En termes simples, l'installation d'une structure à ossature d'acier consiste à prendre des composants en acier préfabriqués, tels que des colonnes en acier, des poutres en acier et des fermes en acier, qui sont produits à l'avance par l'usine, puis à les assembler, à les joindre et à les fixer étape par étape sur le chantier de construction conformément aux exigences des dessins de conception architecturale, et enfin à construire la charpente porteuse du bâtiment.
Il a un lien très étroit avec «installation de structures en acierLa première étape est la plus importante de la seconde. L'acier de charpente est utilisé tout au long du processus d'installation de la charpente métallique, et sa capacité portante et sa stabilité sont directement liées à celle-ci.
Installation d'une structure à ossature d'acier : comment bien réaliser la préparation préliminaire des fondations ?
La préparation préliminaire est essentielle au bon déroulement de l'installation de la charpente métallique. Négliger les détails de la préparation préliminaire peut facilement entraîner des retouches ultérieures, affectant ainsi l'efficacité globale. Une analyse minutieuse des points clés de la préparation initiale permet d'éviter les risques potentiels.
Clarifier les normes et exigences techniques pour l'installation de charpentes en acier
Avant de commencer l'installation de la charpente métallique, le personnel technique doit se familiariser avec les plans de construction, vérifier les dimensions, la structure des joints et les spécifications des matériaux de la charpente métallique, et clarifier l'objectif de conception. Si nécessaire, réaliser une conception détaillée, laquelle doit être examinée et approuvée par le service de conception initial. Élaborer un plan de construction spécifique, précisant les méthodes d'exploitation, les normes de qualité et l'allocation des ressources pour chaque processus. Après approbation, procéder à la communication technique au personnel de construction. Parallèlement, déterminer le plan de mesure et d'implantation, et clarifier la disposition du réseau de contrôle et la précision de positionnement des composants.
Planifier l'espace d'exploitation pour améliorer l'efficacité sur site de la construction à ossature métallique
Commencez par niveler et nettoyer le site, en le divisant en zones de stockage des composants, d'assemblage, de levage et de bureaux, chacune avec des fonctions claires pour éviter le chaos. Renforcez les voies de circulation des véhicules lourds et les zones de stockage si nécessaire afin de garantir que les fondations supportent les équipements et les composants et d'éviter tout tassement.
Ensuite, installez des bureaux temporaires et des entrepôts de matériel équipés d'eau, d'électricité et de matériel de sécurité incendie. Rénovez les voies d'accès et les zones de levage pour faciliter le transport et garantir un stationnement stable des véhicules et du matériel.
Enfin, en utilisant les points de référence fournis par le propriétaire, établissez des réseaux de contrôle de plan et d'élévation sur site avec des points de mesure robustes, posant ainsi une base précise pour l'installation ultérieure de la structure à ossature en acier.
Préparer suffisamment de matériaux et de personnel pour l'installation d'une structure à ossature en acier lisse
Quand composants de structure en acier Arrivée sur site, vérification des spécifications, modèles et quantités, vérification des certificats de qualification et des certificats de matériaux, et inspections aléatoires de leur aspect. Les composants déformés ou corrodés doivent être retournés directement. Les matériaux de connexion (boulons haute résistance, baguettes de soudure) doivent être conformes aux spécifications de conception, avec certificats valides et rapports de contre-essai. Testez par lots les boulons haute résistance pour déterminer le coefficient de couple. Choisissez les grues sur camion/sur chenilles et le matériel de levage en fonction du poids et de la hauteur des composants ; préparez des outils tels que des théodolites et des clés dynamométriques, en vous assurant que les instruments de mesure sont vérifiés et valides. Constituez une équipe professionnelle avec des rôles clairement définis. Assurez-vous que des spécialistes certifiés (par exemple, grutiers, soudeurs) suivent une formation technique et de sécurité sur les charpentes métalliques.
