Mitä rakentamisen tarpeita tehdasvalmisteiset teräsrakenneratkaisut voivat täyttää?

Esivalmistettu teräsrakenne viittaa rakenteelliseen järjestelmään, jossa teräskomponentit (kuten palkit, pilarit, ristikot, lattialaatat jne.) esivalmistetaan tehtaalla ja kuljetetaan sitten rakennustyömaalle nopeaa kokoonpanoa varten – yksi esivalmistettujen teräsrakenteiden keskeisistä muodoista. Esivalmistettujen teräsrakenneratkaisujen valitseminen voi vastata erilaisiin sovellustarpeisiin, ja ne toimivat poikkeuksellisen hyvin tilanteissa, jotka vaativat nopeaa rakentamista, suuria jännevälejä, suurta kantavuutta tai sopeutumiskykyä erityisiin ympäristöihin – edut, jotka tekevät myös modulaarisista teräsrakenneratkaisuista suositun valinnan.

Erityisesti teollisuussovelluksissa se on yleinen valinta teollisuuden teräsrakennusprojekteissa, kuten työpajoissa ja varastoissa. Esimerkiksi yksikerroksisia portaalirunkoisia esivalmistettuja teräsrakenteita, joilla on suuri kantavuus ja suuri jänneväli, käytetään laajalti metallurgisissa työpajoissa ja logistiikkavarastoissa – keskeisissä skenaarioissa teollisuusteräsrakennus ratkaisuja. Maatalous- ja karjankasvatustilanteissa esivalmisteisista teräsrakenteista ja värillisistä teräseristyspaneeleista rakennetut kasvihuoneet ja jalostushallit voivat luottaa teräsrakenteen tuulen-, sateen- ja lumenkestävyyteen, ja ne mukautuvat eri viljelykasvien ja jalostustoiminnan tarpeisiin – tyypillisiä käyttökohteita maatalouden teräsrakennejärjestelmätLisäksi niitä voidaan käyttää myös suurta kuormitusta vaativissa tilanteissa rakennusalalla ja suurilla jänneväleillä varustetuissa tiloissa, kuten näyttelyhalleissa – tilanteissa, joissa pitkän jännevälin teräsrakennusratkaisut ovat erinomaisia.

Esivalmistettujen teräsrakenneratkaisujen edut varastorakentamisessa

Esivalmistetut teräsrakenneratkaisut erottuvat edukseen: Tehdasvalmisteiset komponentit – modulaarisen teräsrakentamisen keskeinen ominaisuus – kuljetetaan työmaalle nopeaa kokoonpanoa varten, mikä vähentää ylimääräistä työtä työmaalla. Tämä ei ainoastaan ​​lyhennä rakennussykliä, vaan myös alentaa työvoimakustannuksia.

Teräsristikko- ja portaalirunkorakenteiden ansiosta ne vievät pienen lattiatilan, mutta tarjoavat suuria pilarittomia alueita, mikä tekee niistä sopivia esimerkiksi automatisoituihin tuotantolinjoihin ja logistiikan lajitteluun – tyypillisiä sovelluksia teollisuuden teräsrakennusjärjestelmille.

Standardoitu tehdasvalmistus varmistaa komponenttien tarkkuuden ja välttää mittapoikkeamat työmaalla tehdystä betonivalusta. Keskeisille palkki-pilariliitoksille voidaan myös tehdä rikkomaton testaus, kuten ultraääniviivojen tarkastus, rakenteellisen turvallisuuden parantamiseksi entisestään.

Teräsrakenteet, jotka ovat olennainen osa valmiiksi suunniteltuja teräsrakenteita, ovat erittäin maanjäristys- ja tuulenkestäviä. Korroosionestokäsittelyn jälkeen ne ovat vähemmän alttiita kosteudelle ja korroosiolle, niillä on pitkä käyttöikä ja ne alentavat tehokkaasti ylläpitokustannuksia.

Lisäksi teräs on 100-prosenttisesti kierrätettävää, mikä vähentää rakennusjätettä työmaalla ja on täysin linjassa vihreän kehityksen trendin kanssa – ominaisuus, joka vahvistaa kestävän teräsrakentamisen arvoa.

Mitä esivalmistetut teräsrakenneratkaisut pohjimmiltaan sisältävät?

