به عبارت ساده، نصب سازه اسکلت فلزی به معنای برداشتن اجزای فولادی پیشساخته - مانند ستونهای فولادی، تیرهای فولادی و خرپاهای فولادی - است که از قبل توسط کارخانه تولید میشوند، سپس مونتاژ، اتصال و محکم کردن آنها گام به گام در محل ساخت و ساز مطابق با الزامات نقشههای طراحی معماری و در نهایت ساخت اسکلت باربر ساختمان است.
ارتباط بسیار نزدیکی با «نصب اسکلت فلزی«؛ مورد اول، اصلیترین مرحلهی مورد دوم است. در همین حال، در کل فرآیند نصب اسکلت فلزی، به «فولاد سازهای» تکیه میشود و ظرفیت تحمل بار و پایداری اسکلت فلزی سازه مستقیماً به آن مربوط میشود.
نصب سازه اسکلت فلزی: چگونه آماده سازی اولیه فونداسیون را به خوبی انجام دهیم؟
آمادهسازی اولیه، اساس پیشرفت روان نصب سازههای اسکلت فلزی است. نادیده گرفتن جزئیات آمادهسازی اولیه میتواند به راحتی منجر به دوبارهکاریهای بعدی شود و بر کارایی کلی تأثیر بگذارد. تجزیه و تحلیل دقیق نکات کلیدی آمادهسازی اولیه برای نصب سازههای فلزی به جلوگیری از خطرات احتمالی کمک میکند.
شفافسازی استانداردها و الزامات فنی برای نصب اسکلت فلزی
قبل از شروع نصب اسکلت فلزی، پرسنل فنی باید با نقشههای ساخت آشنا باشند، ابعاد، ساختارهای اتصال و مشخصات مصالح اسکلت فلزی را بررسی کنند و هدف طراحی را روشن سازند. در صورت لزوم، یک طراحی دقیق انجام دهید و نقشههای دقیق باید توسط واحد طراحی اصلی بررسی و تأیید شوند. یک طرح ساخت ویژه تهیه کنید که روشهای عملیاتی، استانداردهای کیفیت و تخصیص منابع برای هر فرآیند را مشخص کند. پس از تأیید، افشای فنی را برای پرسنل ساخت و ساز انجام دهید. همزمان، طرح اندازهگیری و راهاندازی را تعیین کنید و طرح شبکه کنترل و دقت موقعیتیابی اجزا را روشن کنید.
برنامهریزی فضای عملیاتی برای بهبود بهرهوری در محل ساخت اسکلت فلزی سازهای
ابتدا، محل را تراز و تمیز کنید و آن را به بخشهای انبار قطعات، مونتاژ، بالابر و اداری تقسیم کنید - هر کدام با عملکردهای مشخص برای جلوگیری از هرج و مرج. مسیرهای وسایل نقلیه سنگین و مناطق انباشت را در صورت نیاز سخت کنید تا اطمینان حاصل شود که فونداسیون از تجهیزات و قطعات پشتیبانی میکند و از نشست جلوگیری میشود.
در مرحله بعد، دفاتر موقت و انبارهای مصالح را با آب، برق و تجهیزات ایمنی آتشنشانی راهاندازی کنید. جادههای دسترسی و مناطق بالابر را بازسازی کنید تا حمل و نقل روان و پارکینگ پایدار برای وسایل نقلیه و تجهیزات فراهم شود.
در نهایت، با استفاده از نقاط مرجع ارائه شده توسط مالک، شبکههای کنترل صفحه و ارتفاع در محل را با نقاط اندازهگیری محکم ایجاد کنید - و پایه دقیقی برای نصب بعدی سازه قاب فولادی ایجاد کنید.