Processus complet de mise en œuvre de l'installation de la structure à ossature métallique
Étape 1 pour le montage de la charpente métallique : Prioriser la préparation des fondations de la structure métallique
Les fondations constituent la base du montage d'une charpente métallique. Il faut d'abord déterminer le type de fondations en fonction de la destination du bâtiment (usine, immeuble de bureaux, etc.). Par exemple, choisir des fondations sur pieux pour la portance de l'usine et des fondations indépendantes pour la stabilité de l'immeuble de bureaux, en veillant à ce qu'elles répondent aux contraintes de la charpente. Trois tâches essentielles doivent être réalisées avec soin :
Premièrement, une fois les fondations terminées, il est nécessaire de vérifier si leur capacité portante est conforme aux exigences de conception afin d'éviter tout tassement après l'installation ultérieure de la charpente. Deuxièmement, il est nécessaire de mesurer l'élévation de la surface de la fondation afin de s'assurer que l'erreur reste dans la plage autorisée par les spécifications. Troisièmement, il est nécessaire de vérifier les boulons encastrés, éléments centraux reliant les éléments en acier à la fondation, afin de vérifier si leur position, leur verticalité et leur longueur apparente sont conformes aux normes. Un écart de position excessif affectera directement la précision d'installation des poteaux en acier.
Étape 2 de l'installation de la charpente métallique : inspection et prétraitement des composants en acier préfabriqués
Les fondations constituent la base du montage d'une charpente métallique. Il faut d'abord déterminer le type de fondations en fonction de la destination du bâtiment (usine, immeuble de bureaux, etc.). Par exemple, choisir des fondations sur pieux pour la portance de l'usine et des fondations indépendantes pour la stabilité de l'immeuble de bureaux, en veillant à ce qu'elles répondent aux contraintes de la charpente. Trois tâches essentielles doivent être réalisées avec soin :
- Tout d'abord, une fois la construction des fondations terminée, il est nécessaire de vérifier si sa capacité portante répond aux exigences de conception pour éviter les problèmes de tassement après l'installation ultérieure du cadre.
- Deuxièmement, mesurez l’élévation de la surface de fondation pour vous assurer que l’erreur est contrôlée dans la plage autorisée des spécifications.
- Troisièmement, vérifiez les boulons encastrés. En tant qu'éléments centraux reliant les éléments en acier à la fondation, il est nécessaire de vérifier que leur position, leur verticalité et leur longueur apparente sont conformes aux normes. Un écart de position excessif affectera directement la précision d'installation des poteaux en acier.
Étape 3 : Partie critique de l'installation de la charpente en acier
L'installation du noyau (levage et connexion) est un maillon essentiel de l'installation d'une structure à ossature en acier et doit être effectuée en stricte conformité avec la séquence suivante :
Commencez par préparer le levage : choisissez un équipement de levage adapté (grue sur camion, grue à tour, etc.) en fonction du poids et de la taille des composants en acier. Lors du choix des points de levage, évitez les points faibles des composants afin d'éviter tout basculement. Vérifiez également l'usure des outils de levage, tels que les câbles et les crochets, afin de garantir la sécurité opérationnelle. Procédez ensuite au levage en suivant l'ordre suivant : « Installer d'abord les poteaux en acier, puis les poutres en acier, de bas en haut » : hissez d'abord les poteaux en acier à l'emplacement prévu, fixez-les avec les boulons de fondation et fixez-les temporairement, puis hissez les poutres en acier et alignez-les avec les nœuds de connexion des poteaux en acier.
Enfin, finalisez la fixation. Deux méthodes courantes sont utilisées : les boulons haute résistance doivent être serrés au couple spécifié pour éviter tout desserrage ; pendant le soudage, le courant et la tension doivent être bien contrôlés pour garantir que la hauteur et la longueur de la soudure respectent les exigences de conception et éviter des problèmes tels qu'une pénétration incomplète et des fissures.
Étape 4 : Alignement du cadre en acier pour corriger les écarts du cadre
Une fois le levage terminé, vous ne pouvez pas passer directement à la suite du processus ; vous devez d'abord corriger l'écart du cadre. Lors d'une opération spécifique, utilisez un niveau pour détecter la planéité des poutres en acier et une station totale pour mesurer la verticalité des poteaux en acier et l'écart axial global du cadre.
