In βιομηχανικά κτίρια, εργοστάσια παραγωγής και εγκαταστάσεις αποθήκευσης μεγάλης κλίμακας, η δοκός γερανού από χάλυβα χρησιμεύει ως βασικό συστατικό των συστημάτων χειρισμού βαρέων φορτίων. Υπαγορεύει άμεσα την ασφάλεια λειτουργίας και την αποτελεσματικότητα εξοπλισμού, όπως οι εναέριοι γερανοί και οι γερανογέφυρες, λειτουργώντας ως ζωτικός σύνδεσμος μεταξύ των δομών του κτιρίου και των παραγωγικών λειτουργιών. Είτε είστε μηχανικός σχεδιαστής, υπεύθυνος κατασκευής έργου είτε τεχνικός συντήρησης εγκαταστάσεων, η εξειδίκευση στις βασικές θεμελιώδεις γνώσεις σχετικά με τις δοκούς γερανού από χάλυβα θα σας βοηθήσει να λαμβάνετε πιο εμπεριστατωμένες αποφάσεις στον σχεδιασμό, την επιλογή και την προμήθεια έργων ή στην καθημερινή λειτουργία και συντήρηση.
Τι πρέπει να γνωρίζετε για τη δοκό γερανού από χάλυβα;
Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ότι η ουσία της δοκού γερανού από χάλυβα είναι κάτι περισσότερο από μια απλή «δοκός φέρουσας δύναμης» - είναι ένα εξειδικευμένο φέρον δομικό στοιχείο σχεδιασμένο για να υποστηρίζει εξοπλισμό ανύψωσης. Κατασκευασμένο κυρίως από χάλυβα υψηλής αντοχής, εγκαθίσταται στην κορυφή εργοστασιακών στηλών ή ειδικών στηριγμάτων, παρέχοντας μια σταθερή τροχιά λειτουργίας και ένα υπομόχλιο φέρουσας δύναμης για τους γερανούς.
Δεν πρόκειται για βελτιωμένη έκδοση των συνηθισμένων δοκών κτιρίων: οι συνηθισμένες δοκοί φέρουν μόνο στατικά κατακόρυφα φορτία, ενώ η χαλύβδινη δοκός γερανού πρέπει ταυτόχρονα να αντέχει το βάρος του γερανού, το στατικό φορτίο των ανυψωμένων βαρέων αντικειμένων, καθώς και δυναμικά φορτία, πλευρικές δυνάμεις και ροπές που παράγονται κατά την εκκίνηση του εξοπλισμού, το φρενάρισμα και το σύστημα διεύθυνσης. Αυτό απαιτεί να πληροί αυστηρότερα πρότυπα για αντοχή, ακαμψία, σταθερότητα και αντοχή στην κόπωση.
Βασικές λειτουργίες των δοκών γερανού από χάλυβα: Διαφοροποιημένες από τις συνηθισμένες δοκούς
Πέρα από τη βασική λειτουργία μεταφοράς φορτίου, η δοκός γερανού από χάλυβα προσφέρει δύο πρόσθετες βασικές δυνατότητες:
- Εξασφαλίζοντας ακριβείς τροχιές λειτουργίας: Παρέχει τροχιές υψηλής ακρίβειας για τους τροχούς γερανού, ελέγχοντας την επιπεδότητα της τροχιάς και την εκτροπή της δοκού. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει την ακρίβεια των εργασιών ανύψωσης, αλλά μειώνει και την επίδραση των κραδασμών του εξοπλισμού στα τεμάχια εργασίας και στις δομές του κτιρίου.
- Απορρόφηση κραδασμών και βελτιστοποίηση του εργασιακού περιβάλλοντος: Ο δομικός σχεδιασμός του απορροφά τις δυνάμεις κρούσης κατά τη λειτουργία, ελαχιστοποιώντας τη φθορά στους τροχούς και τις ερπύστριες του γερανού, μειώνοντας παράλληλα τον λειτουργικό θόρυβο, δημιουργώντας ένα ασφαλέστερο και πιο άνετο περιβάλλον εργαστηρίου.
Αυτές οι βασικές λειτουργίες είναι αλληλένδετες και συμπληρωματικές, επηρεάζοντας άμεσα τη συνολική απόδοση και τη διάρκεια ζωής του συστήματος ανύψωσης.
