In tööstushooned, tootmisettevõtetes ja suuremahulistes laohoonetes on teraskonstruktsiooniga kraanatala raskete koormate käitlemise süsteemide põhikomponent. See määrab otseselt selliste seadmete nagu sildkraanade ja portaalkraanade tööohutuse ja efektiivsuse, toimides olulise lülina hoonekonstruktsioonide ja tootmisprotsesside vahel. Olenemata sellest, kas olete insener-projekteerija, projekti ehitusjuht või hooldustehnik, aitab teraskonstruktsiooniga kraanatalade põhiteadmiste omandamine teil teha teadlikumaid otsuseid projekti planeerimisel, valikul ja hankimisel või igapäevasel käitamisel ja hooldusel.

Mida peate teadma teraskonstruktsiooniga kraanatala kohta?

Oluline on mõista, et teraskonstruktsiooniga kraanatala on enamat kui lihtsalt „kandev tala” – see on spetsiaalne kandev konstruktsioonielement, mis on loodud tõsteseadmete toetamiseks. Peamiselt ülitugevast terasest valmistatud tala paigaldatakse tehasesammaste või spetsiaalsete tugede tippu, pakkudes kraanadele stabiilset töörada ja kandvat tugipunkti.

See ei ole tavaliste ehitustalade täiustatud versioon: tavalised talad kannavad ainult staatilisi vertikaalseid koormusi, samas kui terasest kraanatala peab samaaegselt vastu pidama kraana enda raskusele, tõstetavate raskete esemete staatilisele koormusele, samuti dünaamilistele koormustele, külgjõududele ja seadmete käivitamisel, pidurdamisel ja juhtimisel tekkivatele pöördemomentidele. See nõuab, et see vastaks rangematele tugevuse, jäikuse, stabiilsuse ja väsimuskindluse standarditele.

Teraskonstruktsiooniga kraanatalade põhifunktsioonid: erinevad tavalistest taladest

Lisaks põhilisele koormust ülekandvale funktsioonile pakub teraskonstruktsiooniga kraanatala kahte täiendavat põhifunktsiooni:

  1. Täpsete tööradade tagamine: See tagab kraanarataste ülitäpsed liikumisrajad, kontrollides rööbaste tasasust ja tala läbipaindet. See mitte ainult ei paranda tõstetoimingute täpsust, vaid vähendab ka seadmete vibratsiooni mõju toorikutele ja hoonekonstruktsioonidele. 
  2. Löökide neelamine ja töökeskkonna optimeerimine: selle konstruktsioon pehmendab töö ajal löögijõude, minimeerides kraana rataste ja rööbaste kulumist ning vähendades töömüra, luues ohutuma ja mugavama töökeskkonna.

Need põhifunktsioonid on omavahel seotud ja üksteist täiendavad, mõjutades otseselt tõstesüsteemi üldist jõudlust ja kasutusiga.

Teraskonstruktsiooniga kraanatalade komponentide koostis ja toimivus

Teraskonstruktsiooniga kraanatala komponendid mõjutavad otseselt selle toimivust. Põhikonstruktsiooni (näiteks I-tala, H-tala või karpprofiil) ristlõike kuju määrab selle kandevõime ja jäikuse; nende hulgas pakub karpprofiil I-talaga võrreldes oluliselt paremat väändekindlust, mistõttu sobib see keerukate koormust kandvate stsenaariumide jaoks. Ühenduskomponentide kvaliteet, sealhulgas poltide tugevus ja keevitamise meisterlikkus, mõjutab otseselt konstruktsiooni stabiilsust; halb keevisõmbluse kvaliteet või lõdvad poldid võivad kergesti põhjustada ebaühtlast koormuse ülekandumist ja lokaalset pingekontsentratsiooni.

Abikomponentide külgmised toestused ja väändekindlad seadmed takistavad tõhusalt tala ebastabiilsust raskete koormuste või külgjõudude korral. Samal ajal mõjutab rööbaskinnituste täpsus otseselt kraana töö sujuvust. Kraanatala konstruktsiooni kvaliteedi hindamise põhialuseks on koostise ja toimivuse vahelise seose mõistmine.

Teraskonstruktsioonide kraanatalade levinumad tüübid ja valikukriteeriumid

Enamik populaarteaduslikke sisusid lihtsalt loetleb kraanatalade tüüpe, jättes tähelepanuta konkreetsetel vajadustel põhineva täppisvaliku põhiloogika. Integreerides võtmetegureid, nagu kandevõime, sildeulatus ja keskkond, jagab see osa tüüpide erinevused, et aidata teil vältida pimevaliku lõkse.