- Si l'écart de verticalité des colonnes en acier dépasse les normes, ajustez les écrous des boulons de fondation intégrés ou ajoutez des tôles de fer appropriées au bas des colonnes en acier pour un réglage précis.
- Si le niveau des poutres en acier n'est pas satisfaisant, ajustez l'épaisseur des joints aux nœuds de connexion entre les poutres et les colonnes en acier.
Effectuez la correction par étapes et réinspectez après chaque ajustement jusqu'à ce que tous les indicateurs soient conformes aux spécifications — par exemple, l'écart de verticalité des colonnes en acier ne doit pas dépasser 1/1000 de la hauteur de la colonne.
Étape 5 de l'installation de la structure en acier : finaliser l'acceptation de l'installation
La réception est la dernière étape cruciale de l'installation d'une structure en acier et doit être réalisée conformément aux plans de conception et aux normes du secteur. Il est important de vérifier :
La réception est la dernière phase critique de l'installation de la charpente métallique. Elle est réalisée conformément aux plans de conception et aux normes du secteur. Elle consiste à vérifier la conformité des axes et des élévations des composants en acier, à vérifier le respect des couples de serrage des boulons, à confirmer la qualité des soudures par inspection visuelle ou contrôle non destructif (CND), et à s'assurer que les écarts de verticalité et de planéité de la charpente restent dans les limites autorisées.
Considérations cruciales pour l'installation d'une structure à ossature métallique : atténuer efficacement les risques de sécurité
Protocoles de sécurité pour les installateurs de structures à ossature métallique
La sécurité des installateurs de charpentes métalliques est une condition préalable à la construction de structures métalliques, exigeant le strict respect des exigences de sécurité d'installation. Tout le personnel doit porter un casque de sécurité à l'entrée du chantier ; pour les travaux en hauteur, il doit attacher sa ceinture de sécurité et porter des chaussures antidérapantes pour éviter les chutes.
Pour les travaux en haute altitude, il est interdit de jeter des outils ou des composants ; les outils doivent être rangés en toute sécurité dans des sacs à outils. Pour les opérations de levage, des zones d'avertissement doivent être signalées sous les flèches des grues, et du personnel dédié doit veiller à ce que les personnes ne s'y trouvent pas. De plus, vérifiez régulièrement le fonctionnement des équipements de levage et de soudage. En cas de bruits anormaux ou de pannes, cessez immédiatement l'utilisation ; l'équipement ne pourra être remis en service qu'après des réparations réussies, garantissant ainsi la sécurité à toutes les étapes.
Contrôle de la qualité des matériaux pour l'installation de structures à ossature métallique
Le contrôle qualité des matériaux des structures en acier repose sur deux aspects essentiels : l'acier utilisé doit respecter la classe de résistance spécifiée lors de la conception et être accompagné d'une certification complète. Il est interdit d'utiliser de l'acier fortement rouillé, fissuré ou non marqué. Les matériaux auxiliaires, tels que les boulons haute résistance, les fournitures de soudage et les joints, doivent correspondre parfaitement au modèle d'acier et être certifiés qualité. Par exemple, les boulons haute résistance nécessitent des rapports d'essai de coefficient de couple afin d'éviter toute défaillance des assemblages en acier due à des matériaux auxiliaires non conformes.
Adaptation aux facteurs environnementaux dans la construction à ossature métallique
Les conditions environnementales peuvent affecter la progression et la qualité de l'installation de la structure à ossature métallique, nécessitant des réponses proactives :
- Par temps pluvieux : Évitez de souder à l’air libre (la pluie nuit à la qualité des soudures) en installant des abris temporaires. Recouvrez les composants en acier installés d’un tissu imperméable pour éviter la rouille.
- En cas de vents violents : arrêtez le levage à haute altitude lorsque la vitesse du vent dépasse le niveau 6. Les vents forts provoquent le balancement des composants, ce qui rend le positionnement difficile et peut déclencher des incidents de sécurité.
- À haute température : Surveiller la déformation thermique de l'acier pendant le soudage et ajuster les séquences (par exemple, soudage segmenté) si nécessaire. Prévoir des mesures de refroidissement pour les installateurs afin de prévenir les coups de chaleur.
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A propos Auteur: K-HOME
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