Zer da arku bidezko soldadura? Egiturazko Altzairuaren Soldadura Teknologia

Altzairuaren prozesamenduan soldadura-metodo asko daude, baina arkua soldadura erabiltzen da batez ere. Arku-soldatzeko ekipoak sinpleak, langileek funtzionatzeko erraza eta soldaduraren kalitatea fidagarria denez, abantaila asko daude.

Arkuko soldadura zatitan bana daiteke eskuzko arku soldadura, urpeko arku bidezko soldadura automatikoa edo erdi-automatikoa gasez babestutako soldadura funtzionamenduaren automatizazio-mailaren eta soldadura garaian urtutako metala babesteko erabiltzen den material motaren arabera.

Ondoren, hauek dira altzairuzko egitura horien soldadura metodoak.

Irakurketa gehiago: Soldadura-juntura altzairuzko egituran

3 motak Arku soldadura

1. Eskuzko Arku Soldadura  

Arkuaren beroan oinarritzen den metodoari arkuko soldadura deritzo. Eskuzko arkuko soldadura eskuzko soldadurarako hagaxka duen arkuko soldadura mota bat da, altzairuzko egituren soldaduran erabili ohi dena.  

Soldadura eta elektrodoa arku bat sortzen duten bi elektrodo dira, arkuak bero asko sortzen du, soldadura eta elektrodo urtua, elektrodoaren muturra urtzen da tanta bat sortzeko, soldadura urtutako oinarrizko metalaren fusiorako trantsizioa. , putzu baten eraketa eta erreakzio fisiko-metalurgiko konplexuen multzoa. Arkua mugitzen den heinean, urtutako putzu likidoa pixkanaka hoztu eta kristalizatu egiten da soldadura bat sortzeko.

Tenperatura altuaren eraginez, altzairuzko indartutako zepa urtuaren gaineko elektrodo estalduraren hotzak, metal urtutako igerilekuaren gainazala estaltzen du, ez ditu metal urtutako igerilekuaren tenperatura altua eta oxigenoaren erreakzio kaltegarria babestu soilik. airean dagoen nitrogenoa, eta urtutako igerilekuko erreakzio kimikoan eta iragazten den aleazioan, etab., metalezko gainazalaren hoztean eta solidotzean, babes-eskoria osatzen dute.

2. Urpeko arkuko soldadura automatikoa edo erdi-automatikoa  

Urpeko arkuko soldadura automatikoa eskuzko soldadura baino hobea da arku beroaren kontzentrazioagatik, beraz, sartze-sakonera handia du, soldadura kalitate uniformea, barne-akats gutxiago, plastikotasun ona eta inpaktuaren gogortasuna ditu. Urpeko arkuko soldadura erdiautomatikoen kalitatea urpeko arku automatikoko soldadura eta eskuzko soldadura artekoa da.

Horrez gain, urpeko arku bidezko soldadura automatikoak edo erdi-automatikoak soldadura-abiadura handia, produkzio-eraginkortasun handia, kostu baxua eta lan baldintza onak ditu. Hala ere, haien aplikazioa bere baldintzek ere mugatzen dute, soldatzaileak soldaduraren gida-errailean zehar mugitu behar duelako, beraz, funtzionamendu-baldintza batzuk egon behar dira.

3. Gasez babestutako soldadura

Fusio-gas-arkuko soldadura bezala ere ezaguna, CO2 edo gas geldoa arkuaren inguruan tokiko babes-geruza bat sortzeko erabiltzen da, gas kaltegarrien inbasioa saihesteko eta soldadura-prozesuaren egonkortasuna bermatzeko.

Posizio guztietako soldadura, kalitate ona, urtze-abiadura azkarra, eraginkortasun handia, energia aurreztea, soldadura ondoren soldadura-zepa kendu beharrik ez, baina nabarmentzekoa da soldadura egiterakoan haizea saihesteko arreta jarri behar dela.

Soldatzeko materialak

Soldatzeko materialen artean elektrodoak, alanbrea, metal hautsa, fluxua, gasa, etab.

soldadura hagaxka

Soldadura gas edo elektrikoan soldadura baten juntadura betetzen duen metalezko zerrenda. Elektrodoa piezaren material berekoa izan ohi da. Elektrodoa estaldura duen elektrodo-arkuko soldadurarako urtze-elektrodoa da, estalduraz eta soldadura-nukleoz osatuta dagoena.  

soldadura alanbrea

Alanbrea soldadurarako material bat da, betegarrizko metal gisa edo eroale elektriko gisa erabiltzen dena. Gas-soldaduran eta tungsteno gasez babestutako arku-soldaduran, soldadura-harria betegarrizko metal gisa erabiltzen da; Urpeko arkuko soldadura, esG soldadura eta GAS bidez babestutako beste arku soldadura batean, soldadura-harria betegarrizko metala eta elektrodo eroalea da. Soldatzeko alanbrearen gainazala ez dago oxidazioaren aurkako fluxuarekin estalita.  

Metal hautsa

Metal-hautsak 1 mm baino txikiagoa den metal partikula taldeari egiten dio erreferentzia. Metal-hauts bakarra, aleazio-hautsa eta propietate metalikoak dituzten hauts konposatu erregogor batzuk hauts metalurgiaren lehengai nagusia da.  

