PEB-Baustofflieferant: Präzise Technik, schnelle Lieferung
Immer noch verwirrt über Gebäude mit Stahlkonstruktion?
A PEB Ein Gebäude ist eine Bauart, bei der Komponenten in einer Fabrik vorgefertigt und dann zur schnellen Montage an die Baustelle transportiert werden.
Die Konstruktion erfordert sorgfältige Planung und Berechnungen vor Projektbeginn. Alle Strukturelemente werden nach genauen Vorgaben gefertigt. Dieser Ansatz steht im klaren Gegensatz zur traditionellen Bauweise vor Ort.
Bei herkömmlichen Bauverfahren erfolgt ein Großteil der Arbeiten – einschließlich der Materialverarbeitung und der Errichtung der Struktur – vor Ort. Dies macht das Projekt nicht nur anfällig für externe Faktoren wie das Wetter, sondern verlängert auch die Bauzeit erheblich. Im Gegensatz dazu werden PEB-Komponenten in einer standardisierten Fabrikumgebung hergestellt, was eine strengere Qualitätskontrolle ermöglicht. Nach der Lieferung auf die Baustelle können erfahrene Bauteams sie schnell montieren, was die Gesamtbauzeit drastisch verkürzt. Beispielsweise kann die Fertigstellung einer Industriehalle, die mit herkömmlichen Methoden gebaut wird, sechs Monate oder länger dauern, während bei einem PEB-Gebäude die Hauptstruktur unter günstigen Bedingungen in nur wenigen Wochen fertiggestellt werden kann.
Wählen Sie das richtige PEB-Gebäude, um Ihre Qualitätsbedenken und Kostenherausforderungen zu lösen
PEB-Gebäude bieten zahlreiche Vorteile, insbesondere in Bezug auf Qualitätskontrolle und Kosten. Da alle Bauteile in Fabriken gefertigt werden, können diese nach strengen Qualitätsstandards und mit modernsten Produktionstechnologien produzieren. Professionelle Qualitätskontrollingenieure überwachen den gesamten Prozess.
Im Gegensatz dazu ist bei herkömmlichen Gebäuden, die vor Ort errichtet werden, aufgrund der komplexen und variablen Bauumgebung die Qualitätskontrolle schwieriger. Kostentechnisch reduzieren PEB-Gebäude durch optimierte vorgefertigte Konstruktion und Produktion vor Verlassen des Werks unnötigen Materialabfall und Arbeitskosten. Gleichzeitig reduziert die kürzere Bauzeit auch die Zeitkosten des Projekts, beispielsweise durch geringere Grundstücksmieten und die Nutzungsdauer von Baumaschinen. Beispielsweise kann bei einer Lagerhalle, die schnell in Betrieb genommen werden muss, die Bauzeit durch ein PEB-Gebäude verkürzt und eine schnellere Projektumsetzung ermöglicht werden.
Kompletter PEB-Hersteller mit umfassenden Dienstleistungen im Stahlbau
K-HOME (HENAN K-HOME STAHLKONSTRUKTION CO., LTD) wurde 2007 als internationales Bauunternehmen gegründet und bietet Planung, Fertigung und Montage von Metallkonstruktionen sowie den Verkauf von Baumaterialien an. Mit 35 technischen Experten und 20 professionellen Bauteams verfügt das Unternehmen über eine Generalbaulizenz der Stufe II und bietet Kunden weltweit umfassende Dienstleistungen von der Planung und Budgetierung bis hin zur Produktion und Montage.
Für Containerhäuser, K-HOME verwendet präzise CNC-Schneidemaschinen und automatische Biegemaschinen, um eine strukturelle Genauigkeit von ±0.5 mm zu gewährleisten und die strengen Standards für temporäre Bauten zu erfüllen. Ausgestattet mit großen Sandstrahlanlagen und umweltfreundlichen Sprühsystemen sind die Container korrosionsbeständig in heißen, feuchten oder salzhaltigen Umgebungen. Nach ISO-Qualitätsmanagement werden die Produkte in den Nahen Osten, nach Afrika, Europa und Amerika exportiert und dort für temporäre Unterkünfte, Arbeitslager und Gewerbeflächen eingesetzt. Dank unserer umfassenden Erfahrung im OEM-Fertighausbau K-HOME liefert maßgeschneiderte Designs für unterschiedliche Anforderungen und garantiert eine schnelle Lieferung und effiziente Installation.
