såsom stålkonstruktioner, maskinfremstilling og byggeri, maling af stålkonstruktion er ikke kun en central kerneteknologi til overfladebehandling, men også en vigtig metode til at håndtere ståls naturlige slitage, såsom almindelige problemer som rust og korrosion i daglig brug. Og denne proces spiller en uerstattelig rolle i at opretholde stålets ydeevne og reducere vedligeholdelsesomkostninger.
Forskellige typer stålbelægningsmetoder til maling af stålkonstruktioner og påføringsvejledning
Vådsprøjtning: En traditionel form for sprøjtemaling af stålkonstruktioner
Vådsprøjtning er en type maling af stålkonstruktioner og også en udbredt metode til sprøjtemaling af stålkonstruktioner i øjeblikket. Specifikt refererer det til den proces, hvor arbejdere sprøjter maling direkte på ståloverfladen, når overfladen stadig er våd. Denne metode kan danne en kontinuerlig belægning, som forsegler ståloverfladen for at isolere fugt og ilt og derved spille en rolle i at forhindre rust og andre typer korrosion.
Det skal dog bemærkes, at da malingen påføres, når overfladen er våd, er gentagen sprøjtning ofte nødvendig for at danne en glat, ensartet og æstetisk tiltalende belægning. Hovedårsagen til at gøre dette er at sikre, at belægningstykkelsen opfylder den krævede standard, hvilket ikke kun kan give pålidelig beskyttelse, men også undgå huller eller ujævn tykkelse i malingsfilmen. Vådsprøjtning er normalt den foretrukne proces til projekter såsom dekorative stålkonstruktionskomponenter, da den kan tage hensyn til både udseende og korrosionsforebyggelse og er i god overensstemmelse med de faktiske behov for maling af stålkonstruktioner.
Pulversprøjtning: En holdbar løsning til maling af stålkonstruktioner
Pulversprøjtning er en anden vigtig metode inden for maling af stålkonstruktioner og falder også inden for sprøjtemaling af stålkonstruktioner. Processen involverer to nøgletrin: for det første påfyldning af pulverbelægningen med statisk elektricitet, og for det andet brug af trykluft til at sprøjte det opladede pulver på ståloverfladen. Statisk elektricitet får pulveret til at klæbe fast til metaloverfladen; derefter behandles det typisk gennem en opvarmnings- og hærdningsproces, hvor pulveret smelter og danner et stærkt, slidstærkt bindingslag med stålet.
Denne type belægning har enestående holdbarhed og egenskaber. Den kan modstå hyppig friktion og tilpasse sig også barske industrielle miljøer, så den bruges ofte i industrielle scenarier som maskinfremstilling og tunge stålkonstruktioner. Sammenlignet med flydende maling producerer pulverlakering mindre affald; derfor er det også et mere miljøvenligt valg i forbindelse med maling af stålkonstruktioner og sprøjtemaling af stålkonstruktioner.
Galvanisering: En populær antikorrosionsmetode til maling af stålkonstruktioner
Galvanisering er en af de mest anvendte metoder inden for maling af stålkonstruktioner, og den er særligt velegnet til projekter, hvor langsigtet rustforebyggelse er det højeste krav. Derudover kan den med hensyn til beskyttelsesfunktion også supplere sprøjtemaling af stålkonstruktioner. Galvaniseringsprocessen involverer direkte påføring af et lag zink eller aluminium på ståloverfladen gennem en elektrokemisk reaktion. Disse metaller danner et særligt beskyttende lag på ståloverfladen; dette metallag korroderer før det underliggende stål, og på denne måde kan selve stålet effektivt beskyttes mod korrosion og skader.
Galvaniseringsprocessen er bredt anerkendt af offentligheden på grund af dens enkle betjening, høje omkostningseffektivitet og lange levetid. Selv i barske miljøer som kystområder, hvor korrosion har tendens til at accelerere, kan den stadig beskytte stålkonstruktioner i mindst flere årtier. Som en klassisk behandlingsproces i forbindelse med maling af stålkonstruktioner bruges den ofte i infrastrukturprojekter såsom broer, transmissionstårne og stålrammer til industrielle lagerbygninger; nogle gange bruges den også i kombination med sprøjtemaling af stålkonstruktioner for yderligere at forbedre den samlede beskyttende effekt.
Maling af stålkonstruktioner til værksteder: Kernekrav til korrosionsbeskyttelse, der bestemmer beskyttelseseffekten
Efter endt korrosionsbeskyttelsesmaling af stålkomponenter (en vigtig del af maling af stålkonstruktioner) er det nødvendigt først at etablere en midlertidig indkapsling og isolering for at forhindre utilsigtet adgang fra personale eller beskadigelse af belægningen forårsaget af kollision med fremmedlegemer.
Derudover er det vigtigt at dække de malede stålkonstruktioner rettidigt til inden for 4 timer efter maling, hvis der er stærk vind eller regn, for at forhindre støv i at sætte sig fast på belægningen eller fugt i at sive ind, hvilket kan påvirke vedhæftningen mellem belægningen og stålet. Hvis de malede stålkomponenter skal transporteres, skal arbejdstagere være opmærksomme på at håndtere dem forsigtigt under lastning og losning og undgå skader på belægningen forårsaget af kollision eller træk.
Derudover bør de malede stålkomponenter ikke komme i kontakt med sure væsker for at forhindre sekundær korrosion af belægningen – dette er en afgørende detalje i korrosionsbeskyttende maling af stålkonstruktioner. Under korrosionsbeskyttende maling (en kerneproces i maling af stålkonstruktioner) skal omgivelsestemperaturen kontrolleres mellem 15℃ og 38℃. Når temperaturen overstiger 40℃, skal operationen stoppes øjeblikkeligt. Dette skyldes, at når ståloverfladen males ved en så høj temperatur, er der sandsynlighed for, at der dannes bobler, hvilket vil reducere malingsfilmens vedhæftning. Tilsvarende kan korrosionsbeskyttende maling ikke udføres, hvis luftfugtigheden overstiger 85%, eller der er kondens på komponentoverfladen.
Derudover skal afrustning og korrosionsbeskyttelse udføres på forhånd under fremstillingen af stålkomponenter til stålkonstruktioner i værksteder, hvor detaljer som skjulte dele og strukturelle mellemlag, der er vanskelige at afruste senere, for at undgå skjulte rustfarer – dette er et vigtigt forarbejde til efterfølgende maling af stålkonstruktioner.
Søg Brug for hjælp
Fortæl mig venligst dine krav, såsom projektplacering, anvendelse, L*B*H og yderligere muligheder. Eller vi kan give et tilbud baseret på dine tegninger.
Om forfatter: K-HOME
K-home Steel Structure Co., Ltd dækker et areal på 120,000 kvadratmeter. Vi er engageret i design, projektbudget, fremstilling og installation af PEB stålkonstruktioner og sandwichpaneler med anden klasses generelle entreprenørkvalifikationer. Vores produkter dækker lette stålkonstruktioner, PEB bygninger, lavpris præfabrikerede huse, containerhuse, C/Z stål, forskellige modeller af farve stålplader, PU sandwichpaneler, eps sandwichpaneler, stenuldssandwichpaneler, kølerumspaneler, renseplader og andre byggematerialer.