Kvalita Kontrolo De Ŝtala Strukturo

Kvalita Kontrolo De Ŝtala Struktura Produktado

Gastranĉado (kusentranĉado aŭ flamtranĉado) prefere estu CNC-tranĉado, precizeca tranĉado kaj duonaŭtomata tranĉado. Kiam ĉi-supra tranĉado estas uzata senkondiĉe, oni povas uzi manan tranĉadon, kaj helpaj iloj kiel muldilo estu uzataj. Samtempe, 3-La maŝinprilaborado de 4mm estas maŝinprilaborita aŭ glatigita per muelilo.

Por strioformaj ŝtalplatpartoj, la longaj fendoj ambaŭflanke devas esti gastranĉitaj samtempe por malhelpi la sabron deformiĝi. Kiam senkondiĉa gasveldado estas farita samtempe, segmentita gas-tranĉado devas esti uzata, kaj 30-50mm estas provizore lasitaj inter la du finoj de la fendeto kaj inter la segmentoj. Post kiam la kerf estas malvarmigita, tranĉu 30-50 mm ĉie.

Gastranĉado devas esti farita sur speciala platformo, kaj estu lineara aŭ punkta kontakto inter la platformo kaj la ŝtala plato por tranĉi. Ĉiuj ĉefaj komponantoj, krom se alie specifita en la desegnaj desegnoj, ne devas esti splisitaj per mallongaj materialoj.

Ĉiuj ŝtaloj devas esti reinspektitaj laŭ la dispozicioj de la respondaj specifoj antaŭ uzo. Se estas deformado ktp., la metodo devas esti rektigita kaj korektita sen damaĝi la ŝtalon. Konekti kompleksajn ŝtalajn strukturojn devas esti antaŭmuntitaj.

Por la permesita devio de veldado, truofarado kaj muntado de ŝtalaj strukturaj komponantoj, bonvolu raporti al la "Regularoj pri Alta Ŝtalo" kaj "Regularoj pri Inspektado". La loko de splisaj nodoj de grandaj komponantoj devas esti aprobita de la projektunuo.

Ŝtalo Strukturo Weldado Konstruo Kvalito Kontrolo

Antaŭ-velda antaŭvarmigo kaj post-velda varmotraktado: Por la veldoj, kiuj devas esti antaŭ-veldaj kaj post-veldaj varmaj traktado, la antaŭ-velda temperaturo aŭ post-hejta temperaturo devas esti konforma al la aktualaj koncernaj naciaj normoj aŭ determinita de la procezaj provoj.

La areo estas ambaŭflanke de la veldo-perlo, kaj la larĝo de ĉiu flanko devas esti pli ol 1.5-oble la dikeco de la veldo, kaj ne devus esti malpli ol 100mm; post-varma traktado devas esti efektivigita tuj post veldado, kaj la tena tempo devas esti determinita laŭ la dikeco de la plato, 1h po 25mm-dikeco de plato.

Estas strikte malpermesite komenci la arkon sur la baza metalo ekster la velda zono. La loka areo de arko komencanta en la kanelo devas esti veldita unufoje, kaj neniu arka kratero devas esti lasita.

Plurtavolaj veldoj devas esti kontinue velditaj, kaj ĉiu tavolo de veldoj devas esti purigita ĝustatempe post veldado.

4La karbona struktura ŝtalo devas esti malvarmigita al la ĉirkaŭa temperaturo en la veldo, kaj la malalt-aloja ŝtalo devas esti submetita al nedetrua inspektado de la veldo 24 horojn post la kompletigo de veldo.

En la veldado de dikaj platoj kaj filetaj juntoj kun dikeco de pli ol 20mm, la konstrua unuo (inkluzive de la produktado kaj instalado-unuoj devas preni ĉiujn necesajn rimedojn por malhelpi lamenan ŝiriĝon en la dikdirekto.

Plie, kiam la dikeco de la platoj estas ≥ Kiam la dikeco estas 30mm, por malhelpi tavoligitan disŝiron en la dikdirekto, antaŭ veldado, ultrasona difekto detekto devas esti farita en la areo de 2 fojojn la dikeco de la plato plus 30mm ambaŭflanke. de la centra linio de la bazmetala veldo. Ne devas esti fendoj, intertavoloj kaj Difektoj kiel delaminado ekzistas.

