Surveillance

Y compris la vérification de la taille d'installation et de l'espacement des trous des dessins, la libération des nœuds dans un grand échantillon 1: 1, la vérification des dimensions de chaque pièce et la fabrication de gabarits et d'échantillons de tiges pour la coupe, le pliage, le fraisage, le rabotage, la fabrication de trous, etc.

Tracez des lignes

Y compris la vérification et la vérification du matériau, le marquage des positions de coupe, de fraisage, de rabotage, de perçage et autres positions de traitement sur le matériau, le poinçonnage des trous, le marquage du numéro de pièce, etc. La détermination du matériau doit prêter attention aux points suivants :

  • Selon la liste des ingrédients et le modèle, les ensembles sont découpés pour économiser au maximum les matériaux.
  • Il doit être propice à la découpe et garantir la qualité des pièces.
  • Lorsque le processus est réglementé, les matériaux doivent être prélevés conformément aux réglementations.

Couper et découper

y compris l'oxycoupage (oxycoupage), le coupage au plasma et d'autres méthodes de source de chaleur à haute température et les méthodes mécaniques telles que la découpe à la machine, le découpage et le sciage.

Redressage

y compris le dressage mécanique et le dressage à la flamme des machines à dresser l'acier.

Traitement des bords et des extrémités

les méthodes comprennent le bord de pelle, le bord de rabotage, le bord de fraisage, le gougeage à l'arc au carbone, la machine de découpe au gaz semi-automatique et automatique, l'usinage de rainures, etc.

Arrondir

Des machines à arrondir à trois axes symétriques, des machines à arrondir à trois axes asymétriques et des machines à arrondir à quatre axes peuvent être sélectionnées pour le traitement.

Mijoter et plier

Selon différentes spécifications et matériaux, des machines telles que des arrondisseuses d'acier, des cintreuses de tubes et des presses plieuses peuvent être utilisées pour le traitement. Lors de l'utilisation du formage à chaud, assurez-vous de contrôler la température pour répondre aux exigences spécifiées.

Fabrication de trous

y compris les trous de rivet, les trous de boulons de connexion ordinaires, les trous de boulons à haute résistance, les trous de boulons d'ancrage, etc. , etc. Le forage est généralement effectué sur une perceuse. Lorsqu'il n'est pas pratique d'utiliser une perceuse, des perceuses électriques, des perceuses pneumatiques et des perceuses magnétiques peuvent être utilisées.

Assemblage de structure en acier

les méthodes comprennent la méthode d'échantillonnage au sol, la méthode d'assemblage par copie, la méthode d'assemblage vertical, la méthode d'assemblage du moule de pneu, etc.

Soudage

C'est une étape clé dans le traitement et la production de structures en acier. Il est nécessaire de choisir un processus et une méthode de soudage raisonnables et de les faire fonctionner strictement selon les exigences. En savoir plus

Traitement de la surface de friction

le sablage, le grenaillage, le décapage, le meulage et d'autres méthodes peuvent être utilisés, et la construction doit être réalisée en stricte conformité avec les exigences de conception et les réglementations applicables.

enrobage

La construction doit être réalisée dans le strict respect des exigences de conception et des réglementations applicables.

Lectures complémentaires : Installation et conception de structures en acier

Le bâtiment en acier PEB

Les autres pièces jointes supplémentaires

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A propos Auteur: K-HOME

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