Valik konstruktsioonivormi järgi: kandevõime ja ulatuse õige sobitamine

  • Ühe talaga terasest kraanatalad: Lihtsa konstruktsiooni, kerge kaalu ja madala hinnaga ühetalalistel mudelitel on piiratud kandevõime ja jäikus. Need sobivad kõige paremini olukordadesse, kus kandevõime on ≤ 20 tonni, sildeulatus ≤ 20 meetrit ja töösagedus on madal – näiteks väikesed laod, kerged tootmisliinid ja vahelduvad tõstetööd.
  • Kahe talaga terasest kraanatalad: Kahest paralleelsest peatalast koosnevad topelttalad pakuvad suuremat jäikust ja kandevõimet. Need sobivad ideaalselt rakenduste jaoks, mille kandevõime on ≥ 20 tonni, sildeväli 20–30 meetrit või kus on suur töösagedus – sealhulgas rasketehnika tehased, terasetehased ja pidevad tootmisprotsessid.
  • Sõrestiktüüpi kraanatalad: Kerged ja suurtele sildeavadele hästi kohandatavad sõrestiktüüpi talad sobivad suurepäraselt suure sildeavaga, kuid keskmise koormusega stsenaariumidesse. Tüüpiline kasutusjuhtum on kerged laod, mille sildeava on ≥ 30 meetrit, kus nende kaalueelis ja sildeava paindlikkus pakuvad praktilist väärtust.
  • Karbikujulised kraanatalad: Tänu suurepärasele väändekindlusele ja jäikusele on karpprofiiliga talad projekteeritud raskete koormuste ja keerukate jõukandvate stsenaariumide jaoks – näiteks raskete seadmete tõstmiseks sadamates ja elektrijaamades. Pange tähele, et need nõuavad kõrgemaid tootmiskulusid ja rangemaid paigaldusstandardeid.

Põhivaliku põhimõte: Vältige eelarvepiiranguid ületavat ülekonfigureerimist või ebaefektiivsete odavate lahenduste valimist. Oluline on tasakaalustada jõudlust ja kulusid kolme kriitilise teguri põhjal: kandevõime, ulatus ja töösagedus.

Teraskraana talad: materjaliklassi valik keskkonna- ja tugevusnõuete täitmiseks

Q235 teras ja Q345 teras on terasest kraanatalade peamised materjalid ja see ei tähenda, et viimane oleks oma olemuselt esimesest parem.

Q235 terasel on hea venivus, suurepärane keevitatavus ja madal hind, mistõttu sobib see tavalistele tööstusettevõtetele, kus on siseruumides kuiv keskkond, keskmised koormused (≤30 tonni) ja puudub intensiivne vibratsioon. Q345 terasel on seevastu kõrge tõmbetugevus, hea sitkus ja suurepärane väsimuskindlus, mis kohandub niiske väliskeskkonna, raskete koormuste (≥30 tonni), madalate temperatuuride või kõrgsagedusliku vibratsiooniga kohtadega, näiteks terasetehastes ja sadamates.

Materjalivaliku peamine viga on pimesi kõrgekvaliteedilise terase valimine. Kui keskkond on kuiv ja koormus mõõdukas, vastab Q235 teras nõuetele täielikult ning Q345 terase liigne kasutamine ainult suurendab kulusid. Vastupidiselt võib Q235 terase kasutamine suure koormusega või karmides keskkondades põhjustada konstruktsiooni enneaegset vananemist või potentsiaalseid ohutusriske. Lisaks tuleb spetsiaalsetes keskkondades, nagu rannikualad ja keemiatehased, kaaluda korrosioonivastast töötlust – korrosiooni ja konstruktsiooni ohutuse kahjustamise vältimiseks saab valida tsingitud terase või ilmastikukindla terase.

Teraskonstruktsiooniga kraanatalade valmistamine ja paigaldamine

Kraana talade pikaajaliste rikete peamised põhjused on detailides esinevad probleemid tootmise ja paigaldamise etappides. Allpool keskendume tööstuses levinud kvaliteediprobleemidele, analüüsime peamisi kontrollpunkte ja aitame teil vältida varjatud probleeme.

Tööstuslike teraskraanatalade peamised valmistamise kontrollpunktid

Pimendamise täpsus mõjutab otseselt järgnevat kokkupanekut ja konstruktsiooni töökindlust. Terase lõikamisel esinevad liigsed mõõtude vead põhjustavad tala kere ebaühtlaseid liitekohti, mis omakorda kahjustab keevisõmbluse terviklikkust ja üldist kandevõimet. Tootjad peaksid kasutama CNC-lõikeseadmeid, et säilitada mõõtmete tolerants ≤±2 mm, ja enne ametlikku liitmist teostama kokkupanekueelseid kontrolle.

