Professionel og pålidelig stålfabrikationsværkstedsdesign og -konstruktion
Specialiseret stålværksted, der tilbyder stålskæring, svejsning og montering af høj kvalitet til bygge- og ingeniørbehov.
Begyndervejledning til stålfabrikationsværksted: Fra design til konstruktion
Flere og flere kunder begynder at lægge vægt på designet afværksteder for stålfremstilling—et kritisk aktiv for moderne produktion. En rimeligstålfremstillingsværkstedRumdesign kan ikke blot optimere produktionsprocesser, men også rationelt allokere ressourcer, forbedre effektiviteten og forenkle fabriksstyringen. Dette gør det muligt for ledere at justere udstyrslayout rettidigt og dermed afstemme kernemålene for en højtydende virksomhed.stålfremstillingsværksted.
Før projektstart: Forstå kernen i fremstillingsproceduren for stålkonstruktioner
Før man starter enstålfremstillingsværkstedprojekt, er det afgørende at forstå kerneproceduren. Uanset om du planlægger et nyt anlæg eller opgraderer et eksisterende, sikrer en afklaring af trin som design, materialevalg og overholdelse af regler, at dustålfremstillingsværkstedopfylder både nuværende behov og fremtidig skalerbarhed.
- Materialeforberedelse og -indsamling
Vælg stål og hjælpematerialer, der opfylder standarder, har klare kilder og komplette kvalitetscertifikater. Udfør streng inspektion før oplagring for at eliminere ukvalificerede produkter. Opbevar materialer i kategorier i separate områder for at undgå negative miljøpåvirkninger, arranger materialeindsamlingsområdet til efterfølgende transport og produktion, og sørg for, at relevant udstyr og maskiner er klar til brug i den efterfølgende produktion. - Stålskæring
Skær stålplader eller stålprofiler (f.eks. H-bjælker, U-bjælker) i henhold til designtegninger: skær overskydende dele fra profiler; saml kompositstål efter skæring. Moderne teknologier som lasere og plasmaer anvendes for at sikre præcision. Kontroller dimensioner efter skæring og kasser ikke-overensstemmende dele. - Presseformning
Pres og form komponenter såsom metalpaneler og skillevægge i henhold til designkrav. Formningsprocessen ændrer stålbarrens oprindelige form ved at påføre højt tryk. Efter presning skal delenes størrelse og præcision kontrolleres omhyggeligt, og de skal sammenlignes med designtegningerne. - Svejsning af dele til samlinger
Brug dedikerede automatiske svejsesystemer til at samle ståldele til komplette samlinger, hvilket sikrer optimal præcision og kvalitet. Automatisk svejsning opnår ensartede, pæne og holdbare svejsninger, garanterer faste forbindelser mellem delene og minimerer fejl forårsaget af menneskelige faktorer. Efter svejsningen skal svejsekvaliteten, retheden og vinklen på samlingerne kontrolleres grundigt. Fortsæt kun til næste produktionstrin, hvis de opfylder alle tekniske standarder. - Strukturel tilpasning
Brug specialiserede rettere til at rette de svejsede samlinger ud for at eliminere vridning, og sørg for at samlingerne er fladhede og har en standardvinkel. Brug derefter specialiserede målelinealer til at kontrollere konstruktionens fladhed og vertikalitet. - Installation og efterbehandling af stik
Brug bolte, nitter osv. til at forbinde strukturelle dele; bolte skal spændes med specialværktøj efter behov. Før svejsning skal størrelsen og placeringen af delkomponenter kontrolleres, og derefter skal beslag, afstivninger osv. svejses til stålkonstruktionen. Efter svejsning skal styrken og formen af alle svejsninger kontrolleres, og eventuelle problemer skal straks rettes. - Overfladerensning
Brug et sandblæsningssystem til at rengøre hele overfladen af samlingerne, og fjern grundigt snavs, rust og slagge, der påvirker svejsekvaliteten og malingens farve. Den rengjorte overflade skal forblive tør, ren, ru og plan. - Påføring af beskyttende maling
Først påføres 1-2 lag rustbeskyttelsesgrunder som den strukturelle base, og derefter sprøjtes en specialiseret polyurethanbelægning, der opfylder tykkelsesstandarderne. Malingen beskytter strukturen mod miljøfaktorer og forlænger dens levetid. - Inspektion før emballering og transport
Udfør en omfattende inspektion af alle enheder før emballering og opbevaring. Beskyt stålkonstruktionen omhyggeligt for at undgå ridser og kraftige stød, og transporter den derefter sikkert til installationsstedet.
Særlige overvejelser vedrørende fremstillingsproceduren for stålkonstruktionsværksteder
Pålidelig stålværksted – Hurtig og pålidelig metalservice
Som professionel producent af stålkonstruktioner, K-HOME har en komplet og videnskabelig design- og leveringsproces, der sikrer, at hvert projekt er sikkert, overholder reglerne, er pålideligt i kvalitet og leveres til tiden. Vores design overholder nøje den nationale standardkode for design af stålkonstruktioner. (GB50017-2017), og samtidig kombinerer vi kundernes faktiske behov for at give dem de bedst egnede løsninger.