Σύνθεση και απόδοση εξαρτημάτων δοκών γερανού από χάλυβα
Τα εξαρτήματα μιας δοκού γερανού από χάλυβα επηρεάζουν άμεσα την απόδοσή της. Το σχήμα της διατομής της κύριας δομής (όπως μια δοκός Ι, μια δοκός Η ή μια διατομή κιβωτίου) υπαγορεύει την ικανότητα φέρουσας ικανότητας και την ακαμψία της. Μεταξύ αυτών, η διατομή κιβωτίου προσφέρει σημαντικά ανώτερη στρεπτική αντοχή σε σύγκριση με τη δοκό Ι, καθιστώντας την κατάλληλη για σύνθετα σενάρια φέρουσας ικανότητας. Η ποιότητα των συνδετικών εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής των μπουλονιών και της κατασκευής συγκόλλησης, επηρεάζει άμεσα τη δομική σταθερότητα. Η κακή ποιότητα συγκόλλησης ή οι χαλαροί μπουλονιές μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε ανομοιόμορφη μετάδοση φορτίου και τοπική συγκέντρωση τάσεων.
Οι πλευρικές ενισχύσεις και οι ανθεκτικές στη στρέψη διατάξεις στα βοηθητικά εξαρτήματα αποτρέπουν αποτελεσματικά την αστάθεια της δοκού υπό βαριά φορτία ή πλευρικές δυνάμεις. Ταυτόχρονα, η ακρίβεια των συνδετήρων της τροχιάς επηρεάζει άμεσα την ομαλότητα της λειτουργίας του γερανού. Η κατανόηση της συσχέτισης μεταξύ σύνθεσης και απόδοσης είναι η βασική βάση για την αξιολόγηση της ποιότητας μιας δομής δοκού γερανού.
Κοινοί τύποι και κριτήρια επιλογής για δοκούς γερανών σε χαλύβδινες κατασκευές
Το μεγαλύτερο μέρος του δημοφιλούς επιστημονικού περιεχομένου απλώς παραθέτει τύπους δοκών γερανού, παραβλέποντας τη βασική λογική της επιλογής ακριβείας με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες. Ενσωματώνοντας βασικούς παράγοντες όπως η ικανότητα φορτίου, το άνοιγμα και το περιβάλλον, αυτή η ενότητα αναλύει τις διαφορές στους τύπους για να σας βοηθήσει να αποφύγετε τις παγίδες της τυφλής επιλογής.
Επιλογή ανά Δομική Μορφή: Σωστή Αντιστοίχιση Φορτίου και Εκτάσιμου Χώρου
- Δοκοί γερανού από χάλυβα μονής δοκού: Διαθέτοντας απλή δομή, ελαφρύ βάρος και χαμηλό κόστος, τα μοντέλα μονής δοκού έχουν περιορισμένη φέρουσα ικανότητα και ακαμψία. Είναι ιδανικά για σενάρια με φέρουσα ικανότητα ≤ 20 τόνους, άνοιγμα ≤ 20 μέτρα και χαμηλή συχνότητα λειτουργίας, όπως μικρές αποθήκες, ελαφριές γραμμές παραγωγής και εργασίες διακοπτόμενης ανύψωσης.
- Δοκοί γερανού από χάλυβα διπλής δοκού: Αποτελούμενες από δύο παράλληλες κύριες δοκούς, οι δοκοί διπλής δοκού προσφέρουν βελτιωμένη ακαμψία και υψηλότερη φέρουσα ικανότητα. Είναι ιδανικές για εφαρμογές με φέρουσα ικανότητα ≥ 20 τόνους, άνοιγμα 20-30 μέτρα ή υψηλή συχνότητα λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένων των βαρέων μηχανημάτων, των χαλυβουργείων και των συνεχών λειτουργιών παραγωγής.
- Δοκοί γερανού τύπου δοκού: Ελαφριές και ιδιαίτερα προσαρμόσιμες σε μεγάλα ανοίγματα, οι δοκοί τύπου δικτυώματος υπερέχουν σε σενάρια μεγάλου ανοίγματος αλλά μεσαίου φορτίου. Μια τυπική περίπτωση χρήσης είναι η ελαφριά αποθήκευση με ανοίγματα ≥ 30 μέτρα, όπου το πλεονέκτημα βάρους και η ευελιξία του ανοίγματος παρέχουν πρακτική αξία.
