8 स्टील संरचना के बारे में बुनियादी जानकारी

हाल के वर्षों में शहरीकरण की प्रक्रिया तेज़ होती जा रही है, और पूर्वनिर्मित इस्पात संरचना भवन उद्योग ने अभूतपूर्व विकास हासिल किया है। लोगों की इमारतों की व्यावहारिकता और सुरक्षा के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं हैं। आधुनिक निर्माण इंजीनियरिंग में, इस्पात संरचना डिजाइन इसके कुछ फायदे हैं, और निर्माण में इसका उपयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है। वर्षों के कार्य अनुभव के साथ, K-home इस्पात संरचना के बारे में 8 पेशेवर बुनियादी ज्ञान को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है, सामग्री लंबी है, कृपया इसे धैर्यपूर्वक पढ़ें:

1. स्टील संरचना की विशेषताएं:

1. स्टील संरचना हल्की है
2. इस्पात संरचना कार्य की उच्च विश्वसनीयता
3. स्टील में कंपन प्रतिरोध (झटका) और प्रभाव प्रतिरोध अच्छा है
4. स्टील संरचना को सटीक और शीघ्रता से इकट्ठा किया जा सकता है
5. सीलबंद संरचना बनाना आसान है
6. स्टील संरचना आसानी से जंग खा जाती है
7. इस्पात संरचना का खराब अग्नि प्रतिरोध

2. आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले स्टील संरचनाओं के ग्रेड और गुण

1. कार्बन संरचनात्मक स्टील: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, आदि।
2. कम मिश्र धातु उच्च शक्ति संरचनात्मक स्टील
3. उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक इस्पात और मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात
4. विशेष प्रयोजन स्टील

3. स्टील संरचनाओं के लिए सामग्री चयन के सिद्धांत

इस्पात संरचना के सामग्री चयन सिद्धांत का उद्देश्य भार वहन करने वाली संरचना की वहन क्षमता सुनिश्चित करना और कुछ स्थितियों में भंगुर विफलता को रोकना है। संरचना के महत्व, भार विशेषताओं, संरचनात्मक रूप, तनाव की स्थिति, कनेक्शन विधि, इस्पात की मोटाई और कार्य वातावरण के अनुसार इसे व्यापक रूप से माना जाता है।

“स्टील संरचनाओं के डिजाइन के लिए कोड” GB50017-2003 में प्रस्तावित चार स्टील प्रकार “उपयुक्त” प्रकार हैं और जब परिस्थितियाँ अनुमति देती हैं तो वे पहली पसंद होते हैं। अन्य प्रकारों का उपयोग निषिद्ध नहीं है, जब तक कि उपयोग किया जाने वाला स्टील विनिर्देश की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

चौथा, इस्पात संरचना की मुख्य तकनीकी सामग्री:

(ए) उच्च वृद्धि इस्पात संरचना प्रौद्योगिकी। इमारत की ऊंचाई और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, फ्रेम, फ्रेम समर्थन, सिलेंडर और विशाल फ्रेम संरचना क्रमशः उपयोग की जाती है, और घटक स्टील, कठोर प्रबलित कंक्रीट या स्टील ट्यूब कंक्रीट हो सकते हैं। स्टील के सदस्य हल्के और नमनीय होते हैं, और उन्हें वेल्डेड या रोल किया जा सकता है, जो सुपर हाई-राइज इमारतों के लिए उपयुक्त है; कठोर प्रबलित कंक्रीट सदस्यों में उच्च कठोरता और अच्छा अग्नि प्रतिरोध होता है, और वे मध्यम और ऊंची इमारतों या नीचे की संरचनाओं के लिए उपयुक्त होते हैं; स्टील पाइप कंक्रीट का निर्माण करना आसान है, केवल स्तंभ संरचनाओं के लिए।

