Stahlwerkhallen werden vollständig aus Stahl gebaut. Zu den tragenden Kernkomponenten zählen Stahlstützen, -träger, -fundamente und -dachstühle. Mit der Entwicklung der modernen Industrie haben sich Stahlrahmenhallen zunehmend zur gängigen Wahl für neue Fabrikgebäude entwickelt, insbesondere für große Spannweiten und hohe Lasten, für die häufig Stahldachstühle verwendet werden. Darüber hinaus können die Wandsysteme mit Leichtbaukonstruktionen oder Ziegelwänden umschlossen werden, was sowohl strukturelle Stabilität als auch Funktionalität gewährleistet.
Stahlkonstruktionswerkstätten erfreuen sich aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile in der Baubranche großer Beliebtheit. Ihre schnelle Errichtung, ihr relativ geringes Gewicht und ihre hohe Erdbebensicherheit sowie ihre Umweltfreundlichkeit haben dazu geführt, dass sie in der industriellen Fabrikplanung zunehmend traditionelle, schwere Stahlbetonkonstruktionen ersetzen.
Vor- und Nachteile einer Stahlbauwerkstatt
Vorteile der Stahlbauwerkstatt
- Breite Anwendbarkeit: Stahlkonstruktionen eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, von Fabriken und Lagerhallen bis hin zu landwirtschaftlichen Gebäuden und Bürogebäuden. Sie eignen sich nicht nur für einstöckige, weitgespannte Konstruktionen, sondern auch für mehrstöckige und Hochhäuser.
- Schnelle Konstruktion: Stahlkonstruktionsbauteile können im Werk vorgefertigt werden und erfordern vor Ort nur eine einfache Montage, was die Bauzeit erheblich verkürzt.
- Haltbarkeit und einfache Wartung: Stahlkonstruktionen, die mithilfe von Computergrafiken präzise entworfen werden, sind wetterbeständig und erfordern nur minimale Wartung.
- Ästhetik und Funktionalität: Die schlichten, klaren Linien der Stahlkonstruktionen vermitteln ein modernes Flair. Farbige Wandpaneele bieten vielfältige Farboptionen, während flexible Wandmaterialien die architektonische Flexibilität erhöhen.
- Hohe Festigkeit und geringes Gewicht: Obwohl Stahl dichter als andere Baumaterialien ist, besitzt er eine außergewöhnliche Festigkeit. Unter gleichen Belastungsbedingungen sind Stahlkonstruktionen leichter, was den Bau großer Spannweiten ermöglicht. 6. Überlegene Plastizität und Zähigkeit: Die hervorragende Plastizität von Stahl verhindert plötzliche Brüche bei zufälliger oder lokaler Überlastung. Seine Zähigkeit macht die Konstruktion zudem anpassungsfähiger an dynamische Belastungen.
- Umweltvorteile: Stahlkonstruktionen gelten als umweltfreundliche Bausysteme. Stahl selbst besitzt eine hohe Festigkeit und Effizienz, ist in hohem Maße recycelbar und erfordert keine Schalung für den Bau, was ihn umweltfreundlich macht.
Was die Nachteile betrifft, weisen Stahlkonstruktionen auch bestimmte Mängel auf:
- Brandschutz: Bei Temperaturen über 150 °C nimmt die Festigkeit von Stahl deutlich ab; bei Temperaturen von 500–600 °C ist sie nahezu null. Im Brandfall kann die Stahlkonstruktion daher den anhaltenden Flammen nicht standhalten und einstürzen. Daher sind für Stahlkonstruktionen mit besonderen Brandschutzanforderungen spezielle Isolierungs- und Feuerwiderstandsmaßnahmen erforderlich, um ihre Sicherheit zu gewährleisten. Dies sollte dem Hersteller vor Abschluss der Stahlkonstruktionsplanung klar mitgeteilt werden.
- Korrosionsanfälligkeit: Stahl neigt in feuchter Umgebung, insbesondere in Gegenwart korrosiver Medien, zum Rosten. Regelmäßige Wartung ist erforderlich. K-HOMEDie Stahlkonstruktionen von werden während des Herstellungsprozesses mit Rostschutzverfahren behandelt, um die Lebensdauer des Gebäudes zu verlängern.