Trin 1: Dybdegående kommunikation om workshopdetaljer og foreløbigt plandesign
Først, i den indledende fase, vil vi føre en dybdegående kommunikation med klienten for fuldt ud at forstå projektets krav og arkitektoniske og miljømæssige faktorer – såsom vindstyrke, nedbør, snefald og seismisk intensitet. Disse oplysninger er direkte relateret til den videnskabelige validitet og anvendelighed af designplanen.
Efter kommunikationen vil designeren iværksætte det indledende design af konstruktionen og bekræfte ståltype, strukturform og specifikke dimensioner. Derefter vil vores R&D- og designteam udføre kraftberegninger i overensstemmelse med relevante specifikationer og sikre stålkonstruktionens stabilitet og sikkerhed fra kilden.
Trin 2: Stålkonstruktionsværkstedsdiagram, verifikation og tilbud
Når designplanen er færdiggjort, vil ingeniørteamet foretage en grundig gennemgang og omhyggeligt verificere beregningsdataene og tegningsdetaljerne for at sikre, at den færdige plan fuldt ud overholder standarderne i kundens målland og de faktiske byggekrav.
Når gennemgangen er gennemført, vil vi give kunden et detaljeret tilbudsark baseret på designplanen og materialeomkostningerne. Tilbuddet dækker udgifter til alle led, herunder produktion, emballage og transport, hvilket giver kunden en fuldt ud forståelse af projektets omkostningssammensætning.
Trin 3: Standardiseret produktion og emballage
Når kunden har bekræftet tilbuddet, går vi officielt ind i produktionsfasen og udarbejder samtidig relevante tekniske dokumenter og konstruktionstegninger for at sikre, at medarbejderne problemfrit kan udføre produktion og fremstilling. Når produktionen er færdig, pakkes alle stålkonstruktionskomponenter i nøje overensstemmelse med standardprocedurer, hvilket forbereder den efterfølgende forsendelse og transport.
Trin 4: Forsendelseskoordinering og logistikopfølgning
Under transporten vil vores ordreopfølgningsspecialister fuldt ud koordinere containerlastning og transportarrangementer. Vi vil spore logistikforløbet i realtid, opretholde tæt kommunikation med kunden og sikre, at varerne ankommer sikkert og til tiden. Ved varernes ankomst til havnen skal kunden kun gennemføre toldbehandling og afhentningsprocedurer i henhold til lokale regler – hvilket sikrer en effektiv og problemfri proces.
Derudover leverer vi detaljerede installationsvideoer og tegninger for at hjælpe kunden med bedre at forstå produktets installationsprocessen. Hvis kunden har brug for teknisk support, kan vi også sende teknikere til stedet for at bistå, hvilket sikrer en problemfri installationsproces.
Vi lægger ikke kun stor vægt på design- og produktionskvalitet, men stræber også efter ekspertise i alle led fra tilbudsgivning til logistik. Vi er forpligtet til at levere tjenester af høj kvalitet til kunden, der fuldt ud garanterer kvaliteten af stålkonstruktioner, og til at skabe sikre og holdbare stålkonstruktioner.
HVORFOR VÆLGE KHOME SOM DIN LEVERANDØR?
K-HOME er en af de betroede fabriksproducenter i Kina. Fra konstruktionsdesign til installation kan vores team håndtere forskellige komplekse projekter. Du får en præfabrikeret strukturløsning, der passer bedst til dine behov.
Du kan sende mig en WhatsApp besked (+86-18790630368), eller send en e-mail (sales@khomechina.com) for at efterlade dine kontaktoplysninger. Vi kontakter dig hurtigst muligt.
Vores Oversøisk stålkonstruktionsprojekt Kapabiliteter og supportsystem
Til dato har vi gennemført projekter i over 65 lande i Sydøstasien, Mellemøsten, Afrika, Europa og Sydamerika. For effektiv udførelse har vi systematisk etableret professionelle installationsteams i Etiopien, Kenya, Saudi-Arabien osv. – de kender lokale byggeforhold og specifikationer godt, hvilket sikrer præcis kontrol over projektets fremskridt og kvalitet.
Hvis kunder har særlige projektbehov, kan vi hurtigt sende erfarne ingeniører fra vores kinesiske hovedkvarter til stedet. Med solid ekspertise og projekterfaring i udlandet yder disse ingeniører omfattende support, lige fra teknisk vejledning til koordinering på stedet.
Efterspørgslen efter stålkonstruktioner i udlandet fortsætter med at stige, men byggestandarderne varierer meget fra land til land. For at imødekomme dette samarbejder vi med globale myndigheder som f.eks.Det Amerikanske Institut for Stålkonstruktion (AISC), som sætter brancheførende standarder forstålfremstillingsværksteddesign. Vi henviser også til American Welding Society (AWS) for certificeringsretningslinjer, der sikrer, at vores svejseprocesser opfylder strenge globale standarder.
Kontakt os >>
Har du spørgsmål eller brug for hjælp? Før vi starter, skal du vide, at næsten alle præfabrikerede stålbygninger er kundetilpassede.
Vores ingeniørteam vil designe det efter lokal vindhastighed, regnbelastning, llængde*bredde*højdeog andre yderligere muligheder. Eller vi kunne følge dine tegninger. Fortæl mig venligst dit krav, så klarer vi resten!
Brug formularen til at kontakte dig, så kontakter vi dig hurtigst muligt.