Az acélszerkezetek minőségellenőrzése

Az acélszerkezet-gyártás minőségellenőrzése

A gázvágás (párnavágás vagy lángvágás) lehetőleg CNC vágás, precíziós vágás és félautomata vágás legyen. Ha a fenti vágást feltétel nélkül alkalmazzák, kézi vágás használható, és segédeszközöket, például formakészítést kell használni. Ugyanakkor a 3-A 4 mm-es megmunkálási ráhagyást csiszolókoronggal megmunkálják vagy simítják.

A szalag alakú acéllemez alkatrészeknél a mindkét oldalon lévő hosszú réseket egyidejűleg kell gázvágni, hogy megakadályozzuk a szablya deformálódását. A feltétel nélküli gázhegesztés egyidejű végzésekor szegmentált gázvágást kell alkalmazni, és a rés két vége és a szegmensek között átmenetileg 30-50 mm-t kell hagyni. Miután a bevágás kihűlt, mindenhol 30-50 mm-t vágjunk le.

A gázvágást speciális platformon kell elvégezni, és a platform és a vágandó acéllemez között lineáris vagy pontszerű érintkezésnek kell lennie. Az összes fő alkatrészt, hacsak a tervrajzok eltérően nem írják elő, nem szabad rövid anyagokkal összefűzni.

Használat előtt minden acélt újra meg kell vizsgálni a megfelelő specifikációk előírásai szerint. Ha deformáció van, stb., a módszert ki kell egyenesíteni és korrigálni kell az acél károsodása nélkül. Az összetett acélszerkezetek összekötését előre össze kell szerelni.

A hegesztés, a furatkészítés és az acél szerkezeti elemek összeszerelésének megengedett eltéréseit a „Magas acélszabályok” és az „Ellenőrzési előírások” című részben találja. A nagyméretű alkatrészek illesztési csomópontjainak helyét a tervezőegységnek jóvá kell hagynia.

Acélszerkezet-hegesztési építési minőség-ellenőrzés

Hegesztés előtti előmelegítés és hegesztés utáni hőkezelés: Azon varratok esetében, amelyeket előhegesztésre és utóhegesztésre van szükség, az előmelegítési hőmérsékletnek vagy az utómelegítési hőmérsékletnek meg kell felelnie a mindenkor hatályos vonatkozó nemzeti szabványoknak vagy a folyamattesztek.

A terület a hegesztési varrat mindkét oldalán található, és mindkét oldal szélessége több mint 1.5-szerese legyen a hegesztési varrat vastagságának, és nem lehet kevesebb 100 mm-nél; az utóhőkezelést közvetlenül a hegesztés után kell elvégezni, és a tartási időt a lemez vastagságának megfelelően kell meghatározni, 1 mm-es lemezvastagságonként 25 óra.

Szigorúan tilos az ívet a nem nemesfémön a hegesztési zónán kívül elindítani. A horonyba kezdődő ív lokális területét egyszer le kell hegeszteni, ívkrátert nem szabad hagyni.

A többrétegű varratokat folyamatosan kell hegeszteni, és a hegesztés után minden réteget időben meg kell tisztítani.

4A szénszerkezeti acélt a hegesztésben környezeti hőmérsékletre kell hűteni, és az gyengén ötvözött acélt a hegesztés befejezése után 24 órával roncsolásmentesen ellenőrizni kell.

Vastag lemezek és 20 mm-nél vastagabb saruhézagok hegesztésénél az építőegységnek (beleértve a gyártó- és szerelési egységeket is) meg kell tennie minden szükséges intézkedést a vastagsági irányú lamináris szakadás megakadályozására.

Ezen túlmenően, ha a lemezvastagság ≥ Ha a vastagság 30 mm, a rétegvastagság irányú szakadás elkerülése érdekében hegesztés előtt ultrahangos hibadetektálást kell végezni a lemezvastagság kétszerese plusz 2 mm mindkét oldalon. az nem nemesfém hegesztés középvonalától. Nem lehetnek repedések, közbenső rétegek és hibák, például leválás.

Ha a falusi hátlapot hegesztésre használják, a hegesztőhorony tövénél lévő résméreten túl, amelynek meg kell felelnie a tervezési követelményeknek, a hátlapnak és a hegesztési varratnak szorosan kell rögzítenie, hogy a hegesztési áramlás feloldódjon a hátlapra, és megfelelnek a következő követelményeknek:

• A hátlap műszaki követelményeinek meg kell egyeznie a hegesztési anyagéval.
• A hátlap előkezelésének meg kell egyeznie a hegesztett alkatrészekével.
• A hegesztés befejezése után a hátlapot vágással eltávolítják. Az alkatrész és a hátlap közötti csatlakozás eredeti részét ki kell simítani, és ellenőrizni kell, nincs-e rajta repedés.

A beágyazott részek hegesztése során olyan intézkedéseket kell alkalmazni, mint a vékony elektródák, az alacsony áramerősség, a rétegezés és az intervallumhegesztés, hogy a teljes beágyazott rész hőmérsékletét szabályozzák az égési sérülések és a koaguláció elkerülése érdekében.

A három oldal körüli hegesztésnél és a szelet körül a sarkokat folyamatosan hegeszteni kell. Az acél szerkezeti elemek nem hegeszthetők feszültség alatt. A hegesztési varratok lehetőleg kerüljék egymást.

