Os tipos de empalmes soldados e métodos de conexión

Os remaches clasifícanse xeralmente do seguinte xeito:

• Remaches en quente: Os remaches que son conducidos en condicións de calor
• Tenda de remaches: Os remaches que se colocan no taller
• Remaches de campo: Os remaches que se colocan no sitio/campo.

Remaches impulsados ​​en frío: xa que se require alta presión para formar a cabeza a temperatura ambiente, este tipo de remaches é limitado.

vantaxes: Transmisión de forza fiable, boa dureza e plasticidade, fácil inspección de calidade, boa resistencia ás cargas dinámicas

desvantaxes: estrutura complexa, aceiro caro e man de obra

Aínda que hai tres métodos de conexión para a enxeñería de estruturas de aceiro, a soldadura é o principal método no proceso de produción de pezas estruturais. A calidade dos produtos soldados está relacionada coa calidade dos produtos utilizados no edificio xeral. Polo tanto, a soldadura debe estar totalmente soldada, non debe faltar a soldadura.

Métodos de conexión principais

As estruturas de aceiro pódense dividir en estruturas soldadas, estruturas aparafusadas e estruturas remachadas segundo os seus métodos de conexión. Os principais métodos de conexión da estrutura de aceiro actual son a soldadura, a parafuso e a conexión con remaches.

Soldadura

A conexión de soldadura é o método de conexión máis importante para as estruturas de aceiro na actualidade, tamén coñecida como soldadura, que utiliza principalmente alta temperatura, calefacción ou alta presión para combinar tecnoloxía metálica. Existen moitos métodos de soldadura, como a soldadura manual por arco, a soldadura por arco mergullado, a soldadura TIG de volframio, a soldadura por arco de metal con gas, etc. O que realmente se usa depende das necesidades reais.

vantaxes: pódese adoptar unha estrutura sinxela, aforro de material, procesamento sinxelo e operación automática,

desvantaxes: Altos requisitos para os materiais, a soldadura provocará deformación estrutural e tensión residual na zona afectada pola calor, polo que no proceso de soldadura, debe reforzarse para evitar defectos de deformación da soldadura e corrixilos a tempo.

Lectura adicional: Soldadura de aceiro estrutural

Aparafuseed Conexión

A conexión atornillada tamén é un método de conexión máis común, que consiste en utilizar parafusos para pasar polos orificios pasantes das dúas partes que se van conectar, despois poñer as arandelas e apertar as porcas. Este método ten as vantaxes dunha montaxe cómoda e rápida e pódese usar en conexións de instalación estrutural e estruturas desmontables.

A desvantaxe é que a sección do compoñente está debilitada e fácil de soltar. Hai dous tipos de conexións parafusadas: conexións parafusadas ordinarias e conexións parafusadas de alta resistencia. A capacidade de carga das xuntas dos parafusos de alta resistencia é maior que a dos parafusos comúns, e as conexións de parafusos de alta resistencia poden reducir o efecto de debilitamento dos buratos de cravos nos compoñentes, polo que son amplamente utilizados.

Entre eles, hai parafusos comúns e parafusos de alta resistencia. Os parafusos comúns son xeralmente feitos de aceiro estrutural de carbono común sen tratamento térmico. Os parafusos de alta resistencia están feitos xeralmente de aceiro estrutural ao carbono de alta calidade ou de aceiro estrutural de aliaxe, que debe ser templado e revenido para mellorar as propiedades mecánicas completas.

A alta resistencia divídese en graos 8.8, graos 10.9 e graos 12.9. A partir do grao de resistencia: os parafusos de alta resistencia úsanse habitualmente en dous graos de resistencia de 8.8S e 10.9S. Os parafusos ordinarios teñen xeralmente graos 4.4, 4.8, 5.6 e 8.8. Os parafusos de alta resistencia aplican forza de pretensado e transmiten forza externa por fricción, e os parafusos comúns transmiten a forza de cizallamento pola resistencia ao cizallamento da varilla do parafuso e a presión de soporte da parede do burato.

Parafuso ordinario cconexión

vantaxes: fácil carga e descarga, equipamento sinxelo

desvantaxes: Cando a precisión do parafuso é baixa, non é axeitado para a inspección. Cando a precisión do parafuso é alta, o procesamento e a instalación son complicados e o prezo é alto.

Conexión de parafuso de alta resistencia

vantaxes: O tipo de fricción ten unha pequena deformación por corte e un bo rendemento elástico, especialmente axeitado para estruturas con cargas de seguimento. A capacidade de carga do tipo de presión é maior que a do tipo de fricción e a conexión é compacta

desvantaxes: A superficie de fricción é tratada, o proceso de instalación é lixeiramente complicado e o custo é lixeiramente maior; a deformación por cizallamento da conexión de presión é grande e non se debe usar en estruturas que soportan cargas dinámicas.

máis información sobre Tipos de conexións en estruturas de aceiro

Conexión de remaches

Unha conexión estática non extraíble que utiliza remaches para conectar dous ou máis compoñentes (xeralmente placas ou perfís) xuntos, denominado remachado. A conexión de remaches ten as características de tecnoloxía sinxela, conexión fiable e tipo non extraíble.