¿Qué necesidades de construcción pueden satisfacer las soluciones de estructuras de acero prefabricadas?
Estructura de acero prefabricada se refiere a un sistema estructural donde componentes de acero Los elementos estructurales (como vigas, columnas, cerchas, losas de piso, etc.) se prefabrican en fábrica y se transportan a la obra para su rápido montaje, una de las formas clave de las estructuras de acero prefabricadas. Las soluciones de estructuras de acero prefabricadas pueden satisfacer diversas necesidades de aplicación y ofrecen un rendimiento excepcional en escenarios que requieren una construcción rápida, grandes luces, alta capacidad de carga o adaptabilidad a entornos especiales. Estas ventajas también hacen que las soluciones de construcción modular de acero sean una opción popular.
En concreto, en aplicaciones industriales, es una opción común para proyectos de construcción de acero, como talleres y almacenes. Por ejemplo, las estructuras de acero prefabricadas con pórtico de una sola planta, con su alta capacidad de carga y diseño de gran envergadura, se utilizan ampliamente en talleres metalúrgicos y almacenes logísticos, escenarios clave para... edificio industrial de acero Soluciones. En escenarios agrícolas y ganaderos, los invernaderos de hortalizas y los galpones de cría construidos con estructuras de acero prefabricadas y paneles aislantes de acero de color pueden confiar en la resistencia de la estructura de acero al viento, la lluvia y la nieve, adaptándose a las necesidades de diferentes cultivos y actividades de cría, aplicaciones típicas de sistemas de estructuras de acero agrícolasAdemás, también se pueden utilizar en escenarios de alta capacidad de carga en el sector de la construcción y en espacios de gran envergadura, como salas de exposiciones, escenarios donde sobresalen las soluciones de construcción de acero de gran envergadura.
Ventajas de las soluciones de estructuras de acero prefabricadas para la construcción de almacenes
Las soluciones de estructuras de acero prefabricadas destacan por sus importantes ventajas: los componentes prefabricados en fábrica, una característica clave de la construcción modular de acero, se transportan a la obra para un montaje rápido, lo que reduce el trabajo extra en obra. Esto no solo acorta el ciclo de construcción, sino que también reduce los costes de mano de obra.
Con diseños de estructura de acero con pórtico y cerchas, ocupan poco espacio en el piso pero ofrecen grandes áreas sin columnas, lo que los hace adecuados para escenarios como líneas de producción automatizadas y clasificación logística, aplicaciones típicas para sistemas de construcción de acero industriales.
La producción estandarizada en fábrica garantiza la precisión de los componentes, evitando desviaciones dimensionales con respecto al vertido del hormigón en obra. Las uniones clave entre vigas y columnas también pueden someterse a pruebas no destructivas, como la detección ultrasónica de defectos, para mejorar aún más la seguridad estructural.
Las estructuras de acero, un elemento básico de las estructuras de acero prefabricadas, ofrecen una gran resistencia a los terremotos y al viento. Tras el tratamiento anticorrosivo, son menos propensas a la humedad y la corrosión, tienen una larga vida útil y reducen eficazmente los costos de mantenimiento.
Además, el acero es 100% reciclable, lo que reduce los residuos de construcción en la obra y se alinea totalmente con la tendencia de desarrollo verde, un atributo que fortalece el valor de la construcción de acero sustentable.
¿Qué incluyen básicamente las soluciones de estructuras de acero prefabricadas?
▪ Diseño personalizado de soluciones de estructuras de acero prefabricadas para satisfacer las necesidades del cliente
Antes de diseñar estructuras de acero prefabricadas, los ingenieros se comunican con las empresas para aclarar sus requisitos reales, un paso clave en el diseño de edificios industriales de acero. Por ejemplo, al construir almacenes, confirmarán el número de niveles de estanterías, los requisitos de carga y determinarán la separación entre columnas y las especificaciones de las vigas de acero. Si se construyen talleres de producción, comprenderán el tamaño del equipo, la zonificación funcional y el ancho de los canales de transporte para evitar afectar el funcionamiento posterior del equipo.
El equipo de diseño emitirá un plano detallado que especifica la longitud, el ancho y la altura del taller de estructuras de acero, la disposición de columnas y vigas, y el tamaño de puertas y ventanas. Mientras tanto, el plano se ajustará a las normativas locales de construcción, como el ancho de las salidas de emergencia y las normas sísmicas, para evitar modificaciones debido al incumplimiento durante la recepción, un aspecto fundamental para la conformidad de las estructuras de acero prediseñadas.
▪ Prefabricación, Producción e Inspección de Calidad de Componentes de Estructuras de Acero
Tras confirmar el plan de diseño, los componentes de acero se producen en serie en fábricas según las normas, lo que constituye la base de la fabricación de componentes modulares de acero. Las vigas y columnas de acero están fabricadas en acero Q355B, con corte de precisión mediante equipos CNC (error no superior a 1 mm). Las juntas de conexión de columnas y vigas se sueldan firmemente mediante soldadura automática para evitar soldaduras fallidas.
Se requieren tres inspecciones después de la producción: se utilizan telémetros láser para medir las desviaciones dimensionales; se aplican pruebas ultrasónicas para detectar grietas internas en las soldaduras; y se verifica el espesor del recubrimiento anticorrosivo (no inferior a 120 μm para evitar la oxidación). Solo después de superar todas las inspecciones, los componentes se numeran y se transportan a la obra.
Proceso de producción de estructuras de acero
Proceso de producción de estructuras de acero-
Conformado de estructuras de acero
Ensayos no destructivos de soldaduras de grado 1 en estructuras de acero
▪ Construcción, instalación y aceptación profesional de soluciones de estructuras de acero prefabricadas
La instalación en sitio se realiza por pasos, siguiendo estrictas instalación de acero prefabricado normas:
1. El primer paso es izar las columnas de acero. Se utilizan instrumentos para calibrar la verticalidad (desviación no superior al 1‰ de la altura de la columna) y se aprietan los pernos de anclaje para su fijación.
2. El segundo paso es la instalación de las vigas de acero (para luces grandes, primero se construyen soportes temporales). Se aprietan primero y luego se aprietan aún más al par especificado, según sea necesario.
3. El tercer paso es la colocación de correas de techo y paneles de acero del color de las paredes, y finalmente la instalación de capas de aislamiento térmico y impermeable.
Durante la instalación, los trabajadores verificarán en todo momento la firmeza de las conexiones, como el par de apriete de los pernos y la calidad de la soldadura. Tras la instalación, se realiza una recepción completa: pruebas de vertido de agua en el techo para detectar fugas, pruebas simuladas de carga completa para inspeccionar la deformación y comprobaciones de las instalaciones de seguridad, como escaleras y barandillas. Solo después de que todos los elementos superen la inspección, la empresa podrá poner en funcionamiento la estructura.
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Ajuste final de pernos de alta resistencia de tipo cortante torsional
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Montaje en obra de soluciones de estructuras de acero prefabricadas
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Aceptación de estructuras de acero prefabricadas
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