آمادهسازی مصالح و پرسنل کافی برای نصب صاف سازه فولادی
چه زمانی اجزای سازه فولادی به محل مورد نظر برسید، مشخصات، مدلها و مقادیر آنها را بررسی کنید، گواهینامههای صلاحیت و گواهینامههای مواد را تأیید کنید و بازرسیهای تصادفی از ظاهر آنها انجام دهید. قطعاتی که تغییر شکل یا خوردگی دارند باید مستقیماً بازگردانده شوند. مواد اتصال (پیچ و مهرههای با مقاومت بالا، میلههای جوشکاری) باید با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشند، دارای گواهینامههای معتبر و گزارشهای آزمایش مجدد باشند. پیچ و مهرههای با مقاومت بالا را برای ضریب گشتاور به صورت دستهای آزمایش کنید. جرثقیلهای کامیونی/چرخشی و تجهیزات را بر اساس وزن و ارتفاع قطعه انتخاب کنید. ابزارهایی مانند تئودولیت و آچار گشتاور را آماده کنید و مطمئن شوید که ابزارهای اندازهگیری تأیید شده و معتبر هستند. یک تیم حرفهای با نقشهای مشخص تشکیل دهید. اطمینان حاصل کنید که متخصصان دارای مجوز (مانند اپراتورهای جرثقیل، جوشکاران) آموزش ایمنی و فنی کامل برای اسکلت فلزی را گذراندهاند.
مراحل کامل اجرای نصب اسکلت فلزی
مرحله 1 برای نصب اسکلت فلزی: آمادهسازی فونداسیون سازه فلزی را در اولویت قرار دهید
فونداسیون، پایه و اساس نصب اسکلت فلزی است. ابتدا، نوع فونداسیون را با توجه به هدف ساختمان (مانند کارخانه، ساختمان اداری) تعیین کنید - به عنوان مثال، فونداسیونهای شمعی را برای نیازهای باربری کارخانه و فونداسیونهای مستقل را برای پایداری ساختمان اداری انتخاب کنید و مطمئن شوید که با الزامات تنش قاب مطابقت دارد. سه کار کلیدی باید به خوبی انجام شود:
اول، پس از اتمام ساخت فونداسیون، لازم است بررسی شود که آیا ظرفیت باربری آن الزامات طراحی را برآورده میکند یا خیر تا از مشکلات نشست پس از نصب بعدی قاب جلوگیری شود؛ دوم، ارتفاع سطح فونداسیون را اندازهگیری کنید تا اطمینان حاصل شود که خطا در محدوده مجاز مشخصات کنترل میشود؛ سوم، پیچهای تعبیه شده را بررسی کنید - به عنوان اجزای اصلی که اعضای فولادی را به فونداسیون متصل میکنند، لازم است بررسی شود که آیا موقعیت، عمودی بودن و طول نمایان آنها مطابق با استانداردها است یا خیر. انحراف بیش از حد موقعیت مستقیماً بر دقت نصب ستونهای فولادی تأثیر میگذارد.
مرحله 2 نصب اسکلت فلزی: بازرسی و آمادهسازی اولیه قطعات فولادی پیشساخته
فونداسیون، پایه و اساس نصب اسکلت فلزی است. ابتدا، نوع فونداسیون را با توجه به هدف ساختمان (مانند کارخانه، ساختمان اداری) تعیین کنید - به عنوان مثال، فونداسیونهای شمعی را برای نیازهای باربری کارخانه و فونداسیونهای مستقل را برای پایداری ساختمان اداری انتخاب کنید و مطمئن شوید که با الزامات تنش قاب مطابقت دارد. سه کار کلیدی باید به خوبی انجام شود:
- ابتدا، پس از اتمام ساخت فونداسیون، لازم است بررسی شود که آیا ظرفیت باربری آن الزامات طراحی را برآورده میکند یا خیر تا از مشکلات نشست پس از نصب قاب بعدی جلوگیری شود.
- دوم، ارتفاع سطح فونداسیون را اندازهگیری کنید تا مطمئن شوید که خطا در محدوده مجاز مشخصات کنترل میشود.
- سوم، پیچهای تعبیهشده را بررسی کنید - به عنوان اجزای اصلی که اعضای فولادی را به فونداسیون متصل میکنند، لازم است بررسی شود که آیا موقعیت، عمودی بودن و طول نمایان آنها مطابق با استانداردها است یا خیر. انحراف بیش از حد موقعیت مستقیماً بر دقت نصب ستونهای فولادی تأثیر میگذارد.
