Gebäude aus Stahlkonstruktion ist eine der häufigsten Konstruktionsformen im modernen Bauingenieurwesen. Als neue Art von Gebäudeform sind Stahlkonstruktionsgebäude einfach in der Kraft und schnell im Bau. Weit verbreitet in industriell, kommerziell, öffentliche Einrichtungen und andere Gebäude.

Gleichzeitig werden die technischen Anforderungen für die Installation von Stahlkonstruktionsgebäuden immer spezifischer und standardisierter. Verständnis der technischen Installationsanforderungen von Stahlkonstruktionsprojekte kann die technische Anwendung und das Management von Stahlkonstruktionsprojekten stärken und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten Stahlkonstruktionsprojekts gewährleisten.

Single-Schicht Installation von Stahlkonstruktionen

Einfeldrige Strukturen sollten in der Reihenfolge von einer Seite der Spannweite zur anderen, von der Mitte zu einem Ende oder von beiden Enden zur Mitte angehoben werden. Bei mehrfeldrigen Strukturen ist es ratsam, zuerst die Hauptspannweite und dann die Hilfsspannweite anzuheben. Wenn mehrere Kräne zusammenarbeiten, können sie auch gleichzeitig angehoben werden. Die einstöckige Portal-Stahlrahmenkonstruktion sollte in der Reihenfolge Säulen, Verbindungsträger, Säulenstützen, Hängeträger, Dachbinder, Pfetten, Dachstützen und Dachplatten installiert werden.

Während der Installation des Portalrahmenkonstruktion, müssen rechtzeitig temporäre Säulen oder Kabelwindseile installiert werden, um ein stabiles Raumstruktursystem zu bilden, bevor die Installation durchgeführt werden kann. Das stabile Raumstruktursystem sollte in der Lage sein, dem Einfluss des Eigengewichts der Struktur, der Windlast, der Schneelast, der Erdbebeneinwirkung, der Installationslast und der Aufpralllast während des Hebevorgangs standzuhalten.

Installation von Gebäuden mit mehrschichtiger Stahlkonstruktion

Die Installation von mehrschichtigen und superhohen Stahlkonstruktionen sollte in mehreren Strömungsabschnitten erfolgen. Die Aufteilung der Strömungsabschnitte sollte die folgenden Anforderungen erfüllen:

  • Die schwerste Komponente im Überstromabschnitt sollte innerhalb der Hebekapazität des Hebezeugs liegen;
  • Die Steighöhe der Hebevorrichtung sollte der Hubhöhe der unteren Drosselwasserabschnittskomponenten entsprechen
  • Die Länge jedes Abschnitts der Wassersäule sollte nach Faktoren wie Fabrikverarbeitung, Transport und Stapelung, Heben vor Ort usw. bestimmt werden. Die Länge sollte 2 bis 3 Stockwerke hoch sein und der Abschnitt sollte 1.0 bis 1.3 m über der Balkenebene liegen.

Montage der Stahlkonstruktion

Vorbereitungen vor der Installation

  1. Überprüfen Sie die technischen Informationen wie Eingangsmaterialien, Qualitätszertifikate, Designänderungen, Zeichnungen usw.
  2. Implementieren und vertiefen Sie das Design der Bauorganisation und treffen Sie Vorbereitungen vor dem Anheben
  3. Beherrschen Sie die äußeren Bedingungen vor und nach der Installation, wie beispielsweise Wind, Temperatur, Wind und Schnee, Sonnenschein usw.
  4. Gemeinsame Überprüfung und Selbstüberprüfung der Zeichnungen
  5. Grundsätzliche Akzeptanz
  6. Pad-Einstellung
  7. Der Vergussmörtel besteht aus schrumpffreiem Mikroexpansionsmörtel und ist eine Klasse höher als der Basisbeton.

Vorinstallierte Ankerbolzen

Ordnen Sie zunächst die Ankerbolzen entsprechend der Konstruktionsgröße in Gruppen an. Erstellen Sie eine „Schablone“ entsprechend der Konstruktionsgröße und markieren Sie die Position der Achse. Legen Sie die montierten Ankerbolzen beim Voreinbetten in die unterstützte Betonschablone und legen Sie die „Schablone“ auf die montierten Ankerbolzen. Verwenden Sie den Theodoliten und die Wasserwaage, um die Schablone zu positionieren. Verwenden Sie dann ein elektrisches Schweißgerät, um die Ankerbolzen mit den Stahlstangen und der Betonschablone zu befestigen.

