Contrôle de la qualité de la structure en acier

Contrôle de la qualité de la production de structures en acier

La découpe au gaz (découpe à coussin ou oxycoupage) doit de préférence être une découpe CNC, une découpe de précision et une découpe semi-automatique. Lorsque la coupe ci-dessus est utilisée sans condition, la coupe manuelle peut être utilisée et des outils auxiliaires tels que la fabrication de moules doivent être utilisés. Dans le même temps, 3-La surépaisseur d'usinage de 4mm est usinée ou lissée à la meule.

Pour les pièces en tôle d'acier en forme de bande, les longues fentes des deux côtés doivent être coupées au gaz en même temps pour éviter que le sabre ne se déforme. Lorsque le soudage au gaz inconditionnel est effectué en même temps, une coupe au gaz segmentée doit être utilisée et 30 à 50 mm sont temporairement laissés entre les deux extrémités de la fente et entre les segments. Une fois le trait de scie refroidi, coupez 30 à 50 mm partout.

La découpe au gaz doit être effectuée sur une plate-forme spéciale et il doit y avoir un contact linéaire ou ponctuel entre la plate-forme et la plaque d'acier à couper. Tous les composants principaux, sauf indication contraire dans les dessins de conception, ne doivent pas être épissés avec des matériaux courts.

Tous les aciers doivent être réinspectés selon les dispositions des spécifications correspondantes avant utilisation. S'il y a déformation, etc., la méthode doit être redressée et corrigée sans endommager l'acier. La connexion de structures en acier complexes doit être pré-assemblée.

Pour connaître l'écart admissible de soudage, de perçage et d'assemblage de composants de structure en acier, veuillez vous reporter aux «Règlements élevés sur l'acier» et aux «Règlements d'inspection». L'emplacement des nœuds de raccordement des grands composants doit être approuvé par l'unité de conception.

Contrôle de qualité de construction de soudure de structure métallique

Préchauffage pré-soudage et traitement thermique post-soudage : pour les soudures qui doivent être soumises à un traitement thermique pré-soudage et post-soudage, la température de préchauffage ou de post-chauffage doit être conforme aux normes nationales pertinentes en vigueur ou déterminée par le essais de processus.

La zone se trouve des deux côtés du cordon de soudure et la largeur de chaque côté doit être supérieure à 1.5 fois l'épaisseur de la soudure et ne doit pas être inférieure à 100 mm ; le traitement post-thermique doit être effectué immédiatement après le soudage et le temps de maintien doit être déterminé en fonction de l'épaisseur de la plaque, 1h par épaisseur de plaque de 25 mm.

Il est strictement interdit d'amorcer l'arc sur le métal de base en dehors de la zone de soudure. La zone locale d'arc commençant dans la rainure doit être soudée une fois et aucun cratère d'arc ne doit être laissé.

Les soudures multicouches doivent être soudées en continu et chaque couche de soudures doit être nettoyée à temps après le soudage.

4L'acier de construction au carbone doit être refroidi à la température ambiante dans la soudure et l'acier faiblement allié doit être soumis à une inspection non destructive de la soudure 24 heures après la fin du soudage.

Lors du soudage de plaques épaisses et de joints d'angle d'une épaisseur supérieure à 20 mm, l'unité de construction (y compris les unités de production et d'installation doit prendre toutes les mesures nécessaires pour empêcher la déchirure laminaire dans le sens de l'épaisseur.

De plus, lorsque l'épaisseur de la plaque ≥ lorsque l'épaisseur est de 30 mm, afin d'éviter les déchirures en couches dans le sens de l'épaisseur, avant le soudage, une détection des défauts par ultrasons doit être effectuée dans la zone de 2 fois l'épaisseur de la plaque plus 30 mm des deux côtés de l'axe de la soudure du métal de base. Il ne doit pas y avoir de fissures, d'intercalaires et de défauts tels que le délaminage.

Lorsque la plaque d'appui du village est utilisée pour le soudage, en plus de la taille de l'espace à la racine de la rainure de soudage, qui doit répondre aux exigences de conception, la plaque d'appui et la soudure doivent être étroitement attachées, de sorte que le flux de soudage puisse se dissoudre dans la plaque d'appui et répondre aux exigences suivantes :

• Les exigences techniques de la plaque de support doivent être les mêmes que le matériau de soudage.
• La méthode de prétraitement de la plaque de support doit être la même que celle des composants soudés.
• Une fois le soudage terminé, la plaque de support est retirée par découpe. La partie d'origine de la connexion entre le composant et la plaque d'appui doit être lissée et vérifiée pour d'éventuelles fissures.

Lors du soudage sur les pièces encastrées, des mesures telles que des électrodes minces, un courant faible, une stratification et un soudage par intervalles doivent être utilisées pour contrôler la température de l'ensemble de la pièce encastrée afin d'éviter les brûlures et la coagulation.