▪ Esivalmistettujen teräsrakenteiden räätälöity suunnittelu asiakkaan tarpeisiin

Ennen esivalmisteisten teräsrakenteiden suunnittelua insinöörit keskustelevat ensin yritysten kanssa selvittääkseen niiden todelliset vaatimukset – tämä on keskeinen vaihe teollisuusrakennusten suunnittelussa. Esimerkiksi varastoja rakennettaessa he varmistavat hyllykerrosten määrän, kantavuusvaatimukset ja määrittävät pilarien välistyksen ja teräspalkkien tekniset tiedot. Tuotantotyöpajoja rakennettaessa he ymmärtävät laitteiden koon, toiminnallisen vyöhykkeen ja kuljetuskanavien leveyden, jotta vältetään vaikutukset laitteiden myöhempään toimintaan.

Suunnittelutiimi julkaisee sitten yksityiskohtaisen suunnitelman, jossa määritellään teräsrakenteiden työpajan pituus, leveys ja korkeus, pilarien ja palkkien sijoittelu sekä ovien ja ikkunoiden koot. Samaan aikaan suunnitelmaa mukautetaan paikallisten rakennusmääräysten, kuten hätäuloskäyntien leveyden ja maanjäristysstandardien, mukaiseksi, jotta vältetään uudelleentyöt hyväksynnän aikana tapahtuvien vaatimustenvastaisuuksien vuoksi – tämä on kriittinen osa esivalmistettujen teräsrakenteiden vaatimustenmukaisuutta.

▪ Teräsrakenteiden osien esivalmistus, tuotanto ja laaduntarkastus

Suunnitelman vahvistamisen jälkeen teräskomponentit massatuotetaan tehtailla standardien mukaisesti – modulaaristen teräskomponenttien valmistuksen ydin. Teräspalkit ja -pilarit valmistetaan Q355B-teräksestä, ja ne leikataan tarkasti CNC-laitteilla (virhe enintään 1 mm). Pilarien ja palkkien liitoskohdat hitsataan tiukasti automaattisella hitsauksella puuttuvien hitsien välttämiseksi.

Tuotannon jälkeen vaaditaan kolme tarkastusta: laseretäisyysmittareita käytetään mittapoikkeamien mittaamiseen; ultraäänitestaus tehdään hitsausliitosten sisäisten halkeamien havaitsemiseksi; ja korroosionestopinnoitteen paksuus tarkistetaan (vähintään 120 μm ruosteen estämiseksi). Vasta kaikkien tarkastusten läpäisemisen jälkeen komponentit numeroidaan ja kuljetetaan rakennustyömaalle.

▪ Ammattimainen esivalmistettujen teräsrakenteiden rakentaminen, asennus ja vastaanotto

Asennus paikan päällä suoritetaan vaiheittain tiukkojen määräysten mukaisesti. esivalmistettu teräsasennus standardit:

1. Ensimmäinen vaihe on teräspilarien nostaminen. Instrumentteja käytetään pystysuoruuden kalibrointiin (poikkeama enintään 1 ‰ pilarin korkeudesta) ja ankkuripultit kiristetään kiinnitystä varten.

2. Toinen vaihe on teräspalkkien asennus (pitkille jänneväleille rakennetaan ensin väliaikaiset tuet). Ne kiristetään aluksi ja sitten tarvittaessa edelleen määriteltyyn momenttiin.

3. Kolmas vaihe on kattoorsien ja seinän väristen teräspaneelien asentaminen ja lopuksi vedeneristys- ja lämmöneristyskerrosten asentaminen.

Asennuksen aikana työntekijät tarkistavat liitosten lujuuden milloin tahansa, kuten pulttien kiristysmomentin ja hitsauksen laadun. Asennuksen jälkeen suoritetaan kattava vastaanottotarkastus: katon vesivalukokeet vesivuotojen varalta, simuloidut täyskuormituskokeet muodonmuutosten tarkistamiseksi ja turvalaitteiden, kuten tikkaiden ja kaiteiden, tarkastukset. Vasta kun kaikki osat ovat läpäisseet tarkastuksen, yritys voi ottaa rakenteen käyttöön.

Tarvita apua?

Kerrothan minulle vaatimuksesi, kuten projektin sijainti, käyttötarkoitus, P*L*K ja lisävaihtoehdot. Tai voimme tehdä tarjouksen piirustustesi perusteella.