Konstruktionsanforderungen für Stahlbauwerkstätten
Die Planung einer Stahlwerkstatt ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Sie beeinflusst nicht nur das ästhetische Erscheinungsbild, sondern bildet auch die Grundlage für den gesamten Fabrikbauprozess. Die Planung muss strikt den nationalen Bauvorschriften und Industriestandards entsprechen, um die Festigkeit und Stabilität des Gebäudes bei Belastungen wie Wind, Schnee und Erdbeben zu gewährleisten. Eine solide Planung kann die Baukosten durch präzise Berechnung und Kontrolle des Materialverbrauchs senken und unnötigen Abfall vermeiden. Darüber hinaus ist die Berücksichtigung der einfachen Konstruktion unerlässlich, um einen reibungslosen Bauablauf zu gewährleisten und zusätzliche Kosten zu minimieren.
Zeichnungen Entwurf für Stahlkonstruktionswerkstatt
Detaillierte Zeichnungen bieten dem Baupersonal klare Richtlinien und helfen ihm, die Konstruktionsabsicht und die Installationsanforderungen genau zu verstehen. Dadurch werden Fehler und Nacharbeiten reduziert. Detaillierte Anmerkungen und Anweisungen in den Konstruktionszeichnungen ermöglichen es dem Baupersonal, Komponenten schnell zu finden und die Installationsreihenfolge zu verstehen, was die Baueffizienz verbessert. Darüber hinaus müssen die Konstruktionszeichnungen die langfristige Nutzung des Fabrikgebäudes berücksichtigen, um eine einfache Wartung zu gewährleisten.
Während des Entwurfsprozesses eines Industriehallengebäudes mit Stahlkonstruktion sollte professionelles technisches Personal die Zeichnungen überprüfen, um die Genauigkeit sicherzustellen und das Risiko von Qualitäts- und Terminverzögerungen, die durch Zeichnungsfehler entstehen könnten, zu minimieren. Darüber hinaus sollte ein auf die spezifischen Merkmale der Fertigungs- und Montagephasen zugeschnittenes Bauorganisationskonzept entwickelt werden, um einen reibungslosen Bauablauf zu gewährleisten.
Erdbebensichere Konstruktionsanforderungen für Stahlbauwerkstätten
Die erdbebensichere Konstruktion von Stahlkonstruktionsfabriken ist entscheidend, da sie deren Stabilität und Sicherheit bei Erdbeben beeinflusst. Bei der Planung sollte die Gesamtanordnung des Fabrikgebäudes regelmäßig und geordnet sein und komplexe oder unregelmäßige Grundrisse in Grundriss und Aufriss vermeiden. Dies reduziert die durch Erdbeben verursachten Torsionseffekte und Spannungskonzentrationen.
Bei der Auswahl des Stahls muss dessen Güteklasse streng kontrolliert werden, um ausreichende Festigkeit und Zähigkeit zu gewährleisten. Stahl für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen sollte von noch höherer Qualität sein. Darüber hinaus müssen die Abmessungen der Stahlkomponenten sorgfältig kontrolliert werden, um lokale oder allgemeine Instabilitäten zu vermeiden. Die Verstärkung der Verbindungen zwischen den Komponenten ist ebenfalls eine wichtige Maßnahme zur Verbesserung der Gesamtverformungskapazität der Struktur.
Für unterschiedliche Erdbebenstärken und geologische Bedingungen muss das geeignete Tragwerk, beispielsweise eine Rahmenkonstruktion oder eine Fachwerkkonstruktion, sorgfältig ausgewählt werden. Darüber hinaus müssen Masse und Steifigkeit des Gebäudes gleichmäßig verteilt sein, mit ausgewogenen Lasten und koordinierter Verformung, um zu verhindern, dass sich eine ungleichmäßige Struktursteifigkeit negativ auf die Erdbebensicherheit auswirkt.
Für die Verbindungsstellen sollten hochfeste Bolzen oder Schweißnähte verwendet werden, um eine sichere und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten und so das Risiko von Verbindungsschäden bei einem Erdbeben zu verringern. Auch die richtige Auslegung des Stützsystems ist wichtig, um die Gesamtstabilität des Fabrikgebäudes zu erhöhen.