Lors du soudage autour des trois côtés et autour du congé, les coins doivent être soudés en continu. Les éléments structuraux en acier ne doivent pas être soudés sous contrainte. Les soudures doivent éviter autant que possible de se chevaucher.

Ingénierie d'installation de structures en acier Contrôle de la qualité de la construction

1. Lors du levage de la colonne en acier de section, utilisez la méthode de levage à deux points. Une fois le palan en place et fixé, un support temporaire est fourni pour l'empêcher d'être incliné par le vent ou d'autres forces externes.
2. La structure en acier doit avoir un certificat de qualité du produit lorsqu'elle entre sur le site, et ses sous-projets tels que la connexion de soudage, la connexion de fixation et la production de composants en acier doivent être qualifiés.
3. Vérifiez la stabilité du levage des composants, sélectionnez raisonnablement les machines de levage et déterminez un plan de levage économique et réalisable.
4. La structure en acier doit répondre aux exigences et aux spécifications de conception. La déformation de la structure en acier et le pelage du revêtement causés par le transport, l'empilage, le levage, etc. doivent être corrigés et réparés.
5. Pour l'installation d'éléments de cadre multicouches ou de grande hauteur, une fois le levage de chaque couche terminé, il doit être corrigé en fonction des enregistrements d'acceptation intermédiaires et des données de mesure, et le fabricant doit être informé pour ajuster la longueur des éléments si nécessaire.
6. Pour les nœuds qui doivent être serrés dans la conception, les deux plans en contact doivent être proches l'un de l'autre à 70 % et vérifiés avec une jauge d'épaisseur de 0.3 mm. L'écart maximal entre les bords ne doit pas être supérieur à 0.8 mm.
7. La position de la corne doit assurer la rigidité du bas de la colonne et la disposition de la corne doit permettre à la colonne ou à la base de supporter des charges supplémentaires.
8. L'axe de positionnement de chaque colonne doit être dirigé directement à partir de la ligne de contrôle au sol, et non à partir de l'axe de la colonne inférieure ; l'élévation du sol de la structure doit être contrôlée en fonction de l'élévation relative ou de l'élévation de conception.
9. Une fois l'unité de rigidité de l'espace formée, l'espace entre la plaque inférieure de la colonne et la surface de la fondation doit être remplacé à temps par du béton de pierre fine et du matériau de scellement.
10. Lorsque la structure en acier est transportée, empilée et installée, la stabilité de la structure doit être assurée et la structure ne doit pas être déformée de manière permanente.
11. Entre les composants en acier reliés par des boulons à haute résistance, l'alésage n'est pas autorisé à volonté et l'alésage par coupage au gaz est strictement interdit. 12. Pour la précision d'installation et l'erreur admissible des composants, veuillez vous référer aux « Règlements sur l'acier », « Règlements sur l'acier » et « Règlements d'inspection ».
12. Boulons pré-encastrés : Pendant le processus de coulage, il est nécessaire de s'assurer que les boulons de fondation restent en place. À toutes les étapes de la construction, des mesures doivent être prises pour protéger les boulons, les filetages et les écrous contre les dommages, la corrosion et la contamination. Les protège-boulons enterrés dans la fondation doivent être maintenus propres et exempts de débris.
13. Scellement : Le scellement de la plaque inférieure de la base de la colonne doit être effectué après que la structure a réussi le test d'alignement, de niveau et de verticalité, qu'elle a un support suffisant et qu'elle est correctement et fermement connectée à l'élément de connexion permanent. L'espace sous la plaque de base doit être enlevé et nettoyé avant le jointoiement. Le coulis commercial doit être préparé, mélangé et coulis conformément aux instructions du fabricant. Des tests doivent être effectués si nécessaire.
14. Lors de l'installation de la colonne en acier profilé, contrôlez la planéité et la compacité du pied de colonne, serrez les goujons et maîtrisez la verticalité de la colonne en acier profilé.

Contrôle de la qualité de la construction anticorrosion de la structure métallique :

Avant que la structure en acier ne soit peinte, les bavures, la rouille, le tartre d'oxyde, les taches d'huile et les attaches à la surface des composants doivent être complètement éliminés, et la rouille doit être soigneusement éliminée par sablage, grenaillage, etc. l'élimination de la rouille peut être effectuée par des moteurs électriques. , L'outil d'élimination de la rouille pneumatique élimine complètement la rouille, une fois l'élimination de la rouille de la surface en acier qualifiée, il doit être peint dans le délai requis.

Pour les pièces qui ont été recouvertes d'un apprêt antirouille, mais qui présentent des dommages, de la rouille, un pelage, etc., et les pièces qui n'ont pas été recouvertes d'un apprêt antirouille, elles doivent être traitées avec une retouche de peinture. Les exigences spécifiques sont les suivantes : utilisez un apprêt époxy riche en zinc comme apprêt antirouille de réparation, puis, en fonction de l'emplacement, préparez le scellant, la peinture intermédiaire et la couche de finition dans l'ordre.

