Replanteo
Incluyendo verificar el tamaño de instalación y el espaciado de los orificios de los dibujos, liberar los nodos en una muestra grande 1:1, verificar las dimensiones de cada pieza y hacer plantillas y varillas de muestra para cortar, doblar, fresar, cepillar, hacer orificios, etc.

Dibujar líneas
Incluyendo verificar y comprobar el material, marcar el corte, fresado, cepillado, perforación y otras posiciones de procesamiento en el material, perforar agujeros, marcar el número de pieza, etc. La determinación del material debe prestar atención a los siguientes problemas:
- De acuerdo con la lista de ingredientes y la plantilla, los conjuntos se cortan para ahorrar materiales tanto como sea posible.
- Debe ser propicio para el corte y garantizar la calidad de las piezas.
- Cuando el proceso tiene normativa, los materiales deben ser tomados de acuerdo a la normativa.
Cortar y Borrar
incluido el corte con oxígeno (corte con gas), el corte con plasma y otros métodos de fuente de calor a alta temperatura y métodos mecánicos como el corte con máquina, troquelado y aserrado.
enderezamiento
incluyendo el enderezado mecánico y el enderezado por llama de las máquinas de enderezado de acero.
Procesamiento de bordes y extremos
Los métodos incluyen borde de pala, borde de cepillado, borde de fresado, ranurado de arco de carbono, máquina de corte de gas semiautomática y automática, mecanizado de ranuras, etc.
redondeo
Se pueden seleccionar máquinas redondeadoras simétricas de tres ejes, máquinas redondeadoras asimétricas de tres ejes y máquinas redondeadoras de cuatro ejes para el procesamiento.
Hervir a fuego lento y doblar
De acuerdo con diferentes especificaciones y materiales, se pueden utilizar máquinas como máquinas redondeadoras de acero, máquinas dobladoras de tubos y prensas dobladoras para el procesamiento. Al utilizar la formación en caliente, asegúrese de controlar la temperatura para cumplir con los requisitos especificados.
Hacer agujeros
incluyendo orificios para remaches, orificios para pernos de conexión ordinarios, orificios para pernos de alta resistencia, orificios para pernos de anclaje, etc. Los orificios generalmente se realizan mediante taladrado y, a veces, también se puede usar el punzonado para perforar placas de refuerzo delgadas y sin importancia, placas de respaldo, placas de refuerzo , etc. El taladrado se suele realizar en una taladradora. Cuando no sea conveniente utilizar una máquina perforadora, se pueden utilizar taladros eléctricos, taladros neumáticos y taladros magnéticos.
Montaje de estructura de acero
Los métodos incluyen el método de muestreo en tierra, el método de ensamblaje de copias, el método de ensamblaje vertical, el método de ensamblaje de moldes de neumáticos, etc.
Soldadura
Es un paso clave en el procesamiento y producción de estructuras de acero. Es necesario elegir un proceso y método de soldadura razonable y operarlo estrictamente de acuerdo con los requisitos. Leer más
Tratamiento de la superficie de fricción
Se pueden usar chorro de arena, granallado, decapado, esmerilado y otros métodos, y la construcción se llevará a cabo en estricta conformidad con los requisitos de diseño y las normas pertinentes.
Estucado
La construcción se llevará a cabo en estricta conformidad con los requisitos de diseño y las normas pertinentes.
Lectura adicional: Instalación y diseño de estructuras de acero
El edificio de acero PEB
Los otros archivos adjuntos adicionales
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Sobre el autor: K-HOME
K-home Estructura de acero Co., Ltd. Cubre una superficie de 120,000 metros cuadrados. Nos dedicamos al diseño, presupuesto del proyecto, fabricación y instalación de estructuras de acero PEB y paneles sándwich con titulación de contratación general de segundo grado. Nuestros productos cubren estructuras de acero ligeras, edificios PEB, casas prefabricadas de bajo costo, casas contenedor, acero C/Z, varios modelos de placa de acero de color, paneles sándwich de PU, paneles sándwich de eps, paneles sándwich de lana de roca, paneles de cámaras frigoríficas, placas de purificación y otros materiales de construcción.