Für die meisten Stahlwerkstätten sind spezielle Erdbebenfugen nicht unbedingt erforderlich. Bei mehrstöckigen Gebäuden oder Gebäuden mit komplexen Strukturen oder unregelmäßigen Höhenlagen sollten jedoch je nach den tatsächlichen Bedingungen zusätzliche Erdbebenfugen vorgesehen werden. Erdbebenfugen müssen den einschlägigen Vorschriften entsprechen und mindestens 1.5-mal so breit sein wie die Fugen in vergleichbaren Stahlbetongebäuden, um die Unabhängigkeit und Stabilität der Struktur bei Erdbeben zu gewährleisten.
Während der Bauphase müssen die Installationsarbeiten streng nach den Konstruktionsanforderungen erfolgen, um dichte und zuverlässige Komponentenverbindungen zu gewährleisten. Auch die Qualitätskontrolle beim Bau muss sorgfältig durchgeführt werden, um strukturelle Schäden zu vermeiden. Regelmäßige Inspektionen und Wartungen von Fabriken mit Stahlkonstruktionen sind ebenfalls unerlässlich. So können potenzielle Sicherheitsrisiken frühzeitig erkannt und behoben werden, wodurch die Stabilität und Sicherheit des Fabrikgebäudes bei einem Erdbeben gewährleistet wird.
Hitzebeständige Konstruktion einer Stahlkonstruktionswerkstatt
Da Stahl eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit aufweist und seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen deutlich nachlassen, ist die Feuerbeständigkeit von Stahlwerkstattgebäuden ein wichtiger Aspekt.
Beispielsweise nimmt bei Temperaturen über 100 °C die Zugfestigkeit von Stahl mit zunehmender Temperatur ab, während seine Plastizität allmählich zunimmt. Bei 250 °C nimmt zwar die Zugfestigkeit leicht zu, die Plastizität jedoch ab, was zu Blausprödigkeit führt, und auch die Schlagzähigkeit nimmt deutlich ab. Über 300 °C nehmen Streckgrenze und Zugfestigkeit von Stahl deutlich ab. Bei Bränden liegt die kritische Temperatur, bei der eine Stahlkonstruktion ihre statische Gleichgewichtsstabilität verliert, bei etwa 500 °C. Bei Erreichen dieser Temperatur nimmt die Festigkeit des Stahls deutlich ab, was zum Einsturz der gesamten Konstruktion führen kann. Da die Brandtemperaturen oft 800–1000 °C erreichen, sind wirksame Brandschutzmaßnahmen erforderlich, um die Sicherheit von Stahlkonstruktionsfabriken zu gewährleisten.
Um die Feuerbeständigkeit von Werkstätten mit vorgefertigten Stahlkonstruktionen zu verbessern, können hochtemperaturfeste und thermisch stabile Stähle wie hitzebeständige Stähle wie Q345GJC und Q420GJC ausgewählt werden. Das Auftragen feuerhemmender Beschichtungen auf die Oberfläche der Stahlkonstruktion ist ebenfalls eine wirksame Methode, da sie die Erweichungszeit des Stahls bei hohen Temperaturen deutlich verlangsamt. Eine gut konzipierte Wärmedämmschicht und ein effizientes Belüftungs- und Wärmeableitungssystem sind ebenfalls unerlässlich. Die Wärmedämmschicht sollte aus hochtemperaturbeständigen Materialien wie Steinwolle und Aluminiumsilikatfasern bestehen, um die Auswirkungen externer Wärmequellen auf die Stahlkonstruktion zu reduzieren. Das Belüftungs- und Wärmeableitungssystem kann den natürlichen Winddruck oder eine mechanische Belüftung nutzen, um den Abfluss heißer Luft aus dem Fabrikgebäude zu beschleunigen.
Darüber hinaus ist die Installation von Hochtemperaturalarmen und Brandschutzeinrichtungen wie automatischen Sprinkleranlagen und Gasfeuerlöschanlagen unerlässlich. Diese Maßnahmen können bereits im Anfangsstadium eines Brandes schnell aktiviert werden und dessen Ausbreitung wirksam eindämmen. Diese umfassenden Brandschutzmaßnahmen können die Hitzebeständigkeit von Stahlkonstruktionsfabriken deutlich verbessern und so deren Sicherheit und Stabilität im Betrieb gewährleisten.