Beim Befestigen ist auf die richtige Lage der Ankerbolzen und der Betonschablone zu achten.

Probleme, auf die beim Betonieren geachtet werden sollte: Vor dem Betonieren muss eine Plane um die Schraubschnalle des Bolzens gewickelt werden, um die Schraubschnalle zu schützen, und dann beim Einbau der Stahlkonstruktion gelöst werden.

Vermeiden Sie während des Betonierens, auf die Schalung zu treten, und vermeiden Sie, dass die Rüttelstange die Bolzen, insbesondere die Schrauben, direkt berührt. Nachdem der Beton gegossen wurde, lassen Sie jemanden die Höhe der Säulenspitze überprüfen. Diejenigen, die die Anforderungen nicht erfüllen, sollten vor dem ersten Abbinden des Betons korrigiert werden. Nachdem der Beton gegossen wurde, sollte die Position der Ankerbolzen vor dem ersten Abbinden neu kalibriert werden.

Säule aus Stahlmontage

  1. Fundamentaushub
  2. Kissengießen
  3. Einfache Stahlstangenbindung
  4. Eingebettete Teile zum Schweißen von Stahlplatten
  5. Entrosten und Korrosionsschutz von Stahlplatten und Einbauteilen
  6. Installation und Befestigung von Stahlplatten und eingebetteten Teilen
  7. Montage der Fundamentschalung
  8. Betonieren des Fundaments
  9. Korrosionsschutz- und Rostentfernungslackierung für Stahlsäulen
  10. Schweißen und Montage von Stahlstützen und Stahlplatten
  11. Sekundärbetonierung des Fundaments – Bürsten und Deckbeschichtung der Stahlstützen
  12. Inspektion

Installation von Stützen zwischen den Säulen

Beide Enden der Stützenzwischenträger sind über Rundstahl mit Stahlstützen und -trägern verschweißt.

Kranträgermontage

Dies sollte nach der ersten Ausrichtung der Säulenträgerinstallation durchgeführt werden. Die Installationsreihenfolge beginnt mit der Spannweite der Säulenträger und der Kranträger sollte nach dem Anheben vorübergehend fixiert werden.

Die Korrektur des Kranträgers sollte nach der Installation und dauerhaften Verbindung der Dachsystemkomponenten durchgeführt werden, und die zulässige Abweichung sollte den entsprechenden Vorschriften entsprechen. Seine Höhe kann durch Anpassen der Dicke der Trägerplatte unter der Säulenbodenplatte angepasst werden.

Die Verbindung zwischen dem unteren Flansch des Kranträgers und dem Säulenkonsolträger muss den entsprechenden Vorschriften entsprechen. Die Installation des Kranträgers und des Hilfsträgers muss als Ganzes zusammengebaut und angehoben werden, und ihre seitliche Biegung, Verdrehung und Vertikalität müssen den Vorschriften entsprechen.

Stahlrahmenmontage

Dachdeckerarbeiten

Überprüfen Sie die auf der Baustelle ankommenden C-Typ-Pfetten und ersetzen Sie die Pfetten mit übermäßigen geometrischen Abmessungen oder erheblichen Verformungen während des Transports.

Wenn die Pfette installiert wird, muss sie senkrecht zur Firstlinie stehen, um sicherzustellen, dass die Pfette in einer Ebene liegt. Installieren Sie zuerst die Firstpfette, schweißen Sie die Firststrebe und installieren Sie dann nacheinander die Pfette und die Dachlochverstärkungspfette. Wenn Sie die Gefällepfette installieren, müssen Sie den Zug installieren. Die Pfette sollte nivelliert und festgezogen werden, um sicherzustellen, dass die Pfette nicht verdreht und verformt wird und der Druckflügel der Pfette wirksam daran gehindert werden kann, instabil zu werden.

