PEB Stahlkonstruktionsgebäude dienen als grundlegende Unterstützung der modernen Industriehallen und Werkstattgebäude. Ihre hohe Festigkeit gewährleistet einen langfristigen, stabilen Betrieb von Anlagen und Einrichtungen. Die klimatischen Bedingungen unterscheiden sich jedoch stark zwischen Ländern und Regionen. Manche Fabriken befinden sich in feuchter Umgebung, in Meeresnähe oder in Gebieten mit ganzjährigem Regen. Andere sind täglich von Industrieabgasen umgeben. Diese Umweltfaktoren führen allmählich zu Korrosion der Stahlkonstruktionen.
Mit der Zeit hinterlässt Korrosion nicht nur hässliche Rostflecken auf Stahlrahmengebäude– außerdem verringert es die Festigkeit des Stahls selbst und verkürzt die Lebensdauer dieser Industrieanlagen.
Unsere Rubrik Bausätze aus Stahl Umweltbedingte Abnutzung vermeiden, um die Stabilität langfristig aufrechtzuerhalten?
Baustahl ist das tragende Kernelement von Brücken, Werkstätten und Lagerhallen. Seine Lebensdauer sollte nicht einfach durch Korrosion verkürzt werden. Doch die jährlichen Wartungskosten, der Wertverlust und sogar die Sicherheitsrisiken, die Korrosion weltweit mit sich bringt, sind für Ingenieure und Anlagenbesitzer zu einer „versteckten Belastung“ geworden.
Tatsächlich ist es bei der Bekämpfung dieser Korrosionsgefahren schwer zu übersehen, dass professionelle Lackierung von Stahlkonstruktionen– ein Verarbeitungsverfahren – ist der wichtigste Schutzschritt. Dabei handelt es sich keineswegs nur um einen einfachen Anstrich aus ästhetischen Gründen, sondern um einen gezielten Rostschutz. Dieses einfache, aber effektive Sprühverfahren hält nicht nur Stahlkonstruktionen dauerhaft stabil und vermeidet später hohe Instandhaltungskosten, sondern verlängert auch die Lebensdauer von Industrieanlagen spürbar.
Helfen Sie uns, klar zu verstehen, was genau der Lackierprozess für Stahlkonstruktionen ist?
Einfach ausgedrückt, Lackierung von Stahlkonstruktionen ist ein Verfahren, bei dem professionelle Sprühgeräte verwendet werden, um Farbe oder Metallpulver gleichmäßig auf der Stahloberfläche haften zu lassen und schließlich einen dichten Schutzfilm zu bilden.
Dieser Schutzfilm kann den Stahl direkt vor Erosion durch die äußere Umgebung isolieren und so wirksam vor Rost schützen. Gleichzeitig kann er den Verschleiß des Stahls durch Reibung während des Gebrauchs verringern und so wesentlich dazu beitragen, die tatsächliche Lebensdauer des Stahls zu verlängern.
In vielen Bereichen, wie beispielsweise im Stahlbau, im Maschinenbau und im Bauingenieurwesen, Lackierung von Stahlkonstruktionen ist nicht nur eine Schlüsseltechnologie für die Oberflächenbehandlung, sondern auch eine wichtige Methode zur Bekämpfung des natürlichen Verschleißes von Stahl, wie beispielsweise häufigen Problemen wie Rost und Korrosion im täglichen Gebrauch. Und dieser Prozess spielt eine unersetzliche Rolle bei der Aufrechterhaltung der Leistungsfähigkeit von Stahl und der Senkung der Wartungskosten.
Verschiedene Arten von Stahlbeschichtungsmethoden für die Lackierung von Stahlkonstruktionen und Anwendungsleitfaden
Nassspritzen: Eine traditionelle Form der Spritzlackierung von Baustahl
Nassspritzen ist eine Art der Stahlkonstruktionslackierung und wird derzeit häufig zum Spritzlackieren von Baustahl verwendet. Dabei wird Farbe direkt auf die noch feuchte Stahloberfläche gesprüht. Durch dieses Verfahren entsteht eine dichte Beschichtung, die die Stahloberfläche vor Feuchtigkeit und Sauerstoff schützt und so Rost und anderen Korrosionsarten vorbeugt.
Da die Farbe jedoch auf die nasse Oberfläche aufgetragen wird, ist häufig wiederholtes Sprühen erforderlich, um eine glatte, gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Beschichtung zu erzielen. Der Hauptgrund hierfür ist, sicherzustellen, dass die Schichtdicke dem erforderlichen Standard entspricht. Dies bietet nicht nur zuverlässigen Schutz, sondern vermeidet auch Lücken oder eine ungleichmäßige Schichtdicke. Nasssprühen ist in der Regel das bevorzugte Verfahren für Projekte wie dekorative Stahlbauteile, da es sowohl das Aussehen als auch den Korrosionsschutz berücksichtigt und den tatsächlichen Anforderungen der Stahlbaulackierung entspricht.
Pulverbeschichtung: Eine dauerhafte Lösung für die Lackierung von Stahlkonstruktionen
Das Pulversprühen ist ein weiteres wichtiges Verfahren zum Lackieren von Stahlkonstruktionen und fällt auch in den Bereich des Spritzlackierens von Baustahl. Der Prozess umfasst zwei wichtige Schritte: Erstens wird die Pulverbeschichtung mit statischer Elektrizität aufgeladen und zweitens wird das aufgeladene Pulver mit Druckluft auf die Stahloberfläche gesprüht. Durch die statische Elektrizität haftet das Pulver fest an der Metalloberfläche. Anschließend wird es typischerweise einem Erhitzungs- und Aushärtungsprozess unterzogen, bei dem das Pulver schmilzt und mit dem Stahl eine starke, verschleißfeste Verbindungsschicht bildet.
Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch hervorragende Haltbarkeit und Eigenschaften aus. Sie hält häufigem Reiben stand und passt sich auch rauen Industrieumgebungen an. Daher wird sie häufig im Maschinenbau und bei schweren Stahlkonstruktionen eingesetzt. Im Vergleich zu Flüssiglacken erzeugt Pulverbeschichtung weniger Abfall und ist daher auch bei der Lackierung von Stahlkonstruktionen und der Spritzlackierung von Baustahl eine umweltfreundlichere Wahl.
Verzinken: Eine beliebte Korrosionsschutzmethode für die Lackierung von Stahlkonstruktionen
Die Verzinkung ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden zum Lackieren von Stahlkonstruktionen und eignet sich besonders für Projekte, bei denen langfristiger Rostschutz oberste Priorität hat. Darüber hinaus kann sie in Bezug auf die Schutzfunktion auch die Spritzlackierung von Baustahl ergänzen. Beim Verzinkungsprozess wird durch eine elektrochemische Reaktion eine Schicht Zink oder Aluminium direkt auf die Stahloberfläche aufgetragen. Diese Metalle bilden eine spezielle Schutzschicht auf der Stahloberfläche; diese Metallschicht korrodiert vor dem darunterliegenden Stahl und schützt so den Stahl selbst wirksam vor Korrosion und Beschädigung.
Das Verzinkungsverfahren genießt aufgrund seiner einfachen Handhabung, hohen Wirtschaftlichkeit und langen Lebensdauer breite Anerkennung. Selbst in rauen Umgebungen wie Küstengebieten, wo Korrosion zu beschleunigter Korrosion neigt, kann es Stahlkonstruktionen mehrere Jahrzehnte lang schützen. Als klassisches Verfahren zur Lackierung von Stahlkonstruktionen wird es häufig bei Infrastrukturprojekten wie Brücken, Sendemasten und Stahlrahmen von Industriehallen eingesetzt. Manchmal wird es auch in Kombination mit der Spritzlackierung von Baustahl verwendet, um die allgemeine Schutzwirkung weiter zu verbessern.
Lackierung von Stahlkonstruktionen in Werkstätten: Grundlegende Korrosionsschutzanforderungen, die die Schutzwirkung bestimmen
Nach Abschluss der Korrosionsschutzlackierung von Stahlkomponenten (ein wichtiger Teil der Lackierung von Stahlkonstruktionen) ist es notwendig, zunächst eine temporäre Umhausung und Isolierung einzurichten, um ein versehentliches Betreten durch Personal oder eine Beschädigung der Beschichtung durch Kollision mit Fremdkörpern zu verhindern.
Darüber hinaus ist es bei starkem Wind oder Regen innerhalb von vier Stunden nach dem Lackieren unerlässlich, die lackierten Stahlkonstruktionen rechtzeitig abzudecken, um zu verhindern, dass Staub an der Beschichtung haften bleibt oder Feuchtigkeit eindringt, was die Haftung zwischen Beschichtung und Stahl beeinträchtigen würde. Wenn die lackierten Stahlkomponenten transportiert werden müssen, müssen die Arbeiter beim Be- und Entladen vorsichtig mit ihnen umgehen und Beschichtungsschäden durch Stöße oder Schleifen vermeiden.
Außerdem sollten die lackierten Stahlkomponenten nicht mit säurehaltigen Flüssigkeiten in Berührung kommen, um eine Sekundärkorrosion der Beschichtung zu verhindern – dies ist ein entscheidendes Detail bei der Korrosionsschutzlackierung von Stahlkonstruktionen. Während der Korrosionsschutzlackierung (einem Kernprozess der Stahlkonstruktionslackierung) sollte die Umgebungstemperatur zwischen 15 °C und 38 °C liegen. Sobald die Temperatur 40 °C übersteigt, muss der Vorgang sofort abgebrochen werden. Denn beim Lackieren der Stahloberfläche bei solch hohen Temperaturen besteht die Gefahr der Blasenbildung, die die Haftung des Lackfilms verringern. Ebenso kann die Korrosionsschutzlackierung nicht durchgeführt werden, wenn die Luftfeuchtigkeit 85 % übersteigt oder sich Kondenswasser auf der Komponentenoberfläche bildet.
Darüber hinaus müssen bei der Herstellung von Stahlkomponenten für den Stahlkonstruktionswerkstattbau Details wie verborgene Teile und strukturelle Zwischenschichten, die später nur schwer entrostet werden können, vorab entrostet und mit einem Korrosionsschutzanstrich versehen werden, um verborgene Rostgefahren zu vermeiden. Dies ist eine wichtige Vorarbeit für nachfolgende Arbeitsschritte im Zusammenhang mit der Lackierung der Stahlkonstruktion.
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Über den Autor: K-HOME
K-home Stahlkonstruktionen Co., Ltd. erstreckt sich über eine Fläche von 120,000 Quadratmetern. Wir sind in der Gestaltung, Projektbudget, Fertigung und Montage von PEB-Stahlkonstruktionen und Sandwichelemente mit der Qualifikation eines Generalunternehmers zweiter Klasse. Unsere Produkte umfassen leichte Stahlkonstruktionen, PEB-Gebäude, kostengünstige Fertighäuser, Containerhäuser, C/Z-Stahl, verschiedene Modelle von farbigen Stahlplatten, PU-Sandwichplatten, EPS-Sandwichplatten, Steinwolle-Sandwichplatten, Kühlraumplatten, Reinigungsplatten und andere Baumaterialien.