(बी) अंतरिक्ष इस्पात संरचना प्रौद्योगिकी। अंतरिक्ष इस्पात संरचना में हल्के वजन, उच्च कठोरता, सुंदर उपस्थिति और तेज निर्माण गति के फायदे हैं। बॉल जॉइंट फ्लैट ग्रिड, मल्टी-लेयर वैरिएबल-सेक्शन ग्रिड और रॉड के रूप में स्टील पाइप के साथ जालीदार खोल मेरे देश में अंतरिक्ष इस्पात संरचना की सबसे बड़ी मात्रा के साथ संरचनात्मक प्रकार हैं। इसमें बड़ी अंतरिक्ष कठोरता और कम स्टील की खपत के फायदे हैं और डिजाइन, निर्माण और निरीक्षण प्रक्रियाओं में पूर्ण सीएडी प्रदान कर सकते हैं। ग्रिड संरचना के अलावा, अंतरिक्ष संरचनाओं में बड़े-स्पैन निलंबन केबल संरचनाएं और केबल-झिल्ली संरचनाएं भी हैं।

(सी) लाइट स्टील संरचना प्रौद्योगिकी। दीवारों और छत के लिफाफे से मिलकर एक नया संरचनात्मक रूप हल्के रंग की स्टील प्लेटों से बनाया गया है। एक हल्की स्टील संरचना प्रणाली जो बड़े-खंड वाली पतली दीवार वाली एच-आकार की स्टील की दीवार बीम और छत के शहतीर से बनी होती है, जिसे 5 मिमी से ऊपर की स्टील प्लेटों द्वारा वेल्डेड या रोल किया जाता है, लचीले समर्थन प्रणालियों और उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन से बने गोल स्टील। 30 मीटर या उससे अधिक, ऊंचाई दस मीटर से अधिक तक पहुंच सकती है, और हल्के क्रेन स्थापित किए जा सकते हैं। उपयोग की जाने वाली स्टील की मात्रा 20-30 किग्रा / मी 2 है। अब मानकीकृत डिजाइन प्रक्रियाएं और विशेष उत्पादन उद्यम हैं, अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, तेज स्थापना गति, हल्के वजन, कम निवेश और निर्माण मौसमों द्वारा सीमित नहीं है, सभी प्रकार के हल्के औद्योगिक संयंत्रों के लिए उपयुक्त है।

(घ) स्टील-कंक्रीट मिश्रित संरचना प्रौद्योगिकी। सेक्शन स्टील या स्टील प्रबंधन और कंक्रीट घटकों से बनी बीम और कॉलम लोड-बेयरिंग संरचना एक स्टील-कंक्रीट मिश्रित संरचना है, और हाल के वर्षों में इसकी अनुप्रयोग सीमा का विस्तार हो रहा है। मिश्रित संरचना में स्टील और कंक्रीट दोनों के फायदे हैं, जिसमें उच्च समग्र शक्ति, अच्छी कठोरता और अच्छा भूकंपीय प्रदर्शन है। जब बाहरी कंक्रीट संरचना का उपयोग किया जाता है, तो इसमें बेहतर अग्नि प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। संयुक्त संरचनात्मक सदस्य आम तौर पर स्टील की मात्रा को 15 से 20% तक कम कर सकते हैं। मिश्रित फर्श और कंक्रीट से भरे स्टील ट्यूबलर घटकों में कम या कोई फॉर्मवर्क नहीं होने, सुविधाजनक और तेज़ निर्माण और महान प्रचार क्षमता के फायदे भी हैं। यह बड़े भार वाले बहुमंजिला या ऊँची इमारतों के फ्रेम बीम, कॉलम और फर्श के लिए उपयुक्त है, औद्योगिक इमारत स्तंभ और फर्श, आदि.