Kiam la vilaĝa apogplato estas uzata por veldado, krom la breĉo-grandeco ĉe la radiko de la velda sulko, kiu devas plenumi la projektajn postulojn, la subtena plato kaj la veldo devas esti proksime alfiksitaj, por ke la velda fluo povu dissolviĝi en la apogplaton, kaj plenumu la sekvajn postulojn:

• La teknikaj postuloj de la subtena plato devas esti la samaj kiel la velda materialo.
• La antaŭtraktada metodo de la apogplato devus esti la sama kiel tiu de la velditaj komponantoj.
• Post kiam la veldado estas kompletigita, la apogplato estas forigita per tranĉado. La origina parto de la ligo inter la komponanto kaj la subtena plato devas esti glatigita kaj kontrolita por iuj fendetoj.

Kiam vi veldas sur la enigitaj partoj, mezuroj kiel maldikaj elektrodoj, malalta fluo, tavoligado kaj intervala veldado devas esti uzataj por kontroli la temperaturon de la tuta enigita parto por eviti brulvundojn kaj koaguliĝon.

Kiam vi veldas ĉirkaŭ la tri flankoj kaj ĉirkaŭ la fileo, la anguloj devas esti senĉese velditaj. Ŝtalaj strukturaj membroj ne devas esti velditaj sub streĉiteco. Soldatoj devus eviti interkovri unu la alian kiel eble plej multe.

Ŝtalo Strukturo Instalado Inĝenieristiko Konstruo Kvalito Kontrolo

1. Dum levado de la sekcio ŝtala kolumno, uzu la du-punktan levan metodon. Post kiam la levado estas en loko kaj fiksita, provizora subteno estas disponigita por malhelpi ĝin esti klinita de vento aŭ aliaj eksteraj fortoj.
2. La ŝtala strukturo devus havi produktan kvaliton atestilon kiam ĝi eniras la retejon, kaj ĝiaj subprojektoj kiel velda konekto, fermilo-konekto kaj ŝtalo-komponentproduktado devus esti kvalifikitaj.
3. Kontrolu la stabilecon de komponenta levado, elektu levan maŝinaron prudente kaj determini ekonomian kaj fareblan levan planon.
4. La ŝtala strukturo devas plenumi la desegnajn postulojn kaj specifojn. La deformado de la ŝtala strukturo kaj la senŝeligado de la tegaĵo kaŭzita de transportado, stakado, levado ktp devas esti korektitaj kaj riparitaj.
5. Por la instalado de plurtavolaj aŭ altaj kadromembroj, post kiam la levado de ĉiu tavolo estas finita, ĝi devas esti korektita laŭ la mezaj akceptaj registroj kaj mezurdatenoj, kaj la fabrikanto devas esti sciigita por ĝustigi la longon de la membroj. se necese.
6. Por la nodoj, kiuj estas postulataj por esti striktaj en la dezajno, la du aviadiloj en kontakto devas esti 70% proksimaj unu al la alia kaj kontrolitaj per 0.3mm palpa mezurilo. La maksimuma interspaco inter la randoj ne devas esti pli granda ol 0.8 mm.
7. La pozicio de la korno devus certigi la rigidecon de la fundo de la kolono, kaj la aranĝo de la korno devus permesi al la kolono aŭ bazo porti pliajn ŝarĝojn.
8. La poziciiga akso de ĉiu kolumno devas esti gvidita rekte de la tera kontrollinio, ne de la akso de la malsupra kolumno; la etaĝa alteco de la strukturo devus esti kontrolita laŭ la relativa alteco aŭ projektalteco.
9. Post kiam la spaca rigideco estas formita, la interspaco inter la kolumna malsupra plato kaj la fundamentsurfaco devus esti anstataŭigita per fajna ŝtona betono kaj grouting materialo ĝustatempe.
10. Kiam la ŝtala strukturo estas transportita, stakigita kaj instalita, la stabileco de la strukturo devas esti certigita, kaj la strukturo ne devas esti konstante misformita.
11. Inter la ŝtalaj komponantoj ligitaj per alt-fortaj rigliloj, saŭmado ne estas permesita laŭplaĉe, kaj gastranĉa saŭmado estas strikte malpermesita. 12. Por la instaloprecizeco kaj permesebla eraro de komponantoj, bonvolu raporti al "Regularoj pri Alta Ŝtalo", "Regularoj pri Ŝtalo" kaj "Regularoj pri Inspektado".
12. Antaŭenigitaj rigliloj: Dum la verŝado, necesas certigi, ke la fundamentaj rigliloj restas en la loko. En ĉiuj etapoj de konstruo, mezuroj devas esti prenitaj por protekti riglilojn, fadenojn kaj nuksojn kontraŭ damaĝo, korodo kaj poluado. La riglilgardistoj entombigitaj en la fundamento devas esti konservitaj puraj kaj liberaj de derompaĵoj.
13. Grouting: La grouting de la malsupra plato de la kolumna bazo devas esti efektivigita post kiam la strukturo trapasis la teston de alineado, nivelo kaj vertikaleco, havas sufiĉan subtenon, kaj estas precize kaj firme ligita kun la konstanta koneksa membro. La spaco sub la baza plato devas esti forigita kaj purigita antaŭ grouting. Komerca stukaĵo devas esti preparita, miksita kaj stukigita laŭ la instrukcioj de la fabrikanto. Testoj devus esti faritaj se necese.
14. Kiam vi instalas la profilitan ŝtalan kolumnon, kontrolu la platecon kaj kompaktecon de la kolumna piedo, streĉu la ŝtalriglilojn kaj mastru la vertikalecon de la profilita ŝtala kolumno.