Une fois les boulons connectés sur place vissés, la peinture antirouille doit être appliquée conformément aux exigences de conception. Pour les boulons utilisés à l'air libre ou en milieu corrosif, en plus d'appliquer de la peinture antirouille, les joints des plaques de raccordement doivent être scellés avec de la pommade ou du mastic à temps.

Contrôle de la qualité de la construction de la structure acier-béton :

Afin de résoudre la contradiction spatiale entre l'acier profilé et les barres d'acier aux joints de poutre et de colonne dans le cadre profilé acier-béton, afin de réaliser la continuité et la pénétration des barres principales dans la colonne de bas en haut et d'assurer son intégrité, il est nécessaire de traiter les poutres et colonnes en acier profilées avant le traitement.

Réaliser la conception détaillée de la position de perforation de la barre d'acier : De plus, afin d'utiliser le tirant lorsque le coffrage est soutenu, la conception détaillée de la position de l'œillet du tirant sur la colonne en acier doit être effectuée.

Avant l'installation de la structure en acier, l'axe de positionnement du bâtiment, l'axe de la fondation et la position et l'élévation des boulons d'ancrage doivent être vérifiés, et la fondation doit être testée et les procédures de remise et d'acceptation doivent être effectuées.

La résistance du béton de fondation doit répondre aux exigences de conception avant l'installation ; le point de référence de la marque d'axe de fondation et l'élévation doivent être précis et complets ; l'installation de la colonne en acier profilé : contrôler l'élévation, contrôler la verticalité, contrôler la position, la position du boulon d'ancrage et la surface d'appui doivent être précises.

La plaque d'appui en tôle d'acier utilisée dans l'installation de la colonne en acier profilé doit être placée sous la plaque inférieure du pied de colonne près du boulon d'ancrage, et deux groupes de plaques d'appui doivent être disposés sur le côté de chaque goujon. Le contact entre la plaque d'appui et la surface de base et la surface inférieure de la colonne doit être plat et serré. Avant de sceller la plaque inférieure de la base de la colonne, la plaque d'appui doit être soudée et fixée.

L'armature principale de la colonne en acier renforcée doit être insérée en stricte conformité avec les résultats de conception détaillés de la position de l'armature principale. Il faut s'assurer que la position de l'armature principale traversant la semelle de la poutre en acier profilée est précise, et la verticalité de cette partie de l'armature est requise pendant tout le processus de construction de la colonne.

Lors de l'installation de l'armature principale à travers la poutre en acier profilée ou la plaque de bride du corbeau de support en acier, passez d'abord l'armature à connecter à travers le trou de renforcement de bas en haut, puis utilisez un manchon spécial pour se connecter avec l'armature inférieure.

Les étriers aux joints du cadre profilé en acier-béton ne peuvent être transformés en manchons ouverts qu'en raison de l'influence des poutres en acier profilées et des âmes de corbeau de support en acier. Soudure pré-soudée en usine).

Lors du traitement de la plaque d'acier d'ancrage au sommet de la colonne, il est nécessaire de réserver des trous de renforcement en fonction des résultats de la conception d'approfondissement de l'arrangement de renforcement principal. La soudure doit être remplie avec l'espace entre le trou réservé et le renfort, et le haut de la soudure doit être au ras de la surface supérieure de la plaque d'ancrage ;

Considérez attentivement la longueur des matières premières, préparez des ingrédients raisonnables et contrôlez le nombre de joints de barres d'acier dans la même section pour répondre aux exigences de la spécification.

La position des joints de barres d'acier, l'espacement des étriers et l'angle des crochets d'étrier doivent répondre aux exigences des spécifications de construction et de conception, et une acceptation cachée doit être effectuée.

Avant que la colonne ne soit supportée, le fil doit être sorti sur la surface inférieure, la position de la colonne doit être centrée et la position de l'armature de la colonne doit être corrigée.

Coulage du béton En raison de l'armature dense autour de la section en acier et de l'influence de la poutre en acier de la section sur le dessus de la colonne, il est difficile de couler avec du béton ordinaire. La sélection de béton autoplaçant avec des propriétés autonivelantes et autoplaçantes peut bien assurer la qualité de la construction.

La vitesse de coulée du béton ne peut pas être Si elle est trop rapide, la hauteur des cendres doit être contrôlée à environ 0.5 m à chaque fois, et l'intervalle de temps entre deux fois de cendres doit être contrôlé à environ 15 minutes.

Lors du coulage du béton, utilisez un marteau en caoutchouc pour frapper l'extérieur du coffrage, en particulier les quatre coins de la colonne, afin de vérifier si le béton est coulé fermement, et il est utile d'éliminer les pores à l'intérieur du béton.