(ई) उच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन और वेल्डिंग प्रौद्योगिकी। उच्च शक्ति बोल्ट घर्षण के माध्यम से तनाव संचारित करते हैं और तीन भागों से बने होते हैं: बोल्ट, नट और वाशर। उच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन में सरल निर्माण, लचीला निराकरण, उच्च असर क्षमता, अच्छा थकान प्रतिरोध और स्व-लॉकिंग और उच्च सुरक्षा के फायदे हैं। इसने परियोजना में रिवेटिंग और आंशिक वेल्डिंग की जगह ले ली है और स्टील संरचनाओं के उत्पादन और स्थापना में मुख्य कनेक्शन विधि बन गई है। कार्यशाला में बने स्टील घटकों और मोटी प्लेटों के लिए, स्वचालित मल्टी-वायर आर्क डूबे हुए वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, और बॉक्स-कॉलम क्लैपबोर्ड को पिघलने वाले नोजल इलेक्ट्रो स्लैग वेल्डिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करना चाहिए। क्षेत्र की स्थापना और निर्माण में, अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग तकनीक, गैस-परिरक्षित फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार और स्व-परिरक्षित फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए।

(च) इस्पात संरचना संरक्षण प्रौद्योगिकी। इस्पात संरचनाओं की सुरक्षा में अग्नि रोकथाम, जंग-रोधी और जंग-रोधी शामिल हैं। आम तौर पर, अग्निरोधी कोटिंग उपचार के बाद जंग-रोधी उपचार करना आवश्यक नहीं है, लेकिन संक्षारक गैस वाली इमारतों में अभी भी जंग-रोधी उपचार की आवश्यकता है। घरेलू अग्निरोधी कोटिंग्स के कई प्रकार हैं, जैसे कि टीएन श्रृंखला, एमसी-10, आदि। उनमें से, एमसी-10 अग्निरोधी कोटिंग्स में एल्केड इनेमल पेंट, क्लोरीनयुक्त रबर पेंट, फ्लोरोरबर पेंट और क्लोरोसल्फोनेटेड पेंट शामिल हैं। निर्माण में, स्टील संरचना के प्रकार, अग्नि प्रतिरोध ग्रेड आवश्यकताओं और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त कोटिंग और कोटिंग की मोटाई का चयन किया जाना चाहिए।

5. इस्पात संरचना के उद्देश्य और उपाय:

स्टील स्ट्रक्चर इंजीनियरिंग में कई तरह की तकनीकी कठिनाइयाँ शामिल हैं और इसके प्रचार और अनुप्रयोग में राष्ट्रीय और उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए। स्थानीय निर्माण प्रशासनिक विभागों को स्टील स्ट्रक्चर इंजीनियरिंग के विशेषज्ञता चरण के निर्माण पर ध्यान देना चाहिए, गुणवत्ता निरीक्षण टीमों के प्रशिक्षण का आयोजन करना चाहिए, और समय पर कार्य प्रथाओं और नई प्रौद्योगिकी अनुप्रयोगों का सारांश देना चाहिए। कॉलेजों और विश्वविद्यालयों, डिजाइन विभागों और निर्माण उद्यमों को स्टील स्ट्रक्चर इंजीनियरिंग तकनीशियनों के प्रशिक्षण में तेजी लानी चाहिए और स्टील स्ट्रक्चर सीएडी की परिपक्व तकनीक को बढ़ावा देना चाहिए। बड़े पैमाने पर शैक्षणिक समूह को स्टील स्ट्रक्चर तकनीक के विकास में सहयोग करना चाहिए, देश और विदेश में व्यापक शैक्षणिक आदान-प्रदान और प्रशिक्षण गतिविधियाँ करनी चाहिए, और स्टील स्ट्रक्चर डिज़ाइन, उत्पादन, निर्माण और स्थापना तकनीक के समग्र स्तर को सक्रिय रूप से सुधारना चाहिए, और निकट भविष्य में पुरस्कृत किया जा सकता है।

6. स्टील संरचना की कनेक्शन विधि

इस्पात संरचनाओं के लिए कनेक्शन के तीन प्रकार हैं: वेल्ड कनेक्शन, बोल्ट कनेक्शन और रिवेट कनेक्शन।