Mit jahrelanger Branchenerfahrung, hervorragender technischer Stärke und umfassender Fachkompetenz K-HOME hat sich zu einem vertrauenswürdigen Benchmark-Unternehmen in der Branche entwickelt.
Intelligente vorgefertigte Stahlsysteme: Maßgeschneiderte Lösungen und umfassende Projektunterstützung
Wir haben eigenständig eine intelligente Designsoftware für PEB-Gebäude entwickelt. Sie generiert schnell standardisierte Lösungen und präzise Angebote und verkürzt so die Vorbereitungszeit für Ihre PEB-Projekte erheblich. Für Kunden mit individuellen Anforderungen erstellt unser erfahrenes Designteam optimierte, maßgeschneiderte PEB-Konzepte, die strukturelle Sicherheit, Kosteneffizienz und eine perfekte Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen gewährleisten. vorgefertigtes Gebäude Anforderungen.
Im PEB-Bausektor K-HOME konzentriert sich auf technologische Innovation und Kundenbedürfnisse. Ob für Industriehallen, Gewerbeflächen oder öffentliche Einrichtungen – unsere vorgefertigten Gebäudelösungen bieten außergewöhnlichen Mehrwert, senken die Gesamtkosten und verbessern gleichzeitig die Qualität. Wählen Sie K-HOME, und Sie erhalten nicht nur erstklassige PEB-Produkte, sondern auch einen zuverlässigen Partner für die durchgängige Projektunterstützung.
Egal, welche Art von Stahlkonstruktion Sie benötigen – ob eine weitläufige Industriehalle, ein multifunktionaler Gewerbekomplex oder eine spezialisierte Anlage mit individuellen Gestaltungsanforderungen – unser Team setzt Ihre spezifischen Ideen in maßgeschneiderte PEB-Lösungen um. Wir verstehen zunächst Ihre genauen Anforderungen, von der Tragfähigkeit bis zur Raumplanung. Anschließend kombinieren wir unsere intelligenten Konstruktionswerkzeuge mit dem Fachwissen unserer Ingenieure, um einen maßgeschneiderten, vorgefertigten Bauplan zu erstellen, der perfekt passt. Jedes Detail, von den Strukturkomponenten bis zur Materialauswahl, wird auf die Besonderheiten Ihres Projekts optimiert. So wird sichergestellt, dass das fertige PEB-Gebäude nicht nur sicher und langlebig ist, sondern auch Ihrem Budget und Zeitplan entspricht.
Präzisions-PEB-Herstellungsprozess: Sehen Sie, wie wir Ihre Stahlkonstruktionen bauen
Die Herstellung vorgefertigter PEB-Stahlkonstruktionen (Pre-Engineered Building) erfolgt nach einem strengen und standardisierten Verfahren, um die Präzision und Qualität jedes Produkts zu gewährleisten:
Materialaufbereitung und -sammlung:
Wählen Sie Stahl und Hilfsmaterialien, die den Standards entsprechen, eine eindeutige Herkunft haben und über vollständige Qualitätszertifikate verfügen. Führen Sie vor der Einlagerung eine strenge Qualitätsprüfung durch und lehnen Sie minderwertige Artikel ab. Sortieren und lagern Sie Materialien in dafür vorgesehenen Bereichen, um Umweltbelastungen zu vermeiden. Bereiten Sie den Materialsammelbereich für einen reibungslosen Transport und eine reibungslose Produktion vor. Stellen Sie sicher, dass alle Geräte und Maschinen für nachfolgende Prozesse bereit sind.
Pressformen:
Pressen Sie Metallplatten und Trennwände gemäß den Konstruktionsvorgaben in Form. Wenden Sie hohen Druck an, um Stahlblöcke in die gewünschte Form zu bringen. Überprüfen Sie Abmessungen und Präzision nach der Formgebung und vergleichen Sie diese mit technischen Zeichnungen.