Keevituskvaliteet on konstruktsiooniohutuse seisukohalt kriitilise tähtsusega tegur. Sellised defektid nagu mittetäielik läbitungimine ja keevispraod võivad kraanarööpa tugikomponentide ühendustugevust drastiliselt vähendada. Oluline on valida keevituselektroodid või -traadid, mis sobivad põhimetalliga, kasutada kvaliteetseid protsesse, näiteks sukeldatud kaarkeevitust, ja rakendada pärast keevitamist 100% mittepurustavat katsetamist (nt ultraheli NDT).

Põhjalik korrosioonikaitse on kraanakomponentide kasutusea pikendamise võti. Mittetäielik rooste eemaldamine ja ebapiisav katte paksus võivad aja jooksul kiirendada konstruktsiooniterase lagunemist. Rooste eemaldamiseks (Sa2.5 klassi saavutamiseks) tuleks kasutada haavelpuhastust ja katte paksust tuleb hoida ≥120 μm juures, kandes seda ühtlaselt peale kõikidele pindadele ja ilma vahelejäänud kohtadeta.

Konstruktsiooniterasest kraanatalade täppispaigaldusjuhised

Paigaldamise ajal tekib kolm levinud probleemi. Esiteks, tugipunktide kõrguse hälve: postide tippude ebaühtlane kõrgus põhjustab ebaühtlast jõujaotust ja ebanormaalset läbipaindet. Kontrollige kõrgusi enne paigaldamist uuesti, piirates hälvet ± 3 mm-ni. Teiseks, liigne tasapinnalisus/sirguse vead: ebaühtlased talade tipud või mitteparalleelsed teljed põhjustavad kraana kinnikiilumist ja rataste kulumist. Reguleerige loodide/teodoliitidega (tasasus ≤ 2 mm/m, sirgus ≤ 5 mm täispikkuses). Kolmandaks, vale kinnitus: lõdvad poldid või halb keevitus põhjustab ebastabiilsust. Veenduge, et suure tugevusega poltide pöördemoment vastab projekteerimisstandarditele, keevisõmblused on täis ja tehke pärast paigaldamist koormuskatse stabiilsuse kontrollimiseks.

MEIST K-HOME

—— Eelnevalt projekteeritud terasest hoonete tootjad Hiinas

Henan K-home Steel Structure Co., Ltd asub Xinxiangis, Henani provintsis. Asutatud aastal 2007, registreeritud kapital 20 miljonit RMB, pindala 100,000.00 260 ruutmeetrit ja XNUMX töötajat. Tegeleme kokkupandavate hoonete projekteerimise, projekti eelarve, valmistamise, teraskonstruktsioonide ja sandwich-paneelide paigaldamisega teise järgu peatöövõtu kvalifikatsiooniga.

Teraskonstruktsiooniga kraanatalade hooldus – praktilised näpunäited eluea pikendamiseks

Keskendudes teraskonstruktsioonidega kraanatalade teostatavale hooldusele, kirjeldame spetsiifilisi ja otseselt rakendatavaid säilitusmeetodeid, loobudes samal ajal formaalsetest protseduuridest. Alates igapäevastest kontrollidest ja varjatud ohtude tuvastamisest kuni sihipärase kaitseni tagab see täielikult tööohutuse ja pikendab tõhusalt kraanatalade kasutusiga.

▪ Stsenaariumipõhine teraskonstruktsioonide kraanatalade kontrollimise ajakava ja prioriteetsed kontrollid

Optimaalse jõudluse tagamiseks peaks teraskraana talade hooldussagedus olema kooskõlas teie töökeskkonnaga. Siseruumides asuvate kuivade ja kerge koormusega rajatiste puhul tuleb kontrolle planeerida iga 3 kuu tagant; siseruumides asuvate raske koormusega rajatiste puhul on vaja igakuiseid kontrolle; ja välistingimustes, suure sagedusega töötamise või niiskete tingimuste korral on vaja kahe nädala tagant kontrolle, et probleeme varakult avastada.

Kontrolli prioriteedid varieeruvad olenevalt olukorrast: kerge koormusega rakenduste puhul tuleb keskenduda poltide pingule tõmbumisele ja pinna rooste tekkimisele. Raske koormusega keskkondades on vaja põhjalikult kontrollida keevisõmbluse pragusid, kraanatala läbipaindet ja külgtugede stabiilsust – need on olulised konstruktsiooni rikete vältimiseks. Välistingimustes kasutatavate kraanatalade puhul tuleb pöörata erilist tähelepanu korrosioonivastase katte koorumisele ja rööbaste kulumisele, kuna kokkupuude elementidega kiirendab lagunemist.