(a), वेल्डिंग सीम कनेक्शन

वेल्डिंग सीम कनेक्शन का उद्देश्य आर्क द्वारा उत्पन्न गर्मी से इलेक्ट्रोड और वेल्डमेंट को आंशिक रूप से पिघलाना है, और फिर ठंडा होने के बाद वेल्ड में संघनित करना है, ताकि वेल्डमेंट को समग्र रूप से जोड़ा जा सके।

लाभ: घटक खंड का कोई कमजोर नहीं होना, स्टील की बचत, सरल संरचना, सुविधाजनक विनिर्माण, उच्च कनेक्शन कठोरता, अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, कुछ शर्तों के तहत स्वचालित संचालन का उपयोग करना आसान है, और उच्च उत्पादन दक्षता।

नुकसान: वेल्डिंग के उच्च तापमान के कारण वेल्ड के पास स्टील का ताप-प्रभावित क्षेत्र कुछ भागों में भंगुर हो सकता है; वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील असमान रूप से वितरित उच्च तापमान और शीतलन के अधीन होता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और संरचना के अवशिष्ट विरूपण होता है। असर क्षमता, कठोरता और प्रदर्शन का एक निश्चित प्रभाव पड़ता है; वेल्डेड संरचना की उच्च कठोरता के कारण, स्थानीय दरारें एक बार होने पर पूरे में फैलना आसान होता है, खासकर कम तापमान पर। दोष हो सकते हैं जो थकान शक्ति को कम करते हैं।

(b), बोल्ट कनेक्शन

बोल्टेड कनेक्शन का मतलब है कनेक्टर्स को बोल्ट जैसे फास्टनर के माध्यम से एक बॉडी में जोड़ना। बोल्टेड कनेक्शन दो प्रकार के होते हैं: साधारण बोल्टेड कनेक्शन और उच्च-शक्ति वाले बोल्टेड कनेक्शन।

लाभ: सरल निर्माण प्रक्रिया और सुविधाजनक स्थापना, विशेष रूप से साइट स्थापना और कनेक्शन के लिए उपयुक्त, और जुदा करना आसान, उन संरचनाओं के लिए उपयुक्त जिन्हें संयोजन और जुदा करना और अस्थायी कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

नुकसान: संयोजन करते समय प्लेट पर छेद खोलना और छेदों को संरेखित करना आवश्यक है, जिससे विनिर्माण कार्यभार बढ़ जाता है और उच्च विनिर्माण सटीकता की आवश्यकता होती है; बोल्ट छेद घटकों के क्रॉस-सेक्शन को भी कमजोर करते हैं, और जुड़े हुए हिस्सों को अक्सर एक दूसरे को ओवरलैप करने या सहायक कनेक्शन जोड़ने की आवश्यकता होती है। प्लेट (या कोण स्टील), इसलिए संरचना अधिक जटिल है और इसमें अधिक स्टील खर्च होता है।

(c), रिवेट कनेक्शन

कीलक कनेक्शन एक छोर पर एक अर्ध-वृत्ताकार पूर्वनिर्मित सिर के साथ एक कीलक है, और कील की छड़ को लाल जलने के बाद जल्दी से कनेक्टिंग टुकड़े के कील छेद में डाला जाता है, और फिर दूसरे छोर को कील बंदूक के साथ कील के सिर में रिवेट किया जाता है ताकि कनेक्शन को मजबूत बनाया जा सके।

लाभ: रिवेटेड बल संचरण विश्वसनीय है, प्लास्टिसिटी और कठोरता अच्छी है, गुणवत्ता की जांच और गारंटी करना आसान है, और इसका उपयोग भारी और सीधे गतिशील भार वहन करने वाली संरचनाओं के लिए किया जा सकता है।