Bauprozess der Stahlkonstruktionswerkstatt
Der Bauprozess einer Fabrikhalle mit Stahlkonstruktion umfasst mehrere Schritte, darunter die Vorbereitung, die Materialbeschaffung, die Strukturmontage, Schweißarbeiten und Inspektionen sowie die abschließenden Korrosions- und Brandschutzmaßnahmen. Diese Schritte müssen nahtlos ineinandergreifen, um eine sichere und effiziente Errichtung und Inbetriebnahme der Fabrikhalle zu gewährleisten.
- Baustellenbesichtigung: Eine detaillierte Besichtigung der Baustelle wird durchgeführt, um die tatsächlichen Bedingungen zu verstehen und die Grundlage für die Gewährleistung der Bauqualität zu legen.
- Bauplan: Überprüfen Sie anhand der Konstruktionszeichnungen mit einem Theodoliten oder einer Wasserwaage die Achse und Höhe, definieren Sie den Bauort klar und nehmen Sie detaillierte Markierungen vor.
- Vorab-Einbettung des Fundaments: Vor dem Gießen des Fundamentbetons müssen die Anker vorab eingebettet werden. Wasserwaagen und Theodoliten werden verwendet, um die horizontale Höhe und Vertikalität präzise zu kontrollieren.
- Heben von Stahlstützen: Das Heben der Stahlstützen kann erst beginnen, wenn der Beton am Stützenfuß 95 % der Konstruktionsfestigkeit erreicht hat. Während des Hebevorgangs muss die Vertikalität der Stahlträger in Echtzeit mit einem Theodoliten überwacht werden, um ein präzises Heben zu gewährleisten.
- Installation der Wandpfetten: Heben Sie die Pfetten mit einem Einzelhaken, einer Mehrfachhebemethode oder einer Einzelstückhebemethode an die vorgesehene Stelle, kalibrieren Sie sorgfältig ihren Abstand und ihre Geradheit und befestigen Sie sie schließlich mit Bolzen.
- Montage der Wandpaneele: Montieren Sie die Wandpaneele von einem Ende ausgehend nacheinander entsprechend der Pfettenpositionen und achten Sie dabei auf einen festen Sitz der einzelnen Paneele. Befestigen Sie die Paneele mit Schrauben an den Pfetten. Dichten Sie außerdem die Fugen zwischen den Paneelen ab, um die Wasserdichtigkeit des Gebäudes zu gewährleisten.
- Pfettenmontage: Für dünnwandige Stahlpfetten können Kräne oder manuelle Hebevorrichtungen verwendet werden. Für eine sichere und zuverlässige Verbindung werden sie direkt mit den Pfettenträgerplatten verschraubt.
- Lackieren: Nach der Fertigstellung der Stahlkonstruktion muss die Metalloberfläche von Flecken gereinigt werden. Anschließend werden Rostschutzfarbe, Kitt, Phosphatgrundierung und Decklack aufgetragen.
- Endabnahme: Abschließend wird anhand der Konstruktionszeichnungen und des Bauplans eine umfassende Abnahme der Stahlkonstruktion des Fabrikgebäudes durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Bauarbeiten den Konstruktionsanforderungen entsprechen und somit die Sicherheit des Fabrikgebäudes gewährleistet ist.
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Über den Autor: K-HOME
K-home Stahlkonstruktionen Co., Ltd. erstreckt sich über eine Fläche von 120,000 Quadratmetern. Wir sind in der Gestaltung, Projektbudget, Fertigung und Montage von PEB-Stahlkonstruktionen und Sandwichelemente mit der Qualifikation eines Generalunternehmers zweiter Klasse. Unsere Produkte umfassen leichte Stahlkonstruktionen, PEB-Gebäude, kostengünstige Fertighäuser, Containerhäuser, C/Z-Stahl, verschiedene Modelle von farbigen Stahlplatten, PU-Sandwichplatten, EPS-Sandwichplatten, Steinwolle-Sandwichplatten, Kühlraumplatten, Reinigungsplatten und andere Baumaterialien.