Valitse itsellesi sopivat teräsrakenteiden valmistusratkaisut

  • Selvitä teräsrakennevarastosi/työpajasi käyttövaatimukset
    Määrittele ensin teräsrakenteisen rakennuksesi yleiset skenaariot ja toiminnalliset tarpeet – tämä on perustavanlaatuinen askel teollisuusteräsrakenteiden räätälöinnissä. Selvitä esimerkiksi, käytetäänkö sitä kevyiden lastien varastointiin vai raskaiden koneiden tuotantoon, ja tarvitseeko se varattuja nosturikiskoja, korkean vapaan korkeuden tai vakiolämpötilaa/kosteutta säilyttäviä tiloja. Nämä vaatimukset liittyvät kuormitussuunnitteluun, pilarivälien asetteluun ja tilallisiin mittoihin varmistaen, että rakennus sopii skenaarioon, välttää jätettä ja takaa toiminnan tehokkuuden.
  • Valitse pätevät ja kokeneet esivalmistettujen teräsrakenteiden toimittajat
    Priorisoi toimittajia, joilla on samankaltaisia ​​projektitapauksia – pyydä heiltä saman tyyppisten varastojen suunnittelupiirustuksia ja vastaanottoraportteja ja arvioi heidän kykyjään suurten jännevälien suunnittelussa ja hyllykuormien sovituksessa. Samalla tarkista heidän sertifiointinsa ja erikoistuneen teräsrakenteiden urakoinnin pätevyytensä. Tämä varmistaa suunnittelun ja rakentamisen vaatimustenmukaisuuden ja estää riittämättömästä kokemuksesta johtuvia ongelmia – keskeinen tekijä luotettavien esivalmistettujen teräsratkaisujen toimittajien valinnassa.
  • Budjetoi elementtirakenteisen teräsrakenneprojektisi kustannukset
    Koko syklin kustannusten budjetoinnissa varmista, sisältyvätkö komponenttien kuljetuskulut tarjoukseen lisäkustannusten välttämiseksi. Määritä huoltoväli ympäristön perusteella (uudelleenmaalaus 5–8 vuoden välein tavallisissa ympäristöissä ja saneeraus 3–5 vuoden välein korkean korroosion ympäristöissä). Suunnittele laajentuminen etukäteen ja arvioi tulevien muutosten kustannukset. Rannikkoalueiden kaltaisilla alueilla valitse korkeatasoinen korroosionestokäsittely; vaikka alkukustannukset ovat hieman korkeammat, se vähentää myöhempiä ruosteenestokustannuksia, mikä on olennaista teräsrakenteiden valmistuskustannusten suunnittelussa.
  • Varmista rakennusmääräysten noudattaminen
    Varmista, että suunnitelma täyttää paikalliset projektivaatimukset hyväksymisongelmien välttämiseksi. Pohjoisilla alueilla lumikuorma on otettava huomioon katon kantavuuden takaamiseksi; rannikkoalueilla tarvitaan taifuunien kestävyyttä koskevaa suunnittelua rakenteellisen vakauden varmistamiseksi; maanjäristysalttiilla alueilla projektin on oltava vastaavan maanjäristysluokan mukainen. Jos vaatimustenmukaisuudesta on epäilyksiä, teetä kolmannen osapuolen tarkastus varmistaaksesi määräystenmukaisuuden ja välttääksesi uudelleentyöt – tämä on ratkaiseva vaihe... esivalmistettu teräsrakenne vaatimustenmukaisuuden varmennus.

MIKSI VALITSE KHOME TOIMITTAJASI?

K-HOME on yksi luotetuista tehtaiden valmistajista Kiinassa. Rakennesuunnittelusta asennukseen tiimimme voi hoitaa erilaisia ​​monimutkaisia ​​projekteja. Saat tarpeisiisi parhaiten sopivan esivalmistetun rakenneratkaisun.

Voit lähettää minulle a WhatsApp viesti (+ 86-18338952063) tai Lähetä sähköpostia jättää yhteystietosi. Otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.

KHOMEn esivalmisteiset teräsrakenneratkaisut: Case-tutkimukset ja Palvelut

KHOME omistaa 120 000 neliömetrin työpajan, joka on varustettu edistyneillä teräsrakenteiden valmistuslinjoilla erilaisten komponenttien käsittelyyn.

Tuotannollamme on kansainväliset ISO- ja CE-laatusertifikaatit. Tällä hetkellä esivalmistettuja teräsrakennetuotteitamme on viety yli 126 maahan maailmanlaajuisesti, mukaan lukien Peru, Tansania, Filippiinit, Botswana ja Belize, ja ne ovat saavuttaneet laajaa tunnustusta.

Tietoja tekijästä: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd pinta-ala on 120,000 XNUMX neliömetriä. Olemme mukana suunnittelussa, projektin budjetissa, valmistuksessa ja PEB-teräsrakenteiden asennus ja sandwich-paneelit, joilla on toisen luokan yleisurakoitsijan pätevyys. Tuotteemme kattavat kevyet teräsrakenteet, PEB-rakennuksetedullisia elementtitalojakonttitalot, C/Z-teräs, erilaiset väriteräslevymallit, PU-sandwich-paneelit, eps-sandwich-paneelit, kivivilla-sandwich-paneelit, kylmähuonepaneelit, puhdistuslevyt ja muut rakennusmateriaalit.