- Δοκοί γερανού με διατομή κουτιού: Με εξαιρετική αντοχή σε στρέψη και ακαμψία, οι δοκοί κιβωτοειδούς διατομής έχουν σχεδιαστεί για σενάρια βαρέων φορτίων και σύνθετων δυνάμεων, όπως η ανύψωση βαρέος εξοπλισμού σε λιμάνια και σταθμούς παραγωγής ενέργειας. Σημειώστε ότι απαιτούν υψηλότερο κόστος κατασκευής και αυστηρότερα πρότυπα εγκατάστασης.
Αρχή επιλογής πυρήνα: Αποφύγετε την υπερβολική διαμόρφωση πέρα από τους περιορισμούς του προϋπολογισμού ή την επιλογή λύσεων χαμηλού κόστους με χαμηλές επιδόσεις. Το κλειδί είναι η εξισορρόπηση της απόδοσης και του κόστους με βάση τρεις κρίσιμους παράγοντες: τη χωρητικότητα φορτίου, το εύρος και τη συχνότητα λειτουργίας.
Δοκοί γερανού από χάλυβα: Επιλογή ποιότητας υλικού για ευθυγράμμιση με το περιβάλλον και την αντοχή
Ο χάλυβας Q235 και ο χάλυβας Q345 είναι τα κύρια υλικά για χαλύβδινες δοκούς γερανών και αυτό δεν σημαίνει ότι ο δεύτερος είναι εγγενώς ανώτερος από τον πρώτο.
Ο χάλυβας Q235 προσφέρει καλή ολκιμότητα, εξαιρετική συγκολλησιμότητα και χαμηλό κόστος, καθιστώντας τον κατάλληλο για συνηθισμένες βιομηχανικές μονάδες με ξηρά εσωτερικά περιβάλλοντα, μεσαία φορτία (≤30 τόνους) και χωρίς έντονες δονήσεις. Ο χάλυβας Q345, αντίθετα, διαθέτει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, καλή σκληρότητα και ανώτερη αντοχή στην κόπωση, η οποία προσαρμόζεται σε εξωτερικά υγρά περιβάλλοντα, βαριά φορτία (≥30 τόνους), χαμηλές θερμοκρασίες ή τοποθεσίες με δονήσεις υψηλής συχνότητας, όπως χαλυβουργεία και λιμάνια.
Ένα βασικό λάθος στην επιλογή υλικού είναι η τυφλή επιλογή χάλυβα υψηλής ποιότητας. Εάν το περιβάλλον είναι ξηρό και το φορτίο είναι μέτριο, ο χάλυβας Q235 πληροί πλήρως τις απαιτήσεις και η υπερβολική αναζήτηση χάλυβα Q345 θα αυξήσει μόνο το κόστος. Αντίθετα, η χρήση χάλυβα Q235 σε περιβάλλοντα με βαριά φορτία ή σκληρά περιβάλλοντα μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρη γήρανση της δομής ή σε πιθανούς κινδύνους για την ασφάλεια. Επιπλέον, ειδικά περιβάλλοντα όπως οι παράκτιες περιοχές και τα χημικά εργοστάσια απαιτούν εξέταση της αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας - μπορεί να επιλεγεί γαλβανισμένος χάλυβας ή χάλυβας που έχει υποστεί φθορά από τις καιρικές συνθήκες για να αποφευχθεί η διάβρωση που θέτει σε κίνδυνο την ασφάλεια της δομής.
Σχετική Περαιτέρω Ανάγνωση
Κατασκευή και Εγκατάσταση Δοκών Γερανού για Χαλύβδινες Κατασκευές
Τα λεπτομερή προβλήματα στα στάδια κατασκευής και εγκατάστασης είναι οι κύριες αιτίες μακροχρόνιων βλαβών στις δοκούς γερανών. Παρακάτω, εστιάζουμε σε συνηθισμένα προβλήματα ποιότητας στον κλάδο, αναλύουμε βασικά σημεία ελέγχου και σας βοηθάμε να αποφύγετε κρυφά προβλήματα.
Βασικά σημεία ελέγχου κατασκευής για βιομηχανικές δοκούς γερανού από χάλυβα
Η ακρίβεια της κοπής επηρεάζει άμεσα την επακόλουθη συναρμολόγηση και την αξιοπιστία της κατασκευής. Τα υπερβολικά σφάλματα διαστάσεων κατά την κοπή χάλυβα έχουν ως αποτέλεσμα ανομοιόμορφα κενά σύνδεσης για το σώμα της δοκού, γεγονός που με τη σειρά του υπονομεύει την ακεραιότητα της συγκόλλησης και τη συνολική φέρουσα ικανότητα. Οι κατασκευαστές θα πρέπει να χρησιμοποιούν εξοπλισμό κοπής CNC για να διατηρούν μια ανοχή διαστάσεων ≤±2 mm και να διεξάγουν ελέγχους πριν από τη συναρμολόγηση πριν από την επίσημη σύνδεση.