Bei den auf der Baustelle eintreffenden Dachpaneelen werden geometrische Abmessungen, Menge, Farbe usw. überprüft. Bei gravierenden Mängeln, wie z. B. starke Verformungen während des Transports, Kratzer in der Beschichtung usw., werden diese auf der Baustelle ausgetauscht.

Legen Sie eine Referenzlinie für die Installation fest. Die Referenzlinie wird auf der vertikalen Linie der Firstlinie des Giebelendes festgelegt. Markieren Sie gemäß dieser Referenzlinie die Positionierungslinie für die effektive Deckungsbreite jeder oder mehrerer profilierter Stahlplatten in Querrichtung der Pfette. Ordnen Sie die Platten gemäß den Zeichnungen der Reihe nach an. Die Position sollte während der Verlegung angepasst werden. Das Dach sollte zuerst installiert werden.

Beim Verlegen von Profilstahlplatten auf dem Dach sollten auf den Profilstahlplatten temporäre Fußgängerplatten angebracht werden. Bauarbeiter müssen Schuhe mit weichen Sohlen tragen und dürfen sich nicht versammeln. An den Stellen, an denen die Profilstahlplatten häufig begangen werden, sollten temporäre Platten angebracht werden.

Die Verbindung zwischen Dachfirstplatte, Anschlussblech und profilierter Stahlplatte muss eine Überlappungsverbindung sein, deren Überlappungslänge nicht weniger als 200 mm betragen darf. Die Überlappungslänge der Verbindung darf nicht weniger als 60 mm betragen, und der Abstand zwischen den Verbindungsstücken darf nicht größer als 250 mm sein. Füllen Sie die Überlappungsverbindung mit Dichtungsmittel.

Beim Einbau der Dachrinne sollte auf das Längsgefälle geachtet werden.

Wandpaneel-Installation

Bei der Montage der Wandpfetten (Wandbalken) muss die vertikale Linie von oben nach unten gezogen werden, um sicherzustellen, dass die Wandpfetten auf einer ebenen Fläche liegen. Anschließend müssen die Wandpfetten und die Lochverstärkungspfetten nacheinander montiert werden.

Die Prüfung der Wandpaneele erfolgt analog zu der der Dachpaneele.

Legen Sie die Installationsreferenzlinie fest und zeichnen Sie die genaue Position der Tür- und Fensteröffnungen, um das Zuschneiden der Wandplatte zu erleichtern. Die Installationsreferenzlinie der profilierten Stahlplatte an der Wand wird auf der vertikalen Linie 200 mm von der Giebelwinkellinie entfernt festgelegt und markiert gemäß dieser Basislinie die effektive Abdeckungsbreitenlinie des Eckblock-Wandplattenabschnitts auf der Wandpfette.

Die Verbindung der Wandplatte mit der Wandpfette erfolgt über selbstschneidende Schrauben. Bohren Sie Löcher in die Wandprofilplatte, schneiden Sie die Kante entsprechend der Lochgröße ab und installieren Sie sie dann. Klicken Sie hier, um technische Konstruktionsdaten kostenlos herunterzuladen.

Die Überlappungsverbindungen zwischen den Anschlussblechen, zwischen den Winkelblechen und zwischen den Anschlussblechen, Winkelblechen und profilierten Stahlplatten müssen nach Bedarf mit wasserdichten Dichtungsmaterialien versehen werden. An der Überlappungsverbindung von Giebelanschlussbrett und Firstbrett muss zuerst das Giebelanschlussbrett und dann das Firstbrett angebracht werden.

Literatur-Empfehlungen

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Über den Autor: K-HOME

K-home Stahlkonstruktionen Co., Ltd. erstreckt sich über eine Fläche von 120,000 Quadratmetern. Wir sind in der Gestaltung, Projektbudget, Fertigung und Montage von PEB-Stahlkonstruktionen und Sandwichelemente mit der Qualifikation eines Generalunternehmers zweiter Klasse. Unsere Produkte umfassen leichte Stahlkonstruktionen, PEB-Gebäudekostengünstige FertighäuserContainerhäuser, C/Z-Stahl, verschiedene Modelle von farbigen Stahlplatten, PU-Sandwichplatten, EPS-Sandwichplatten, Steinwolle-Sandwichplatten, Kühlraumplatten, Reinigungsplatten und andere Baumaterialien.