Ŝtala Strukturo Kontraŭ-Koroda Konstrua Kvalita Kontrolo:

Antaŭ ol la ŝtala strukturo estas pentrita, la skvaroj, rusto, oksida skalo, oleomakuloj kaj aldonaĵoj sur la surfaco de la komponantoj devas esti tute forigitaj, kaj la rusto devas esti plene forigita per sablado, pafblovado ktp. Surloka farbo kaj forigo de rusto povas esti farita per elektraj motoroj. , Pneŭmatika rustforiga ilo plene forigas ruston, post kiam la ŝtala surfaca rustforigo estas kvalifikita, ĝi devus esti pentrita ene de la bezonata tempolimo.

Por la partoj kiuj estis kontraŭrusta enkonduko, sed estas damaĝo, rusto, senŝeliĝo, ktp., kaj partoj kiuj ne estis kontraŭrusta enkonduko, ili devus esti traktitaj per farbo-tuŝo. La specifaj postuloj estas: uzu epoksian zink-riĉan enkondukon kiel la riparan kontraŭrustan enkondukon, kaj tiam laŭ la loko, faru la sigelilon, mezvoje farbon kaj supran mantelon en ordo.

Post kiam la rigliloj ligitaj surloke estas ŝraŭbitaj, la kontraŭrusta farbo devas esti aplikata laŭ la dezajnaj postuloj. Por la rigliloj uzataj en la libera aero aŭ en la koroda meza medio, krom apliki kontraŭrustan farbon, la juntoj de la kunligaj platoj devas esti sigelitaj per ŝmiraĵo aŭ mastiko ĝustatempe.

Konstrua Kvalita Kontrolo De Ŝtalo-Betona Strukturo:

Por solvi la spacan kontraŭdiron inter la profilita ŝtalo kaj la ŝtalaj stangoj ĉe la trabo kaj kolonaj juntoj en la profilita ŝtalo-betona kadro, por realigi la kontinuecon kaj penetron de la ĉefaj stangoj en la kolono de malsupre ĝis supro kaj certigi ĝia integreco, necesas prilabori la profilitajn ŝtaltrabojn kaj kolonojn antaŭ prilaborado.

Efektivigu la detalan desegnon de la bora pozicio de la ŝtala stango: Krome, por uzi la tiran riglilon kiam la kofrado estas subtenata, la detala dezajno de la pozicio de la tira riglilo okulo sur la ŝtala kolono devas esti efektivigita.

Antaŭ la instalado de la ŝtala strukturo, la poziciiga akso de la konstruaĵo, la akso de la fundamento kaj la pozicio kaj alteco de la ankrorigliloj devas esti kontrolitaj, kaj la fundamento devus esti provita kaj la transdono kaj akcepto proceduroj devus esti efektivigita.