Geformter Stahl:
Nach der Fertigstellung der technischen Zeichnungen werden Stahlplatten oder -profile auf bestimmte Abmessungen und Formen zugeschnitten. Dabei werden hauptsächlich zwei Stahlarten verwendet: Formstahl (Fertigstahl), der aus Standardprofilen wie H-Trägern, U-Kanälen und C-Profilen besteht und nur minimal beschnitten werden muss, um die Konstruktionsvorgaben zu erfüllen, und Verbundstahl, der aus zugeschnittenen Stahlplatten oder -rollen zusammengesetzt wird, die auf die Projektanforderungen zugeschnitten sind. Beim Schneiden wird eine hohe Präzision erreicht, um bei der Montage eine perfekte Passform zu gewährleisten. Dabei kommen moderne Schneidtechnologien zum Einsatz, wie Laserschneiden, Plasmaschneiden, Autogenschneiden, Kreis-/Bandsägen und automatisches Längsschneiden. Anschließend werden die Abmessungen erneut geprüft und defekte Teile entfernt, bevor fortgefahren wird.
Komponentenschweißen:
Montieren Sie Stahlteile mithilfe spezieller automatisierter Schweißsysteme zu kompletten Komponenten für optimale Präzision und Qualität. Automatisiertes Schweißen gewährleistet gleichmäßige, langlebige und ästhetisch ansprechende Schweißnähte und minimiert gleichzeitig menschliche Fehler. Überprüfen Sie Schweißqualität, Geradheit und Winkel gründlich, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren.
Strukturanpassung:
Nach dem Schweißen müssen die zusammengebauten Komponenten mit einer speziellen Richtmaschine gerichtet werden, um Verformungen zu vermeiden und die Ebenheit und Standardwinkel der Komponenten sicherzustellen. Anschließend wird mit einem speziellen Messlineal die Ebenheit und Vertikalität der Struktur überprüft.
Steckverbinderinstallation und Endschweißen:
Montieren Sie Verbindungselemente (Schrauben, Nieten, Schweißnähte) zur Montage von Strukturkomponenten. Verwenden Sie für die Schraubenmontage geeignete Werkzeuge und das richtige Drehmoment. Überprüfen Sie vor dem Schweißen die Positionierung und Abmessungen der Unterkomponenten.
Befestigen Sie Halterungen, Versteifungen und Rippen mithilfe professioneller Schweißtechniken an der montierten Struktur, um die Tragfähigkeit und Stabilität zu verbessern. Überprüfen Sie nach dem Schweißen die Festigkeit, Form, Durchdringung und das Aussehen der Schweißnähte und beheben Sie etwaige Mängel, bevor Sie fortfahren.
Oberflächenreinigung:
Reinigen Sie die gesamte Bauteiloberfläche mit einem Strahlsystem, um Schmutz, Rost und Schlacke zu entfernen, die die Schweißqualität oder die Lackhaftung beeinträchtigen könnten. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche trocken, sauber, leicht rau und eben ist.
Auftragen einer Schutzbeschichtung:
Tragen Sie 1–2 Schichten Rostschutzgrundierung als Basis auf, gefolgt von einer speziellen Polyurethan-Deckschicht in der angegebenen Dicke. Die Beschichtung schützt vor Umwelteinflüssen und verlängert die Lebensdauer.
Vorverpackungs- und Versandinspektion:
Führen Sie vor dem Verpacken und Lagern eine Endkontrolle aller Komponenten durch. Schützen Sie die Stahlkonstruktion während des Transports zum Montageort vor Kratzern und Stößen.
