इस्पात संरचना परिचय

इस्पात संरचनाओं का निर्माण

डिज़ाइन, पूर्व-निर्माण, परिवहन और साइट पर संयोजन, ये सभी निर्माण प्रक्रिया के चरण हैं। दक्षता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण की सावधानीपूर्वक तैयारी आवश्यक है।

डिज़ाइन

K-HOME ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर स्टील संरचना को डिजाइन करता है, भार, आयाम और सामग्री विनिर्देशों का निर्धारण करता है।

डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर भी स्टील संरचना डिज़ाइन का एक महत्वपूर्ण घटक है। KHOME ने स्वतंत्र रूप से पेशेवर स्टील संरचना गणना सॉफ़्टवेयर विकसित किया है। यह सॉफ़्टवेयर विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के आधार पर डिज़ाइन चित्र और उद्धरण शीघ्रता से तैयार करता है। हमारा सॉफ़्टवेयर स्वचालित संरचनात्मक विश्लेषण और अनुकूलन के लिए उन्नत एल्गोरिदम को एकीकृत करता है, जिससे किफायती और सुरक्षित स्टील संरचना डिज़ाइन सुनिश्चित होते हैं।

KHOME सॉफ्टवेयर का उपयोग करके, हम भवन के आयाम, भार आवश्यकताओं और पर्यावरणीय स्थितियों जैसे आवश्यक ग्राहक मापदंडों के आधार पर, सामग्री के बिल और लागत अनुमान सहित विस्तृत योजनाएं शीघ्रता से तैयार कर सकते हैं।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि हमारे पेशेवर संरचनात्मक इंजीनियरों की टीम प्रत्येक डिज़ाइन की समीक्षा करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इस्पात संरचना परियोजनाएँ प्रासंगिक मानकों का अनुपालन करती हैं। यह स्वामित्व वाला सॉफ़्टवेयर न केवल KHOME को ग्राहकों को विविध चुनौतियों का सामना करने के लिए अनुकूलित इस्पात संरचना समाधान प्रदान करने में सक्षम बनाता है, बल्कि परियोजना की तैयारी के समय को भी काफी कम करता है, जिससे ग्राहकों की आवश्यकताओं पर त्वरित प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है।

निर्माण

इस्पात संरचना के सभी घटक, जैसे बीम, स्तंभ और कनेक्टर, कारखाने में पूर्वनिर्मित होते हैं। इस प्रक्रिया में प्रत्येक घटक की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित उपकरणों का उपयोग किया जाता है। तैयार संरचना को लोड और शिपिंग से पहले कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।

परिवहन

जैसा कि हम जानते हैं, स्टील स्ट्रक्चर बिल्डिंग में कई हिस्से होते हैं, इसलिए आपको स्पष्ट रूप से समझने और साइट पर काम कम करने के लिए, हम हर हिस्से पर लेबल लगाएँगे और उसकी तस्वीरें लेंगे। इसके अलावा, हमें पैकिंग का भी अच्छा अनुभव है। हम आपके लिए पैकिंग की संख्या कम करने और शिपिंग की लागत कम करने के लिए, हिस्सों की पैकिंग की जगह और अधिकतम उपयोग की जगह की योजना बनाएंगे।
आप सामान उतारने की समस्या को लेकर चिंतित हो सकते हैं। हम सामान के प्रत्येक पैकेट पर एक तेल तार की रस्सी लगाते हैं ताकि ग्राहक सामान प्राप्त करने के बाद, तेल तार की रस्सी खींचकर सीधे पूरे सामान को डिब्बे से बाहर निकाल सके, जिससे समय, सुविधा और श्रमशक्ति की बचत होती है!

इस्पात संरचना निर्माण

नींव तैयार करने और नींव निर्माण के लिए घटकों को निर्माण स्थल पर पहुँचाया जाता है, जो इस्पात संरचना निर्माण का एक महत्वपूर्ण चरण है, क्योंकि एक ठोस नींव पूरे ढांचे की स्थिरता सुनिश्चित करती है। साइट पर असेंबली चरण के दौरान, ग्राहक इस्पात संरचना के घटकों को उठाने और उन्हें बोल्ट या वेल्डिंग के माध्यम से जोड़ने के लिए क्रेन जैसे उपकरणों का उपयोग करता है।

इस्पात संरचनाओं की स्वीकृति

स्थापना के बाद, संरचना की धुरी, ऊँचाई और ऊर्ध्वाधरता को पूरी तरह से दोबारा मापा जाना चाहिए। मानक से अधिक किसी भी विचलन को जैक और गाइ रोप जैसे उपकरणों का उपयोग करके ठीक किया जाना चाहिए। प्रत्येक इकाई के पूरा होने के बाद, घटकों की स्थिति में विचलन, बोल्ट की कसावट, वेल्ड की गुणवत्ता और संरचनात्मक स्थिरता की जाँच के लिए एक पर्यवेक्षी निरीक्षण किया जाएगा। इन निरीक्षणों में सफल होने के बाद ही अगला चरण शुरू किया जा सकता है।
संपूर्ण स्थापना प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा प्रबंधन लागू किया जाता है। उठाने के दौरान, कार्य का निर्देशन करने के लिए एक समर्पित व्यक्ति को नियुक्त किया जाता है। उठाने से पहले, उठाने वाले उपकरणों की भार क्षमता की जाँच की जाती है, और 6 या उससे अधिक का सुरक्षा कारक आवश्यक है। ऊँचाई पर काम करने वाले श्रमिकों को सुरक्षा बेल्ट पहनना अनिवार्य है, और कार्य सतह पर एक अस्थायी संचालन मंच स्थापित किया जाना चाहिए। सुरक्षा संबंधी खतरों से बचने के लिए साइट पर उपलब्ध स्क्रैप सामग्री की प्रतिदिन सफाई की जाती है। तेज़ हवाओं (≥10.8 मीटर/सेकेंड) या भारी बारिश जैसे खराब मौसम की स्थिति में, उठाने का काम तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और स्थापित घटकों को सुरक्षित किया जाना चाहिए। इस्पात संरचना स्थापना परियोजना के सुरक्षित और व्यवस्थित निर्माण और उच्च-गुणवत्तापूर्ण समापन को सुनिश्चित करने के लिए कई उपाय लागू किए जाते हैं।

इस्पात संरचना निर्माण का लाभ इसकी मॉड्यूलर प्रकृति में निहित है, जो निर्माण समय को काफी कम कर सकता है और साइट पर परिचालन जोखिम को कम कर सकता है।