PEB Byggeleverandør: Præcis konstruktion, hurtig levering
Stadig forvirret over stålkonstruktioner?
A PEB En bygning er en type konstruktion, hvor komponenter præfabrikeres på en fabrik og derefter transporteres til byggepladsen for hurtig montering.
Designet involverer omhyggelig planlægning og beregninger, inden projektet går i gang, hvor alle strukturelle elementer fremstilles efter præcise specifikationer. Denne tilgang står i klar kontrast til traditionel konstruktion på stedet.
I traditionelle byggeprocesser foregår meget af arbejdet – inklusive materialeforarbejdning og strukturel opførelse – på stedet. Dette gør ikke kun projektet sårbart over for eksterne faktorer som vejr, men forlænger også byggetiden betydeligt. I modsætning hertil produceres PEB-komponenter i et standardiseret fabriksmiljø, hvilket muliggør strengere kvalitetskontrol. Når de er leveret til stedet, kan dygtige byggehold samle dem hurtigt, hvilket drastisk reducerer den samlede byggeperiode. For eksempel kan et industriværksted bygget med traditionelle metoder tage seks måneder eller mere at færdiggøre, mens en PEB-bygning kan se sin hovedstruktur færdig på blot et par uger under gunstige forhold.
Vælg den rigtige PEB-bygning til at imødekomme dine kvalitetsproblemer og omkostningsudfordringer
PEB-bygninger tilbyder adskillige fordele, hvor kvalitetskontrol og omkostninger er særligt fremtrædende. Da alle strukturelle komponenter fremstilles på fabrikker, kan fabrikkerne producere dem i overensstemmelse med strenge kvalitetsstandarder og avancerede produktionsteknologier, og der er professionelle kvalitetskontrolingeniører, der fører tilsyn med hele processen.
I modsætning hertil er det vanskeligere at kontrollere kvaliteten, når traditionelle bygninger opføres på stedet på grund af det komplekse og variable byggemiljø. Med hensyn til omkostninger har PEB-bygninger, gennem optimeret præfabrikeret design og produktion, før de forlader fabrikken, reduceret unødvendigt materialespild og lønomkostninger. Samtidig reducerer den kortere byggeperiode også projektets tidsomkostninger bedre, såsom reduktion af leje af byggepladser og brugsvarigheden af entreprenørudstyr. For eksempel, for en lagerfabrik, der skal tages i brug hurtigt, kan brugen af en PEB-bygning forkorte byggeperioden og gøre det muligt at implementere projektet hurtigere.
One-Stop PEB-producent med omfattende stålkonstruktionstjenester
K-HOME (HENAN K-HOME STÅLKONSTRUKTION CO., LTD) blev grundlagt i 2007 som en international byggevirksomhed, der tilbyder design, fremstilling, installation af metalkonstruktioner og salg af byggematerialer. Med 35 tekniske eksperter og 20 professionelle byggeteams har virksomheden en Grade II General Construction Contractor-licens, der leverer komplette tjenester til globale kunder, lige fra design og budgettering til produktion og installation.
Til containerhuse, K-HOME bruger præcise CNC-skæremaskiner og automatiske bukkemaskiner for at sikre strukturel nøjagtighed inden for ±0.5 mm og opfylde strenge standarder for midlertidige bygninger. Udstyret med store sandblæsningslinjer og miljøvenlige sprøjtesystemer modstår deres containere korrosion i varme, fugtige eller saltholdige miljøer. I overensstemmelse med ISO-kvalitetsstyring eksporteres produkterne til Mellemøsten, Afrika, Europa og Amerika til midlertidige boliger, arbejdspladslejre og erhvervslokaler. Ved at udnytte omfattende erfaring med OEM-præfabrikerede boliger, K-HOME leverer skræddersyede designs til forskellige behov, hvilket garanterer hurtig levering og effektiv installation.
Med mange års brancheerfaring, fremragende teknisk styrke og omfattende professionel ekspertise, K-HOME er blevet en betroet benchmark-virksomhed i branchen.
Intelligente præfabrikerede stålsystemer: Skræddersyede løsninger og komplet projektsupport
Vi har uafhængigt udviklet intelligent designsoftware skræddersyet til PEB-bygninger. Den genererer hurtigt standardiserede løsninger og præcise tilbud, hvilket reducerer tiden før projektforberedelse af dine PEB-projekter. For kunder med unikke behov udarbejder vores ekspertdesignteam optimerede, skræddersyede PEB-planer, der sikrer strukturel sikkerhed, omkostningseffektivitet og et perfekt match til netop dine behov. prækonstrueret bygning krav.