La forto de la fundamenta betono devas plenumi la desegnajn postulojn antaŭ instalado; la referencpunkto de la fundamenta aksa marko kaj alteco devas esti precizaj kaj kompletaj; la instalado de la profilita ŝtala kolumno: kontroli la altecon, kontroli la vertikalecon, kontroli la pozicion, la pozicio de la ankroriglilo kaj la subtena surfaco devas esti precizaj.

La ŝtala subtena plato uzata en la instalado de la profilita ŝtala kolono devas esti starigita sub la malsupra plato de la kolumna piedo proksime al la ankroriglilo, kaj du grupoj de subtenaj platoj estu aranĝitaj flanke de ĉiu studriglilo. La kontakto inter la subtena plato kaj la baza surfaco kaj la malsupra surfaco de la kolono devas esti plata kaj streĉa. Antaŭ grouting de la malsupra telero de la kolumna bazo, la subtena plato devas esti veldita kaj fiksita.

La ĉefa plifortigo de la plifortigita ŝtala kolumno devas esti enmetita strikte konforme al la detalaj desegnaj rezultoj de la pozicio de la ĉefa plifortigo. Oni devas certigi, ke la pozicio de la ĉefa plifortigo trapasanta la flanĝplaton de la profilita ŝtala trabo estas preciza, kaj la vertikaleco de ĉi tiu parto de la plifortigo estas postulata dum la tuta konstruprocezo de la kolono.

Kiam vi instalas la ĉefan plifortigon tra la profilita ŝtala trabo aŭ la ŝtala subtena korbelflanĝo-plato, unue pasu la plifortigon por esti konektita tra la plifortiga truo de malsupre supren, kaj poste uzu specialan manikon por konekti kun la malsupra plifortigo.

La piedingoj ĉe la juntoj de la profilita ŝtal-betona kadro nur povas esti prilaboritaj en malfermajn manikojn pro la influo de la profilitaj ŝtaltraboj kaj la ŝtalsubtenaj korbelretoj. Fabriko antaŭ-soldita) veldado.

Dum la prilaborado de la ankra ŝtala plato ĉe la supro de la kolono, necesas rezervi plifortikajn truojn laŭ la rezultoj de la profundiga dezajno de la ĉefa plifortiga aranĝo. La veldo devas esti plenigita per la interspaco inter la rezervita truo kaj la plifortikigo, kaj la supro de la veldo devas esti flua kun la supra surfaco de la ankroplato;

Zorge konsideru la longecon de krudaj materialoj, faru raciajn ingrediencojn kaj kontrolu la nombron da ŝtalaj stangaj artikoj en la sama sekcio por plenumi la postulojn de la specifo.

La pozicio de ŝtalaj stangaj artikoj, la interspaco de piedingoj kaj la angulo de piedingohokoj devas plenumi la postulojn de konstruspecifoj kaj dezajno, kaj kaŝita akcepto devas esti farita.

Antaŭ ol la kolumno estas subtenata, la drato devas esti elĵetita sur la malsupran surfacon, kaj la pozicio de la kolumno estu centrita, kaj la pozicio de la plifortigo de la kolumno estu korektita.

Konkreta verŝado Pro la densa plifortigo ĉirkaŭ la sekcioŝtalo kaj la influo de la sekcioŝtala trabo sur la supro de la kolono, estas malfacile verŝi kun ordinara betono. La elekto de mem-kompakta betono kun mem-nivelaj kaj mem-kompaktaj propraĵoj povas bone certigi la konstrukvaliton.

Konkreta verŝa rapido ne povas esti Se ĝi estas tro rapida, la cindro alteco devus esti kontrolita je proksimume 0.5m ĉiufoje, kaj la tempo intervalo inter du fojojn de cindro devus esti kontrolita je proksimume 15 minutoj.

Verŝante betonon, uzu kaŭĉukan martelon por frapi la eksteron de la kofrado, precipe la kvar angulojn de la kolono, por kontroli ĉu la betono estas forte verŝita, kaj estas helpe forigi la porojn ene de la betono.