1-Materialvorbereitung-
2-Stahlstrukturformung
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3-Baustahlrichten
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4-Baustahlbeschlag
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5-Baustahlschweißen
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6-Strahlen von Baustahl
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7-Baustahl-Schweißnahtbearbeitung
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8-Baustahlbeschichtung
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9-Baustahlprüfung
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10-Baustahllagerung
Umfassungsstruktur von Stahlkonstruktionsgebäuden
Struktur der Hauptstahlkomponenten
Der Hauptrahmen einer Stahlkonstruktion, wie das Stahlskelett eines Gebäudes, besteht aus Hauptstahl, Sekundärstahl und Pfetten. Der Hauptstahl besteht aus hochfestem Q355B-Stahl, der zu H-Trägern verschweißt ist. Stahlstützen und -träger tragen als tragende Kernkomponenten die Hauptlast des Gebäudes. Sekundärstahl, wie Zugstangen und Verstrebungen, besteht aus verzinktem Q235B-Stahl und dient als Verstärkungsglied, um den Hauptstahl zu verbinden und die Gesamtstabilität zu erhöhen. Pfetten bestehen aus verzinktem Z-Profilstahl und fixieren die Außenmaterialien von Dach und Wand.
Umfassungsstruktur von Stahlkonstruktionsgebäuden
Der Hauptrahmen einer Stahlkonstruktion, wie das Stahlskelett eines Gebäudes, besteht aus Hauptstahl, Sekundärstahl und Pfetten. Der Hauptstahl besteht aus hochfestem Q355B-Stahl, der zu H-Trägern verschweißt ist. Stahlstützen und -träger tragen als tragende Kernkomponenten die Hauptlast des Gebäudes. Sekundärstahl, wie Zugstangen und Verstrebungen, besteht aus verzinktem Q235B-Stahl und dient als Verstärkungsglied, um den Hauptstahl zu verbinden und die Gesamtstabilität zu erhöhen. Pfetten bestehen aus verzinktem Z-Profilstahl und fixieren die Außenmaterialien von Dach und Wand.
Effiziente Versand- und Transportlösungen für PEB-Gebäuderahmen
Für PEB-Bauteile gewährleistet unser umfassender Containerisierungsprozess einen effizienten und sicheren Transport von Anfang bis Ende. Vor dem Beladen berechnet unser professionelles technisches Team das optimale Ladevolumen für jeden Versandcontainer. So wird die Raumausnutzung maximiert und gleichzeitig sichergestellt, dass alle PEB-Komponenten lückenlos enthalten sind.
Jedes Paket im Container ist mit einer detaillierten Inhaltsliste beschriftet und vor dem Versand führen wir strenge Kontrollen hinsichtlich Menge, Abmessungen und Produktcodes durch, um sicherzustellen, dass die Kunden alle PEB-Baumaterialien wie bestellt erhalten.
Sobald die PEB-Komponenten geladen sind, verbessern wir die Transportstabilität, indem wir Leitbleche an die Schienen auf beiden Seiten des Containers schweißen. So wird die Ladung sicher an ihrem Platz gesichert, um Bewegungen zu verhindern und die Sicherheit während des gesamten Transports zu gewährleisten.
Um den Entladevorgang zu optimieren, ist jede verpackte Einheit mit einem Stahldrahtseil ausgestattet, sodass Kunden ganze Pakete direkt nach Erhalt aus dem Container ziehen können – eine effiziente Methode, die Zeit spart und den Arbeitsaufwand reduziert, sodass in der Regel eine vollständige Entladung innerhalb von nur einer Stunde möglich ist.
Unser patentiertes Containerisierungsverfahren ermöglicht es uns, täglich über 10 Container zu beladen. Dies senkt nicht nur die Verpackungskosten für unsere Kunden, sondern reduziert auch deren Entladezeit und Arbeitskosten erheblich. Dies unterstreicht unser Engagement für effiziente Logistiklösungen für PEB-Bauprojekte.
Häufig gestellte Fragen zu vorgefertigten Stahlkonstruktionsgebäuden
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Haben Sie Fragen oder benötigen Sie Hilfe? Bevor wir beginnen, sollten Sie wissen, dass fast alle vorgefertigten Stahlgebäude individuell angefertigt werden.
Unser Ingenieurteam wird es entsprechend der örtlichen Windgeschwindigkeit, Regenlast, l entwerfenLänge*Breite*Höheund andere zusätzliche Optionen. Oder wir könnten Ihren Zeichnungen folgen. Bitte teilen Sie mir Ihre Anforderungen mit und wir erledigen den Rest!
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