مرحله ۳: بخش حیاتی نصب اسکلت فلزی
نصب هسته (بالابر و اتصال) یک مرحله حیاتی در نصب سازه اسکلت فلزی است و باید دقیقاً مطابق با توالی زیر انجام شود:
ابتدا، آمادهسازی بالابر را انجام دهید: تجهیزات بالابر مناسب (مانند جرثقیلهای کامیونی، جرثقیلهای برجی) را با توجه به وزن و اندازه قطعات فولادی انتخاب کنید. هنگام تعیین نقاط بالابر، از قسمتهای ضعیف قطعات خودداری کنید تا از کج شدن در حین بالابری جلوگیری شود. در عین حال، سایش ابزارهای بالابری، مانند طنابهای سیمی فولادی و قلابها را بررسی کنید تا از ایمنی عملیاتی اطمینان حاصل شود. سپس بالابری را به ترتیب "ابتدا ستونهای فولادی را نصب کنید، سپس تیرهای فولادی را از پایین به بالا نصب کنید" انجام دهید: ابتدا ستونهای فولادی را تا موقعیت تعیین شده بلند کنید، آنها را با پیچهای تعبیه شده در فونداسیون متصل کرده و آنها را به طور موقت ثابت کنید، سپس تیرهای فولادی را بلند کرده و آنها را با گرههای اتصال ستون فولادی تراز کنید.
در نهایت، تثبیت را کامل کنید. دو روش رایج استفاده میشود: پیچهای با مقاومت بالا باید تا گشتاور مشخص شده سفت شوند تا از شل شدن جلوگیری شود؛ در حین جوشکاری، جریان و ولتاژ باید به خوبی کنترل شوند تا ارتفاع و طول جوش مطابق با الزامات طراحی باشد و از مشکلاتی مانند نفوذ ناقص و ترک جلوگیری شود.
مرحله ۴: ترازبندی قاب فولادی برای اصلاح انحرافات قاب
پس از اتمام عملیات بالابری، نمیتوانید مستقیماً وارد فرآیند بعدی شوید و ابتدا باید انحراف قاب را اصلاح کنید. در طول یک عملیات خاص، از یک تراز برای تشخیص تراز بودن تیرهای فولادی استفاده کنید و از یک توتال استیشن برای اندازهگیری میزان عمودی بودن ستونهای فولادی و انحراف کلی محور قاب استفاده کنید.
- اگر انحراف قائم ستون فولادی از حد استانداردها بیشتر باشد، مهرههای پیچهای تعبیهشده در فونداسیون را تنظیم کنید یا ورقهای آهنی مناسبی را در پایین ستونهای فولادی برای تنظیم دقیق اضافه کنید.
- اگر تراز تیر فولادی رضایتبخش نیست، ضخامت واشرها را در گرههای اتصال بین تیرهای فولادی و ستونها تنظیم کنید.
اصلاح را مرحله به مرحله انجام دهید و پس از هر تنظیم، دوباره بازرسی کنید تا همه شاخصها با مشخصات مطابقت داشته باشند - برای مثال، انحراف عمودی ستونهای فولادی نباید از ۱/۱۰۰۰ ارتفاع ستون بیشتر شود.
مرحله ۵ برای نصب سازه فلزی: نهایی کردن پذیرش نصب
پذیرش، آخرین حلقه حیاتی نصب سازه اسکلت فلزی است و باید مطابق با نقشههای طراحی و استانداردهای صنعتی انجام شود. بر تأیید موارد زیر تمرکز کنید:
پذیرش، آخرین مرحله حیاتی نصب اسکلت فلزی است که مطابق با نقشههای طراحی و هنجارهای صنعتی انجام میشود. تمرکز بر تأیید انطباق محورها و ارتفاعات اجزای فولادی، بررسی اینکه آیا گشتاور سفت کردن پیچها مطابق با استانداردها است، تأیید کیفیت اتصال جوش داده شده از طریق بازرسی چشمی یا آزمایش غیر مخرب (NDT)، و اطمینان از اینکه انحرافات عمودی و تراز بودن اسکلت در محدوده مجاز مشخص شده باقی میماند.
ملاحظات حیاتی برای نصب سازههای اسکلت فلزی: کاهش مؤثر خطرات ایمنی
پروتکلهای ایمنی برای نصابان اسکلت فلزی در نصب سازههای اسکلت فلزی
ایمنی نصابان اسکلت فلزی پیشنیاز ساخت اسکلت فلزی است که مستلزم رعایت دقیق الزامات ایمنی نصب میباشد. همه پرسنل هنگام ورود به محل ساخت و ساز باید کلاه ایمنی بپوشند؛ هنگام کار در ارتفاع، باید کمربند ایمنی ببندند و برای جلوگیری از سقوط، کفشهای ضد لغزش بپوشند.