Η ποιότητα συγκόλλησης αποτελεί κρίσιμο παράγοντα για την ασφάλεια των κατασκευών. Ελαττώματα όπως η ατελής διείσδυση και οι ρωγμές συγκόλλησης μπορούν να μειώσουν δραστικά την αντοχή σύνδεσης των εξαρτημάτων στήριξης της γερανογέφυρας. Είναι απαραίτητο να επιλέγονται ηλεκτρόδια ή σύρματα συγκόλλησης συμβατά με το βασικό μέταλλο, να χρησιμοποιούνται διαδικασίες υψηλής ποιότητας όπως η συγκόλληση με βυθισμένο τόξο και να εφαρμόζονται 100% μη καταστροφικές δοκιμές (π.χ., υπερηχητική NDT) μετά τη συγκόλληση.
Η πλήρης προστασία από τη διάβρωση είναι το κλειδί για την παράταση της διάρκειας ζωής των εξαρτημάτων γερανού. Η ατελής αφαίρεση της σκουριάς και το ανεπαρκές πάχος της επίστρωσης μπορούν να επιταχύνουν την υποβάθμιση του δομικού χάλυβα με την πάροδο του χρόνου. Για την αφαίρεση της σκουριάς θα πρέπει να χρησιμοποιείται αμμοβολή (επίτευξη βαθμού Sa2.5) και το πάχος της επίστρωσης πρέπει να διατηρείται σε ≥120μm με ομοιόμορφη εφαρμογή σε όλες τις επιφάνειες και χωρίς παραλείψεις.
Οδηγίες ακριβούς εγκατάστασης για δοκούς γερανού από χάλυβα
Τρία συνηθισμένα προβλήματα προκύπτουν κατά την εγκατάσταση. Πρώτον, η απόκλιση ύψους του σημείου στήριξης: τα ασυνεπή ύψη κορυφής της στήλης προκαλούν ανομοιόμορφη κατανομή δύναμης και ανώμαλη παραμόρφωση. Ελέγξτε ξανά τα υψόμετρα πριν από την εγκατάσταση, περιορίζοντας την απόκλιση σε ± 3 mm. Δεύτερον, υπερβολικά σφάλματα επιπεδότητας/ευθύτητας: οι ανώμαλες κορυφές των δοκών ή οι μη παράλληλοι άξονες οδηγούν σε εμπλοκές του γερανού και φθορά των τροχών. Ρυθμίστε με επίπεδα/θεοδόλιχους (επιπεδότητα ≤ 2 mm/m, ευθύτητα ≤ 5 mm σε πλήρες μήκος). Τρίτον, ακατάλληλη στερέωση: οι χαλαρές βίδες ή η κακή συγκόλληση προκαλούν αστάθεια. Βεβαιωθείτε ότι η ροπή στρέψης των βιδών υψηλής αντοχής πληροί τα πρότυπα σχεδιασμού, οι συγκολλήσεις είναι πλήρεις και διεξάγετε δοκιμές φορτίου μετά την εγκατάσταση για να επαληθεύσετε τη σταθερότητα.
Σχετικά με εμάς K-HOME
——Κατασκευαστές κτιρίων από προκατασκευασμένο χάλυβα στην Κίνα
Χενάν K-home Η Steel Structure Co., Ltd βρίσκεται στο Xinxiang, στην επαρχία Henan. Ιδρύθηκε το 2007, εγγεγραμμένο κεφάλαιο 20 εκατομμυρίων RMB, που καλύπτει έκταση 100,000.00 τετραγωνικών μέτρων με 260 υπαλλήλους. Ασχολούμαστε με το σχεδιασμό προκατασκευασμένων κτιρίων, τον προϋπολογισμό του έργου, την κατασκευή, την εγκατάσταση μεταλλικών κατασκευών και πάνελ σάντουιτς με γενική εργολαβία δεύτερης κατηγορίας.