Toetage kontrolle professionaalsete tööriistadega, näiteks luupidega (keevispragude puhul), loodidega (läbipainde kontrollimiseks) ja momentvõtmetega (poltide pingutuse kontrollimiseks). Kohandage end hooajaliste muutustega: tugevdage polte madala talvetemperatuuri korral, et peatada pragude levik, puhastage pinnatolm suvise kõrge kuumuse ja niiskuse ajal koheselt (korrosiooni vältimiseks) ning puhastage drenaažisüsteemid enne vihmaperioodi, et vältida vee põhjustatud põhjaroostet.

▪ Teraskonstruktsioonide kraanatalade sihipärased korrosiooni- ja roostetõrje tehnikad

Korrosioonitõrjet ja roostekaitset tuleb käsitleda vastavalt korrosiooni astmele: kerge korrosiooni (pinnarooste) korral tuleb rooste kõigepealt lihvida, seejärel katta roostevastase värvi ja pealiskihiga; mõõduka korrosiooni korral (rooste tungib terase pinnale) tuleb rooste eemaldamiseks kasutada liivapritsi, millele järgneb kruntvärvi, vahekihi ja pealiskihi uuesti pealekandmine; tugeva korrosiooni korral (terase auklikkus) tuleb kõigepealt teha konstruktsiooni tugevuse hindamine – kui tugevus on ebapiisav, vahetage komponendid välja ja pärast standardite täitmist tehke rooste eemaldamiseks ja korrosioonivastaseks töötlemiseks liivapritsi.

Välitingimustes või kõrge õhuniiskusega keskkondades saab kasutada kahekordset kaitset – tsinkimist ja värvimist – või valida otse ilmastikukindla terase. Tolmuses töökojakeskkonnas tuleb teraskonstruktsioonide kraanatalade pinda regulaarselt tolmust puhastada, et vältida kiirenenud korrosiooni kogunemise tõttu. Korrosioonivastase kaitse võti peitub põhjalikus rooste eemaldamises ja katte paksuse tagamises, mitte sagedases korduvas värvimises.

▪ Teraskraanatala koormuse kontroll ja kasutusharjumuste optimeerimine

Teraskraanatalade kasutusea pikendamise võti on ratsionaalne kasutamine: järgige rangelt koormuspiiranguid, keelake ülekoormamine, vältige lööke tekitavaid tõstetoiminguid, nagu kraanade järsk käivitamine/seiskamine ja raskete esemete järsk langetamine, et vähendada dünaamiliste koormuste mõju tala kerele; võtke ekstsentriliste koormuste tõstmisel tasakaalustusmeetmeid, et vältida tala kere täiendava pöördemomendi kandmist; kontrollige regulaarselt kraanarattaid – ebaühtlase kulumise või rööbastee ebatasasuste ilmnemisel reguleerige või vahetage need viivitamatult välja, et vältida kraanatalade rööbastee lokaalset kahjustamist. Lisaks on keelatud teraskonstruktsioonidega kraanataladele prahi kuhjamine või muude keevitustööde tegemine, et vältida tala konstruktsiooni ja korrosioonivastase katte kahjustamist.

Võta meiega ühendust >>

Kas teil on küsimusi või vajate abi? Enne alustamist peaksite teadma, et peaaegu kõik monteeritavad terashooned on kohandatud.

Meie insenerimeeskond projekteerib selle vastavalt kohalikule tuule kiirusele, vihmakoormusele, lpikkus*laius*kõrgusja muid lisavalikuid. Või võime jälgida teie jooniseid. Palun öelge mulle oma nõue ja me teeme ülejäänu!

Kasutage vormi, et ühendust võtta ja me võtame teiega võimalikult kiiresti ühendust.

Autori kohta: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd pindala on 120,000 XNUMX ruutmeetrit. Tegeleme projekteerimise, projekti eelarve, valmistamise ja PEB teraskonstruktsioonide paigaldus ja teise järgu peatöövõtu kvalifikatsiooniga sandwich-paneelid. Meie tooted hõlmavad kergeid teraskonstruktsioone, PEB hoonedodavad paneelmajadkonteinermajad, C/Z teras, erinevad värviliste terasplaatide mudelid, PU sandwich paneelid, eps sandwich paneelid, kivivilla sandwich paneelid, külmkambri paneelid, puhastusplaadid ja muud ehitusmaterjalid.