Flux

Flux, brasatzeko agentea ere deitzen dena, definizio zabala du, gatza urtua, materia organikoa, gas aktiboa, metal-lurruna, etab. barne, hau da, oinarrizko metalaz eta soldaduraz gain, orokorrean erabiltzen den hirugarren materiala aipatzen du. murrizteko oinarrizko metalaren eta soldaduraren arteko interfaze-tentsioa.  

Gas

Gasa materiaren oinarrizko lau egoeretako bat da (beste hirurak solidoa, likidoa eta plasma dira). Gasak atomo bakar batez osatuta egon daitezke (adibidez, gas nobleak), elementu bateko molekula elementalak (adibidez, oxigenoa), elementu askotako molekula konposatuak (adibidez, karbono dioxidoa) eta abar.

Baldintza eta Baldintzak

Soldatzaileak trebakuntzaren bidez kualifikatuta egongo dira eta titulazio-ziurtagiriak lortu beharko dituzte soldadura-lanak egin aurretik.

Egitura-pieza garrantzitsuen soldadura garrantzitsuetarako, soldatzaileen bi muturrak edo soldaden gurutzaketak soldadura-kodearekin zigilatu behar dira.

Soldadura baino lehen, soldadura-zatiak zikinkeria garbitu behar dira soldadura gainazaletik gertu, hala nola, oxido-ezkata, olioa, pintura anticorrosiboa, etab.

Zero gradu Celsius azpitik soldatzen denean, baldintza hauek bete behar dira:

• Ziurtatu soldadura aske uzkur daitekeela soldatzean;
• ez erabili mailu astun bat soldatutako egitura-zatiak jotzeko;
• Soldadu aurretik, kendu izotz eta elur guztia soldatutako egitura-piezatan;
• Soldadura aurretik, aurreberotu xedapenen arabera, tenperatura espezifikoa prozesuaren probaren arabera zehazten da.

Soldadura aurretik xedapenen arabera berotu behar da, soldadura plaka (web), saihets-plaka, partizioaren amaiera (lodiera norabidea) eta hutsunearen amaiera agerian dagoen konektorea zigilatu behar dira;

Altzairuzko egituraren ezkutatutako piezak soldatu, estali eta zigilatu behar dira ikuskapena gainditu ondoren.

Alde bikoitzeko ipurdiko soldadura soldadura erroa aukeratu behar da, soldadura erroa hautatzeko pala pneumatiko bat, karbono-arku-goging, gouging eta prozesatzeko metodo mekanikoak erabil ditzake.

Geruza anitzeko soldadura etengabe soldatuko da, eta soldadura pasatzeko geruza bakoitza garaiz garbitu eta ikuskatu behar da soldadura egin ondoren, eta akatsak kendu behar dira soldadura aurretik.

Soldadura prozesuan, erabili soldadura laua ahal den neurrian.

Soldaduran, ez dira erabiliko elektrodoa zurituta edo herdoilduta dagoen soldadura-nukleoarekin eta fluxua aglomerazio hezearekin eta urtu den zepa-oskolarekin; Soldatzeko alanbrea eta soldadura-iltzea olioz eta herdoiletik garbitu behar dira erabili aurretik.

Altzairua, soldadura-materialak, soldadura-metodoak, soldadura osteko tratamendu termikoa, etab. erabiltzeko eraikuntza-unitateak soldadura-prozesuaren ebaluazioa egingo du, prozesuaren ebaluazio-txostena idatzi eta soldadura-prozesua zehaztuko du ebaluazio-txostenaren arabera.

Soldatzaileak 6 hilabete baino gehiagoko soldadura gelditzeko denbora, berriro ebaluatu behar da.

Soldadura, soldatzaileek soldadura-prozesua bete beharko lukete, ez soldadura librea eta arkua soldadura-kanpotik kanpo oinarrizko metalean.

Ipurdi-juntura, t-formako juntadura, izkina-juntura, gurutze-juntura ipurdia-soldadura eta ipurdia eta izkina-juntura-konbinazio soldadura, soldadura-arkuaren eta berunezko plakaren bi muturretan ezarri behar dira, materiala eta zirrikitu-forma soldadura berdina izan behar da.

Arkuaren hasierako eta berunezko soldadura: urpeko arkuko soldadura 50 mm baino handiagoa izan behar da, eskuzko arku soldadura eta gasez babestutako soldadura 20 mm baino handiagoa izan behar da. Soldaduraren ondoren, gas-ebaketa erabili behar da arkua eta berunezko plaka mozteko, eta leun leundua, ez da mailu batekin botako.

Soldadura pitzadurak, soldatzaileek ez dute baimenik gabe maneiatu behar, kausa jakin behar dute, konponketa prozesua prozesatu daiteke. Soldaduraren zati beraren konponketa kopurua ez da bi aldiz gainditu behar. Bi aldiz baino gehiago egiten denean, konponketa prozesua konponketa prozesuaren arabera egin behar da.  

Soldaduraren ondoren, soldatzaileak soldaduraren gainazaleko zepak eta bi aldeetako zipriztinak garbitu behar ditu eta soldaduaren itxuraren kalitatea egiaztatu behar du. Ikuskapena gainditu ondoren, soldaduaren altzairu-marka egin beharko da prozesuan zehaztutako soldadura-jodura zatian.

Karbonozko egitura-altzairua soldaduran giro-tenperaturara hoztu behar da, eta aleazio baxuko altzairua 24 orduz soldatu behar da soldadura ikuskatu baino lehen.