I PEB-byggesektoren, K-HOME fokuserer på teknologisk innovation og kundernes behov. Uanset om det drejer sig om industrielle lagre, erhvervslokaler eller offentlige faciliteter, leverer vores præfabrikerede bygningsløsninger enestående værdi, sænker de samlede omkostninger og forbedrer kvaliteten. K-HOME, og du får ikke blot PEB-produkter i topklasse, men også en pålidelig partner til projektsupport fra start til slut.
Uanset hvilken type stålkonstruktion du har brug for – uanset om det er et stort industriværksted, et multifunktionelt kommercielt kompleks eller et specialiseret anlæg med unikke layoutkrav – kan vores team forvandle dine specifikke ideer til skræddersyede PEB-løsninger. Vi starter med at forstå dine præcise behov, fra bærende krav til rumlig planlægning, og kombinerer derefter vores intelligente designværktøjer med ekspertise inden for ingeniørvidenskab for at skabe en skræddersyet, prækonstrueret byggeplan, der passer perfekt. Hver detalje, fra strukturelle komponenter til materialevalg, er optimeret til at matche dit projekts specifikke behov, hvilket sikrer, at den endelige PEB-bygning ikke kun er sikker og holdbar, men også er i overensstemmelse med dit budget og din tidslinje.
Præcisions PEB-fremstillingsproces: Se, hvordan vi bygger dine stålkonstruktioner
Fremstillingen af præfabrikerede PEB-stålkonstruktioner (Pre-Engineered Building) følger en streng og standardiseret proces for at garantere præcisionen og kvaliteten af hvert produkt:
Materialeforberedelse og -indsamling:
Vælg stål og hjælpematerialer, der opfylder standarder, har klar oprindelse og leveres med komplette kvalitetscertifikater. Kontroller nøje kvaliteten før oplagring, og afvis varer af underordnet kvalitet. Klassificer og opbevar materialer i udpegede områder for at forhindre miljøpåvirkning. Forbered materialeindsamlingsområdet til problemfri transport og produktion. Sørg for, at alt udstyr og maskiner er klar til efterfølgende processer.
Presseformning:
Pres metalpaneler og skillevægge i form i henhold til designspecifikationerne. Påfør højt tryk for at omdanne stålplader til den ønskede form. Inspicer dimensioner og præcisionsefterformning, og sammenlign med tekniske tegninger.
Formet stål:
Efter færdiggørelsen af de tekniske tegninger skæres stålplader eller -profiler i specifikke dimensioner og former – hvor de to primære typer stål er formet stål (præfabrikeret stål), som består af standardprofiler som H-bjælker, U-profiler og C-profiler, der kræver minimal beskæring for at opfylde designspecifikationerne, og kompositstål, som samles af udskårne stålplader eller -spoler, der er skræddersyet til projektets krav – og der opnås høj præcision under skæringen for at sikre perfekt pasform under montering ved hjælp af moderne skæreteknologier som laserskæring, plasmaskæring, oxy-fuel skæring, rundsavning/båndsavning og automatisk opskæring, efterfulgt af genkontrol af dimensioner og fjernelse af defekte dele, før man fortsætter.
Komponentsvejsning:
Saml ståldele til komplette komponenter ved hjælp af specialiserede automatiserede svejsesystemer for optimal præcision og kvalitet. Automatiseret svejsning sikrer ensartede, holdbare og æstetisk tiltalende svejsninger, samtidig med at menneskelige fejl minimeres. Kontroller grundigt svejsekvalitet, retlinjethed og vinkler, før du går videre til næste trin.
Strukturel tilpasning:
Efter svejsning skal de samlede komponenter rettes ud ved hjælp af en dedikeret rettemaskine for at eliminere vridning, hvilket sikrer komponenternes planhed og standardvinkler; efterfølgende bruges en speciel målelineal til at kontrollere konstruktionens planhed og vertikalitet.
Installation og efterbehandling af stik:
Monter forbindelsesstykker (bolte, nitter, svejsninger) for at samle strukturelle komponenter. Brug korrekt værktøj og moment til boltmontering. Kontroller delkomponenternes placering og dimensioner før svejsning.
Fastgør beslag, afstivninger og ribber til den samlede struktur ved hjælp af professionelle svejseteknikker for at forbedre bæreevne og stabilitet. Inspicer svejsestyrke, form, indtrængning og udseende efter svejsning, og ret eventuelle defekter, før du fortsætter.
Overfladerensning:
Rengør hele komponentoverfladen med et sandblæsningssystem for at fjerne snavs, rust og slagge, der kan påvirke svejsekvaliteten eller malingens vedhæftning. Sørg for, at overfladen er tør, ren, let ru og flad.
