સ્ટેકઆઉટ

ડ્રોઇંગ્સના ઇન્સ્ટોલેશન કદ અને છિદ્રોના અંતરને તપાસવા, 1:1 મોટા નમૂનામાં ગાંઠોને મુક્ત કરવા, દરેક ભાગના પરિમાણો તપાસવા અને કાપવા, બેન્ડિંગ, મિલિંગ, પ્લેનિંગ, હોલ બનાવવા વગેરે માટે નમૂનાઓ અને નમૂના સળિયા બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.

રેખાઓ દોરો

સામગ્રીને ચકાસવા અને તપાસવા, કટિંગ, મિલિંગ, પ્લાનિંગ, હોલ-મેકિંગ અને સામગ્રી પર અન્ય પ્રોસેસિંગ પોઝિશન્સ, પંચિંગ હોલ્સ, પાર્ટ નંબર માર્ક કરવા વગેરે સહિત. સામગ્રીના નિર્ધારણમાં નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

  • ઘટકોની સૂચિ અને નમૂના અનુસાર, શક્ય તેટલી સામગ્રીને બચાવવા માટે સેટ કાપવામાં આવે છે.
  • તે ભાગોની ગુણવત્તાને કાપવા અને તેની ખાતરી કરવા માટે અનુકૂળ હોવું જોઈએ.
  • જ્યારે પ્રક્રિયામાં નિયમો હોય છે, ત્યારે સામગ્રીને નિયમો અનુસાર લેવી જોઈએ.

કટિંગ અને બ્લેન્કિંગ

જેમાં ઓક્સિજન કટીંગ (ગેસ કટીંગ), પ્લાઝ્મા કટીંગ અને અન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન ઉષ્મા સ્ત્રોત પદ્ધતિઓ અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓ જેમ કે મશીન કટીંગ, ડાઇ બ્લેન્કીંગ અને સોઇંગનો સમાવેશ થાય છે.

સીધા

સ્ટીલ સ્ટ્રેટનિંગ મશીનોના યાંત્રિક સીધા અને જ્યોત સીધા કરવા સહિત.

એજ અને એન્ડ પ્રોસેસિંગ

પદ્ધતિઓમાં પાવડો ધાર, પ્લાનિંગ એજ, મિલિંગ એજ, કાર્બન આર્ક ગોગિંગ, સેમી-ઓટોમેટિક અને ઓટોમેટિક ગેસ કટીંગ મશીન, ગ્રુવ મશીનિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

ગોળાકાર

પ્રક્રિયા માટે સપ્રમાણ ત્રણ-અક્ષ રાઉન્ડિંગ મશીન, અસમપ્રમાણ ત્રણ-અક્ષ રાઉન્ડિંગ મશીન અને ચાર-અક્ષ રાઉન્ડિંગ મશીન પસંદ કરી શકાય છે.

ઉકળતા અને બેન્ડિંગ

વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને સામગ્રી અનુસાર, સ્ટીલ રાઉન્ડિંગ મશીનો, પાઇપ બેન્ડિંગ મશીનો અને બેન્ડિંગ પ્રેસ જેવા મશીનોનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા માટે કરી શકાય છે. હોટ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તાપમાનને નિયંત્રિત કરવાની ખાતરી કરો.

હોલ મેકિંગ

રિવેટ છિદ્રો, સામાન્ય કનેક્ટિંગ બોલ્ટ છિદ્રો, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ છિદ્રો, એન્કર બોલ્ટ છિદ્રો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. છિદ્રો સામાન્ય રીતે ડ્રિલિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને કેટલીકવાર પાતળી અને બિનમહત્વપૂર્ણ ગસેટ પ્લેટ્સ, બેકિંગ પ્લેટ્સ, રિઇન્ફોર્સિંગ પ્લેટ્સ માટે છિદ્રો બનાવતી વખતે પણ પંચિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. , વગેરે. ડ્રિલિંગ સામાન્ય રીતે ડ્રિલિંગ મશીન પર કરવામાં આવે છે. જ્યારે ડ્રિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો અનુકૂળ ન હોય, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ્સ, ન્યુમેટિક ડ્રીલ્સ અને મેગ્નેટિક ડ્રીલ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એસેમ્બલી

પદ્ધતિઓમાં ગ્રાઉન્ડ સેમ્પલિંગ પદ્ધતિ, કોપી કોપી એસેમ્બલી પદ્ધતિ, વર્ટિકલ એસેમ્બલી પદ્ધતિ, ટાયર મોલ્ડ એસેમ્બલી પદ્ધતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

વેલ્ડીંગ

સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં તે એક મુખ્ય પગલું છે. વાજબી વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને પદ્ધતિ પસંદ કરવી અને જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે તેનું સંચાલન કરવું જરૂરી છે. વધારે વાચો

ઘર્ષણ સપાટીની સારવાર

સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, શોટ પીનિંગ, અથાણું, ગ્રાઇન્ડીંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને બાંધકામ ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અને સંબંધિત નિયમો અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવશે.

કોટિંગ

બાંધકામ ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અને સંબંધિત નિયમો અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવશે.

બિલ્ડીંગ FAQs

તમારા માટે પસંદ કરેલ બ્લોગ્સ

અમારો સંપર્ક કરો >>

પ્રશ્નો છે અથવા મદદની જરૂર છે? અમે શરૂ કરીએ તે પહેલાં, તમારે જાણવું જોઈએ કે લગભગ તમામ પ્રિફેબ સ્ટીલની ઇમારતો કસ્ટમાઇઝ્ડ છે.

અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ તેને સ્થાનિક પવનની ગતિ, વરસાદના ભારણ, એલ અનુસાર ડિઝાઇન કરશેલંબાઈ* પહોળાઈ* ઊંચાઈ, અને અન્ય વધારાના વિકલ્પો. અથવા, અમે તમારા રેખાંકનોને અનુસરી શકીએ છીએ. કૃપા કરીને મને તમારી જરૂરિયાત જણાવો, અને અમે બાકીનું કરીશું！

સંપર્ક કરવા માટે ફોર્મનો ઉપયોગ કરો અને અમે શક્ય તેટલી ઝડપથી તમારા સંપર્કમાં રહીશું.

લેખક વિશે: K-HOME

K-home સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર કો., લિ 120,000 ચોરસ મીટરનો વિસ્તાર આવરી લે છે. અમે ડિઝાઇન, પ્રોજેક્ટ બજેટ, ફેબ્રિકેશન અને PEB સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સની સ્થાપના અને સેકન્ડ-ગ્રેડ જનરલ કોન્ટ્રાક્ટિંગ લાયકાત સાથે સેન્ડવીચ પેનલ્સ. અમારા ઉત્પાદનો હળવા સ્ટીલ માળખાને આવરી લે છે, PEB ઇમારતો, ઓછી કિંમતના પ્રિફેબ ઘરો, કન્ટેનર ઘરો, C/Z સ્ટીલ, કલર સ્ટીલ પ્લેટના વિવિધ મોડલ, PU સેન્ડવીચ પેનલ્સ, ઇપીએસ સેન્ડવીચ પેનલ્સ, રોક વૂલ સેન્ડવીચ પેનલ્સ, કોલ્ડ રૂમ પેનલ્સ, શુદ્ધિકરણ પ્લેટ્સ અને અન્ય બાંધકામ સામગ્રી.