नुकसान: रिवेटिंग प्रक्रिया जटिल है, विनिर्माण लागत श्रम और सामग्री है, और श्रम तीव्रता अधिक है, इसलिए इसे मूल रूप से वेल्डिंग और उच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है।

7. वेल्डिंग कनेक्शन

(१) वेल्डिंग विधि

इस्पात संरचनाओं के लिए आमतौर पर प्रयुक्त वेल्डिंग विधि आर्क वेल्डिंग है, जिसमें मैनुअल आर्क वेल्डिंग, स्वचालित या अर्ध-स्वचालित आर्क वेल्डिंग, और गैस शील्ड वेल्डिंग शामिल हैं।

मैनुअल आर्क वेल्डिंग स्टील संरचनाओं में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधि है, जिसमें सरल उपकरण और लचीला और सुविधाजनक संचालन होता है। हालांकि, श्रम की स्थिति खराब है, उत्पादन दक्षता स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग की तुलना में कम है, और वेल्ड गुणवत्ता की परिवर्तनशीलता बड़ी है, जो कुछ हद तक वेल्डर के तकनीकी स्तर पर निर्भर करती है।

स्वचालित वेल्डिंग की वेल्ड गुणवत्ता स्थिर होती है, वेल्ड के आंतरिक दोष कम होते हैं, प्लास्टिसिटी अच्छी होती है, और प्रभाव कठोरता अच्छी होती है, जो लंबे प्रत्यक्ष वेल्ड वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है। अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मैनुअल ऑपरेशन के कारण किसी भी आकार के वेल्डिंग वक्र या वेल्ड के लिए उपयुक्त है। स्वचालित और अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग में मुख्य धातु के लिए उपयुक्त वेल्डिंग तार और फ्लक्स का उपयोग करना चाहिए, वेल्डिंग तार को राष्ट्रीय मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और फ्लक्स को वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

गैस परिरक्षित वेल्डिंग में वेल्डिंग प्रक्रिया को स्थिर रखने के लिए पिघली हुई धातु को हवा से अलग करने के लिए आर्क के सुरक्षात्मक माध्यम के रूप में निष्क्रिय गैस (या CO2) गैस का उपयोग किया जाता है। गैस परिरक्षित वेल्डिंग का आर्क हीटिंग केंद्रित होता है, वेल्डिंग की गति तेज होती है, और प्रवेश गहराई बड़ी होती है, इसलिए वेल्ड की ताकत मैनुअल वेल्डिंग की तुलना में अधिक होती है। और अच्छी प्लास्टिसिटी और संक्षारण प्रतिरोध, मोटी स्टील प्लेटों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

(बी), वेल्ड का स्वरूप

वेल्डिंग सीम कनेक्शन फॉर्म को चार रूपों में विभाजित किया जा सकता है: बट जोड़, लैप जोड़, टी-आकार का जोड़ और फिलेट जोड़, जुड़े हुए घटकों की आपसी स्थिति के अनुसार। इन कनेक्शनों के लिए उपयोग किए जाने वाले वेल्ड दो बुनियादी रूपों में हैं, बट वेल्ड और फिलेट वेल्ड। विशिष्ट अनुप्रयोग में, इसे कनेक्शन के बल के अनुसार चुना जाना चाहिए, विनिर्माण, स्थापना और वेल्डिंग की स्थिति के साथ संयुक्त।

(ग) वेल्ड संरचना

1. बटवेल्ड

बट वेल्ड बल को सीधे, सुचारू रूप से संचारित करते हैं, और उनमें कोई महत्वपूर्ण तनाव सांद्रता नहीं होती है, इसलिए उनका यांत्रिक प्रदर्शन अच्छा होता है और वे स्थिर और गतिशील भार वहन करने वाले घटकों के कनेक्शन के लिए उपयुक्त होते हैं। हालाँकि, बट वेल्ड की उच्च-गुणवत्ता की आवश्यकताओं के कारण, वेल्डमेंट्स के बीच वेल्डिंग गैप सख्त होता है, और इसका उपयोग आम तौर पर फ़ैक्टरी-निर्मित कनेक्शनों में किया जाता है।