Συντήρηση Δοκών Γερανού από Χαλύβδινη Δομή - Πρακτικές Συμβουλές για Παράταση Ζωής
Με επίκεντρο την εφαρμόσιμη συντήρηση των δοκών γερανών από χάλυβα, περιγράφουμε συγκεκριμένες, άμεσα εφαρμόσιμες μεθόδους συντήρησης, εγκαταλείποντας παράλληλα τις τυπικές διαδικασίες. Από τις καθημερινές επιθεωρήσεις, την αναγνώριση κρυφών κινδύνων έως την στοχευμένη προστασία, διασφαλίζουμε πλήρως την επιχειρησιακή ασφάλεια και παρατείνουμε αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των δοκών γερανών.
▪ Πρόγραμμα Επιθεώρησης Δοκών Γερανού με βάση Σενάρια & Έλεγχοι Προτεραιότητας
Για να διασφαλιστεί η βέλτιστη απόδοση, η συχνότητα συντήρησης των χαλύβδινων δοκών γερανού θα πρέπει να ευθυγραμμίζεται με το λειτουργικό σας περιβάλλον. Για εσωτερικές εγκαταστάσεις ξηρής και ελαφριάς φόρτωσης, προγραμματίστε επιθεωρήσεις κάθε 3 μήνες. Οι εσωτερικές ρυθμίσεις βαρέος φορτίου απαιτούν μηνιαίους ελέγχους. Και η εξωτερική λειτουργία, η λειτουργία υψηλής συχνότητας ή οι υγρές συνθήκες απαιτούν επιθεωρήσεις ανά δύο εβδομάδες για την έγκαιρη ανίχνευση προβλημάτων.
Οι προτεραιότητες επιθεώρησης ποικίλλουν ανάλογα με το σενάριο: Για εφαρμογές ελαφρού φορτίου, επικεντρωθείτε στη στεγανότητα των μπουλονιών και στον σχηματισμό σκουριάς στην επιφάνεια. Τα περιβάλλοντα βαρέος φορτίου χρειάζονται ενδελεχείς ελέγχους για ρωγμές συγκόλλησης, παραμόρφωση δοκού γερανού και σταθερότητα πλευρικής στήριξης, κάτι που είναι κρίσιμο για την πρόληψη δομικής αστοχίας. Οι εξωτερικές δοκοί γερανού απαιτούν ιδιαίτερη προσοχή στο ξεφλούδισμα της αντιδιαβρωτικής επικάλυψης και στη φθορά των τροχιών, καθώς η έκθεση σε στοιχεία επιταχύνει την υποβάθμιση.
Υποστηρίξτε τις επιθεωρήσεις με επαγγελματικά εργαλεία όπως μεγεθυντικούς φακούς (για ρωγμές συγκόλλησης), επίπεδα (για ελέγχους παραμόρφωσης) και ροπόκλειδα (για στεγανότητα μπουλονιών). Προσαρμοστείτε στις εποχιακές αλλαγές: Ενισχύστε τα μπουλόνια σε χαμηλές χειμερινές θερμοκρασίες για να σταματήσετε την εξάπλωση ρωγμών, καθαρίστε έγκαιρα τη σκόνη της επιφάνειας κατά τη διάρκεια της υψηλής θερμότητας και υγρασίας του καλοκαιριού (για την πρόληψη της διάβρωσης) και καθαρίστε τα συστήματα αποστράγγισης πριν από την περίοδο των βροχών για να αποφύγετε τη σκουριά που προκαλείται από το νερό.
▪ Στοχευμένες Τεχνικές Πρόληψης Διάβρωσης και Σκουριάς για Δοκούς Γερανογέφυρας από Χαλύβδινες Κατασκευές
Η αντιδιαβρωτική και η πρόληψη της σκουριάς θα πρέπει να αντιμετωπίζονται ανάλογα με τον βαθμό διάβρωσης: για ήπια διάβρωση (επιφανειακή σκουριά), τρίψτε πρώτα για να αφαιρέσετε τη σκουριά και στη συνέχεια βερνικώστε με αντισκωριακό χρώμα και τελική επίστρωση. για μέτρια διάβρωση (σκουριά που διεισδύει στην επιφάνεια του χάλυβα), θα πρέπει να εφαρμοστεί αμμοβολή για την αφαίρεση της σκουριάς, ακολουθούμενη από επανεφαρμογή ασταριού, ενδιάμεσης επίστρωσης και τελικής επίστρωσης. για σοβαρή διάβρωση (σχηματισμός λακκούβων στον χάλυβα), διεξάγετε πρώτα αξιολόγηση της δομικής αντοχής - αντικαταστήστε τα εξαρτήματα εάν η αντοχή είναι ανεπαρκής και πραγματοποιήστε αμμοβολή για την αφαίρεση της σκουριάς και την αντιδιαβρωτική επεξεργασία αφού πληρούνται τα πρότυπα.