برای کارهای در ارتفاع بالا، پرتاب ابزار یا قطعات ممنوع است - ابزارها باید به طور ایمن در کیسههای ابزار نگهداری شوند. برای عملیات بالابری، مناطق هشدار دهنده باید زیر تیرکهای جرثقیل علامتگذاری شوند و کارکنان متعهد باید افراد را از مناطق خطرناک دور نگه دارند. علاوه بر این، عملکرد تجهیزات بالابری و جوشکاری را به طور منظم بررسی کنید. در صورت مشاهده صداها یا نقصهای غیرعادی، فوراً استفاده را متوقف کنید. تجهیزات فقط پس از گذراندن تعمیرات میتوانند به کار خود بازگردند و ایمنی در تمام مراحل تضمین میشود.
کنترل کیفیت مصالح برای نصب اسکلت فلزی
کنترل کیفیت مصالح برای سازههای فولادی بر دو جنبه حیاتی متمرکز است: فولاد مورد استفاده باید درجه استحکام مشخص شده در طراحی را داشته باشد و دارای گواهینامه کامل مواد باشد - فولاد به شدت زنگ زده، ترک خورده یا بدون علامت نباید استفاده شود. مواد کمکی مانند پیچ و مهرههای با استحکام بالا، لوازم جوشکاری و واشرها باید دقیقاً با مدل فولاد مطابقت داشته باشند و دارای گواهینامههای کیفیت معتبر باشند. به عنوان مثال، پیچ و مهرههای با استحکام بالا نیاز به گزارشهای آزمایش ضریب گشتاور دارند تا از خرابی اتصال اجزای فولادی به دلیل مواد کمکی نامرغوب جلوگیری شود.
سازگاری با عوامل محیطی در ساخت اسکلت فلزی
شرایط محیطی میتواند بر پیشرفت و کیفیت نصب سازههای اسکلت فلزی تأثیر بگذارد و نیازمند واکنشهای پیشگیرانه است:
- برای هوای بارانی: با ایجاد پناهگاههای موقت در برابر باران، از جوشکاری در فضای باز خودداری کنید (باران کیفیت جوش را کاهش میدهد). اجزای فولادی نصب شده را با پارچه ضد آب بپوشانید تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
- در بادهای شدید: وقتی سرعت باد از سطح ۶ بالاتر میرود، بالابری در ارتفاع بالا را متوقف کنید - بادهای شدید باعث نوسان اجزا میشوند و موقعیتیابی را دشوار میکنند و به طور بالقوه باعث بروز حوادث ایمنی میشوند.
- در دماهای بالا: تغییر شکل حرارتی فولاد را در حین جوشکاری زیر نظر داشته باشید و در صورت نیاز مراحل کار (مثلاً جوشکاری قطعهای) را تنظیم کنید. اقدامات خنککننده را برای نصابها فراهم کنید تا از گرمازدگی جلوگیری شود.
با ما تماس بگیرید >>
سوال دارید یا به کمک احتیاج دارید؟ قبل از شروع، باید بدانید که تقریباً تمام ساختمان های فولادی پیش ساخته سفارشی هستند.
تیم مهندسی ما آن را با توجه به سرعت باد محلی، بار باران، l طراحی خواهد کردطول*عرض*ارتفاعو سایر گزینه های اضافی یا، می توانیم نقاشی های شما را دنبال کنیم. لطفا نیاز خود را به من بگویید و ما بقیه را انجام خواهیم داد!
برای تماس از فرم استفاده کنید و ما در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.
درباره نویسنده: K-HOME
K-home شرکت سازه های فولادی، با مسئولیت محدود مساحت 120,000 متر مربع را پوشش می دهد. ما درگیر طراحی، بودجه پروژه، ساخت و نصب سازه های فولادی PEB و ساندویچ پانل با صلاحیت پیمانکاری عمومی درجه دو. محصولات ما سازه های فولادی سبک را پوشش می دهند، ساختمان های PEB, خانه های پیش ساخته ارزان قیمت, خانه های کانتینری، فولاد C/Z، مدل های مختلف ورق فولادی رنگی، ساندویچ پانل PU، ساندویچ پانل eps، ساندویچ پانل پشم سنگ، پانل اتاق سرد، صفحات تصفیه و سایر مصالح ساختمانی.