2. फिलेट वेल्ड

फिलेट वेल्ड का रूप: फिलेट वेल्ड को उनकी लंबाई दिशा और बाहरी बल कार्रवाई की दिशा के अनुसार बल अभिनय दिशा के समानांतर साइड फिलेट वेल्ड और बल अभिनय दिशा के लंबवत और बल अभिनय दिशा को तिरछे रूप से प्रतिच्छेद करने वाले फ्रंट फिलेट वेल्ड में विभाजित किया जा सकता है। तिरछा फिलेट वेल्ड और आसपास के वेल्ड।

फिलेट वेल्ड के क्रॉस-सेक्शनल रूप को साधारण प्रकार, फ्लैट ढलान प्रकार और गहरी पैठ प्रकार में विभाजित किया गया है। चित्र में hf को फिलेट वेल्ड का फिलेट आकार कहा जाता है। साधारण अनुभाग के पैर की तरफ का अनुपात 1:1 है, जो एक समद्विबाहु समकोण त्रिभुज के समान है, और बल संचरण रेखा अधिक हिंसक रूप से मुड़ी हुई है, इसलिए तनाव एकाग्रता गंभीर है। गतिशील भार को सीधे वहन करने वाली संरचना के लिए, बल संचरण को सुचारू बनाने के लिए, सामने वाले फिलेट वेल्ड को दो फिलेट किनारों के आकार अनुपात 1:1.5 के साथ फ्लैट ढलान प्रकार को अपनाना चाहिए (लंबे पक्ष को आंतरिक बल की दिशा का पालन करना चाहिए), और साइड फिलेट वेल्ड को 1 के अनुपात को अपनाना चाहिए। : 1 गहरी पैठ।

8. बोल्ट कनेक्शन

(ए)। साधारण बोल्ट कनेक्शन की संरचना

साधारण बोल्ट का स्वरूप और विशिष्टता

स्टील संरचना द्वारा उपयोग किया जाने वाला सामान्य रूप बड़ा हेक्सागोनल हेड प्रकार है, और इसका कोड M अक्षर और नाममात्र और व्यास (मिमी) द्वारा दर्शाया जाता है। M18, M20, M22, M24 का उपयोग आमतौर पर इंजीनियरिंग में किया जाता है। अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, बोल्ट को उनके प्रदर्शन ग्रेड द्वारा समान रूप से दर्शाया जाता है, जैसे "ग्रेड 4.6", "ग्रेड 8.8" और इसी तरह। दशमलव बिंदु से पहले की संख्या बोल्ट सामग्री की न्यूनतम तन्य शक्ति को इंगित करती है, जैसे 4N/mm400 के लिए "2" और 8N/mm800 के लिए "2"। दशमलव बिंदु (0.6, 0.8) के बाद की संख्या बोल्ट सामग्री के उपज अनुपात को इंगित करती है, अर्थात, उपज बिंदु का न्यूनतम तन्य शक्ति से अनुपात।

बोल्टों की मशीनिंग सटीकता के अनुसार, साधारण बोल्टों को तीन स्तरों में विभाजित किया जाता है: ए, बी, और सी।

ए और बी ग्रेड बोल्ट (परिष्कृत बोल्ट) 8.8 ग्रेड स्टील से बने होते हैं, मशीन टूल्स द्वारा घुमाए जाते हैं, चिकनी सतहों और सटीक आयामों के साथ, और कक्षा I छेद से सुसज्जित होते हैं (यानी, बोल्ट छेद ड्रिल किए जाते हैं या इकट्ठे घटकों पर विस्तारित होते हैं। , छेद की दीवार चिकनी है, और छेद सटीक है)। इसकी उच्च मशीनिंग सटीकता, छेद की दीवार के साथ निकट संपर्क, छोटे कनेक्शन विरूपण और अच्छे यांत्रिक प्रदर्शन के कारण, इसका उपयोग बड़े कतरनी और तन्यता बलों के साथ कनेक्शन के लिए किया जा सकता है। हालांकि, यह निर्माण और स्थापना के लिए अधिक श्रम-गहन और महंगा है, इसलिए इसका उपयोग स्टील संरचनाओं में कम किया जाता है।