Για εξωτερικά περιβάλλοντα ή περιβάλλοντα με υψηλή υγρασία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί διπλή προστασία γαλβανισμού + βαφής ή μπορεί να επιλεγεί απευθείας χάλυβας που έχει υποστεί φθορά από τις καιρικές συνθήκες. Για περιβάλλοντα εργαστηρίου με σκόνη, καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη στην επιφάνεια των δοκών γερανού από χάλυβα για να αποφύγετε την επιταχυνόμενη διάβρωση λόγω συσσώρευσης. Το κλειδί για την αντιδιαβρωτική προστασία έγκειται στην πλήρη αφαίρεση της σκουριάς και στη διασφάλιση του πάχους της επίστρωσης, αντί για συχνές επαναλαμβανόμενες βαφές.
▪ Έλεγχος Φορτίου & Βελτιστοποίηση Συνήθειας Χρήσης για Χαλύβδινες Δοκούς Γερανού
Η ορθολογική χρήση είναι το κλειδί για την παράταση της διάρκειας ζωής των χαλύβδινων δοκών γερανού: αυστηρή τήρηση των ορίων φορτίου, απαγόρευση των εργασιών υπερφόρτωσης, αποφυγή επιβαρυντικών συμπεριφορών ανύψωσης, όπως η ξαφνική εκκίνηση/σταμάτημα των γερανών και η ξαφνική πτώση βαρέων αντικειμένων, για τη μείωση της επίδρασης των δυναμικών φορτίων στο σώμα της δοκού· λήψη μέτρων εξισορρόπησης κατά την ανύψωση έκκεντρων φορτίων για την αποτροπή της πρόσθετης ροπής από το σώμα της δοκού· τακτική επιθεώρηση των τροχών του γερανού—άμεσα προσαρμογή ή αντικατάσταση τους σε περίπτωση ανομοιόμορφης φθοράς ή ανωμαλιών της τροχιάς για την αποφυγή τοπικών ζημιών στη τροχιά της δοκού του γερανού. Επιπλέον, απαγορεύεται η συσσώρευση υπολειμμάτων σε χαλύβδινες δοκούς γερανού ή η διεξαγωγή άσχετων εργασιών συγκόλλησης για την αποφυγή ζημιάς στη δομή της δοκού και στην αντιδιαβρωτική επίστρωση.
Επικοινωνήστε μαζί μας >>
Έχετε ερωτήσεις ή χρειάζεστε βοήθεια; Πριν ξεκινήσουμε, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι σχεδόν όλα τα προκατασκευασμένα κτίρια από χάλυβα είναι προσαρμοσμένα.
Η ομάδα μηχανικών μας θα το σχεδιάσει σύμφωνα με την τοπική ταχύτητα ανέμου, φορτίο βροχής, lμήκος*πλάτος*ύψοςκαι άλλες πρόσθετες επιλογές. Ή, θα μπορούσαμε να ακολουθήσουμε τα σχέδιά σας. Πείτε μου την απαίτησή σας και θα κάνουμε τα υπόλοιπα!
Χρησιμοποιήστε τη φόρμα για να επικοινωνήσετε μαζί σας και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας το συντομότερο δυνατό.
Σχετικά με τον συντάκτη: K-HOME
K-home Steel Structure Co., Ltd καλύπτει έκταση 120,000 τετραγωνικών μέτρων. Ασχολούμαστε με το σχεδιασμό, τον προϋπολογισμό του έργου, την κατασκευή και εγκατάσταση μεταλλικών κατασκευών PEB και πάνελ σάντουιτς με γενικά προσόντα εργολαβίας δεύτερης τάξης. Τα προϊόντα μας καλύπτουν ελαφριές κατασκευές από χάλυβα, κτίρια ΠΕΒ, προκατασκευασμένα σπίτια χαμηλού κόστους, σπίτια κοντέινερ, χάλυβας C/Z, διάφορα μοντέλα έγχρωμης πλάκας χάλυβα, πάνελ σάντουιτς PU, πάνελ σάντουιτς eps, πάνελ σάντουιτς από πετροβάμβακα, πάνελ ψυκτικού θαλάμου, πλάκες καθαρισμού και άλλα υλικά κατασκευής.