Påføring af beskyttende belægning:
Påfør 1-2 lag rustbeskyttelsesprimer som base, efterfulgt af en specialiseret polyurethan-toplak, der opfylder tykkelsesspecifikationerne. Belægningen beskytter mod miljøfaktorer og forlænger levetiden.
Inspektion før emballering og forsendelse:
Foretag en endelig inspektion af alle komponenter før emballering og opbevaring. Beskyt stålkonstruktionen mod ridser og stød under transport til installationsstedet.
1-Materialeforberedelse-
2-stålkonstruktionsformning
-
3-strukturel stålretning
-
4-Stålkonstruktion
-
5-Svejsning af strukturelt stål
-
6-Slibeblæsning af strukturelt stål
-
7-Stålstruktursvejsning Finishing
-
8-Strukturel stålbelægning
-
9-Inspektion af stålkonstruktioner
-
10-Stålstrukturopbevaring
Indkapslingsstruktur af stålkonstruktionsbygninger
Hovedkonstruktion af stålkomponenter
Hovedrammen i en stålkonstruktion, ligesom "stålskelettet" i en bygning, består af hovedstål, sekundært stål og åse. Hovedstålet er lavet af Q355B højstyrkestål, der er svejset ind i H-bjælker; stålsøjler og -bjælker, som er centrale bærende komponenter, understøtter bygningens hovedbelastning. Sekundært stål, såsom ankerstænger og afstivningsstænger, er lavet af Q235B galvaniseret stål, der fungerer som "forstærkningsled", der forbinder hovedstålet og forbedrer den samlede stabilitet. Åse er lavet af galvaniseret Z-profilstål, der fastgør henholdsvis tagets og væggens ydre materialer.
Indkapslingsstruktur af stålkonstruktionsbygninger
Hovedrammen i en stålkonstruktion, ligesom "stålskelettet" i en bygning, består af hovedstål, sekundært stål og åse. Hovedstålet er lavet af Q355B højstyrkestål, der er svejset ind i H-bjælker; stålsøjler og -bjælker, som er centrale bærende komponenter, understøtter bygningens hovedbelastning. Sekundært stål, såsom ankerstænger og afstivningsstænger, er lavet af Q235B galvaniseret stål, der fungerer som "forstærkningsled", der forbinder hovedstålet og forbedrer den samlede stabilitet. Åse er lavet af galvaniseret Z-profilstål, der fastgør henholdsvis tagets og væggens ydre materialer.
Effektive PEB-bygningsrammeforsendelses- og transportløsninger
For PEB-byggekomponenter sikrer vores omfattende containeriseringsproces effektiv og sikker transport fra start til slut. Før lastning beregner vores professionelle tekniske team den optimale lastvolumen for hver fragtcontainer, hvilket maksimerer pladsudnyttelsen og garanterer, at alle PEB-komponenter er inkluderet uden huller eller udeladelser.
Hver pakke i containeren er mærket med en detaljeret indholdsfortegnelse, og inden forsendelse foretager vi grundige inspektioner af mængde, dimensioner og produktkoder for at bekræfte, at kunderne modtager alle PEB-byggematerialer som bestilt.
Når PEB-komponenterne er læsset, forbedrer vi transportstabiliteten ved at svejse bafler til skinnerne på begge sider af containeren, hvilket sikrer lasten forsvarligt på plads for at forhindre bevægelse og sikre sikkerheden under hele transporten.
For at strømline aflæsningsprocessen er hver pakkede enhed udstyret med et stålwire, der giver kunderne mulighed for at trække hele pakker ud af containeren direkte ved modtagelsen – en effektiv metode, der sparer tid og reducerer arbejdskraft, og som typisk muliggør fuld aflæsning inden for blot en time.
Vores patenterede containeriseringsmetode gør det muligt for os at læsse over 10 containere dagligt. Dette sænker ikke kun emballageomkostningerne for vores kunder, men reducerer også deres lossetid og arbejdskraftomkostninger betydeligt, hvilket styrker vores engagement i at levere effektive logistikløsninger til PEB-byggeprojekter.
Ofte stillede spørgsmål om præfabrikerede stålkonstruktioner
Kontakt os >>
Har du spørgsmål eller brug for hjælp? Før vi starter, skal du vide, at næsten alle præfabrikerede stålbygninger er kundetilpassede.
Vores ingeniørteam vil designe det efter lokal vindhastighed, regnbelastning, llængde*bredde*højdeog andre yderligere muligheder. Eller vi kunne følge dine tegninger. Fortæl mig venligst dit krav, så klarer vi resten!
Brug formularen til at kontakte dig, så kontakter vi dig hurtigst muligt.