ग्रेड सी बोल्ट (रफ बोल्ट) ग्रेड 4.6 या 4.8 स्टील से बने होते हैं, रफ प्रोसेसिंग, और आकार पर्याप्त सटीक नहीं होते हैं। केवल टाइप II छेद की आवश्यकता होती है (यानी, बोल्ट के छेद एक बार में एक ही हिस्से पर छिद्रित होते हैं या बिना ड्रिल के ड्रिल किए जाते हैं। आम तौर पर, छेद का व्यास बोल्ट की तुलना में बड़ा होता है। रॉड का व्यास 1 ~ 2 मिमी बड़ा होता है)। जब कतरनी बल संचारित होता है, तो कनेक्शन विरूपण बड़ा होता है, लेकिन तन्यता बल संचारित करने का प्रदर्शन अभी भी अच्छा है, ऑपरेशन के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और लागत कम होती है। आमतौर पर संरचनाओं में तनाव और माध्यमिक कतरनी कनेक्शन में बोल्ट किए गए कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है जो स्थिर या अप्रत्यक्ष रूप से गतिशील रूप से लोड होते हैं।

साधारण बोल्टेड कनेक्शन की व्यवस्था

बोल्ट की व्यवस्था सरल, एकसमान और सघन होनी चाहिए, ताकि बल की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके, और संरचना उचित और स्थापित करने में आसान होनी चाहिए। व्यवस्था के दो प्रकार हैं: अगल-बगल और कंपित (जैसा कि चित्र में दिखाया गया है)। समानांतर सरल है, और कंपित अधिक सघन है।

(बी). साधारण बोल्टेड कनेक्शन की तनाव विशेषताएँ

• कतरनी बोल्ट कनेक्शन
• तनाव बोल्ट कनेक्शन
• पुल-शियर बोल्ट कनेक्शन

(सी). उच्च शक्ति वाले बोल्टों की तनाव विशेषताएँ

उच्च शक्ति वाले बोल्टेड कनेक्शन को डिज़ाइन और बल आवश्यकताओं के अनुसार घर्षण प्रकार और दबाव प्रकार में विभाजित किया जा सकता है। जब घर्षण कनेक्शन कतरनी के अधीन होता है, तो बाहरी कतरनी बल सीमा स्थिति तक पहुंचने पर प्लेटों के बीच अधिकतम घर्षण प्रतिरोध हो सकता है; जब प्लेटों के बीच सापेक्ष फिसलन होती है, तो यह माना जाता है कि कनेक्शन विफल हो गया है और क्षतिग्रस्त हो गया है। जब दबाव-असर कनेक्शन कतरनी होती है, तो घर्षण बल को दूर करने की अनुमति दी जाती है और प्लेटों के बीच सापेक्ष फिसलन होती है, और फिर बाहरी बल बढ़ना जारी रह सकता है, और पेंच कतरनी या छेद दीवार असर दबाव की अंतिम विफलता सीमा स्थिति है।

हेनान स्टील स्ट्रक्चर इंजीनियरिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड स्टील स्ट्रक्चर वर्कशॉप, गोदाम, वर्कशॉप और अन्य परियोजनाओं के निर्माण में माहिर है, और बजट के अनुसार कोटेशन, रेंडरिंग, इंस्टॉलेशन ड्रॉइंग और अन्य सेवाएं प्रदान कर सकती है। अधिक प्रश्नों के लिए, कृपया हमारी पेशेवर टीम से परामर्श लें।

अनुशंसित पढ़ना