Acélszerkezetek szerelése Mérnöki Építőipari Minőségellenőrzés

1. A profilacél oszlop emelésekor használja a kétpontos emelési módszert. Miután az emelő a helyére került és rögzítve van, ideiglenes alátámasztást biztosítanak, hogy megakadályozzák a szél vagy más külső erők általi megdöntését.
2. Az acélszerkezetnek termékminőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie a telephelyre való belépéskor, és az olyan részprojektjeit, mint a hegesztési csatlakozás, a rögzítőelemek csatlakoztatása és az acélelemek gyártása minősíteni kell.
3. Ellenőrizze az alkatrészemelés stabilitását, ésszerűen válassza ki az emelőgépeket, és határozzon meg egy gazdaságos és megvalósítható emelési tervet.
4. Az acélszerkezetnek meg kell felelnie a tervezési követelményeknek és előírásoknak. A szállítás, rakás, emelés stb. okozta acélszerkezet deformációját, bevonat leválását ki kell javítani, javítani.
5. Többrétegű vagy magas vázelemek beépítésénél az egyes rétegek emelésének befejezése után a közbenső átvételi jegyzőkönyvek és mérési adatok szerint korrigálni kell, és értesíteni kell a gyártót, hogy állítsa be a tagok hosszát. ha szükséges.
6. Ahhoz, hogy a csomópontok legyenek szorosak a tervezésben, a két érintkező síknak 70%-ban közel kell lennie egymáshoz, és 0.3 mm-es hézagmérővel ellenőrizni kell. Az élek közötti maximális rés nem lehet nagyobb 0.8 mm-nél.
7. A kürt helyzetének biztosítania kell az oszlop aljának merevségét, a kürt elrendezése pedig lehetővé tegye az oszlop vagy az alap további terhelések elviselését.
8. Az egyes oszlopok pozicionálási tengelyét közvetlenül a földi vezérlővonaltól kell vezetni, nem az alsó oszlop tengelyétől; a szerkezet padlómagasságát a relatív magasságnak vagy a tervezési magasságnak megfelelően kell szabályozni.
9. A térmerevség egység kialakítása után az oszlop fenéklemeze és az alapfelület közötti rést időben finom kőbetonnal és fugázóanyaggal kell pótolni.
10. Az acélszerkezet szállítása, egymásra rakása és beépítése során biztosítani kell a szerkezet stabilitását, és a szerkezet nem deformálódhat tartósan.
11. A nagy szilárdságú csavarokkal összekapcsolt acél alkatrészek között tetszés szerint dörzsárazás nem megengedett, gázvágásos dörzsárazás szigorúan tilos. 12. Az alkatrészek beépítési pontosságával és megengedett hibáival kapcsolatban lásd a „Magas acélszabályok”, „Acélszabályok” és „Ellenőrzési előírások” című részt.
12. Előre beágyazott csavarok: Az öntési folyamat során ügyelni kell arra, hogy az alapcsavarok a helyükön maradjanak. Az építés minden szakaszában intézkedéseket kell hozni a csavarok, menetek és anyák sérülésétől, korróziójától és szennyeződésétől való védelmére. Az alapba temetett csavarvédőket tisztán és törmelékmentesen kell tartani.
13. Fugázás: Az oszlopalap fenéklemezének fugázását az után kell elvégezni, hogy a szerkezet átment a beállítási, szint- és függőlegességi vizsgálaton, megfelelő alátámasztással rendelkezik, és pontosan és szilárdan össze van kötve az állandó összekötő elemmel. A fugázás előtt az alaplemez alatti helyet el kell távolítani és meg kell tisztítani. A kereskedelmi fugázóanyagot a gyártó utasításai szerint kell elkészíteni, keverni és fugázni. Szükség esetén vizsgálatokat kell végezni.
14. A profilozott acéloszlop beszerelésekor ellenőrizze az oszloptalp síkságát és tömörségét, húzza meg a csapcsavarokat, és sajátítsa el a profilozott acéloszlop függőlegességét.

Acélszerkezetek korróziógátló szerkezeti minőségellenőrzése:

Az acélszerkezet festése előtt teljesen el kell távolítani az alkatrészek felületéről a sorját, rozsdát, oxidréteget, olajfoltokat és rögzítéseket, a rozsdát homokfúvással, szemcseszórással stb. a rozsdamentesítés villanymotorokkal történhet. , A pneumatikus rozsdaeltávolító szerszám alaposan eltávolítja a rozsdát, az acélfelület rozsdamentesítés minősítése után az előírt határidőn belül le kell festeni.

A rozsdagátló alapozóval ellátott, de sérülések, rozsda, hámlás stb., illetve nem rozsdamentes alapozó részek esetében festéssel kell kezelni. A konkrét követelmények a következők: javító rozsdagátló alapozóként használjon epoxi cinkben gazdag alapozót, majd a helynek megfelelően készítse el a tömítőanyagot, a félbefestést és a fedőréteget.

A helyszínen csatlakoztatott csavarok becsavarozása után a tervezési követelményeknek megfelelően fel kell hordani a rozsdagátló festéket. A szabadban vagy korrozív közegben használt csavaroknál a rozsdagátló festék felhordása mellett az összekötő lemezek illesztéseit időben kenőccsel vagy gittel kell lezárni.

Acél-beton szerkezetek építési minőségellenőrzése:

A profilacél és az acélrudak közötti térbeli ellentmondás feloldása érdekében a profilozott acél-beton keretben a gerenda és oszlop csatlakozásainál, hogy megvalósuljon a fő rudak folytonossága és áthatolása az oszlopban alulról felfelé és biztosítva integritását, a profilozott acélgerendákat és oszlopokat a feldolgozás előtt meg kell dolgozni.

Végezze el az acélrúd perforációs helyzetének részletes tervezését: Ezen kívül a húzócsavar használatához a zsaluzat alátámasztása esetén el kell végezni a húzócsavar szem helyzetének részletes tervezését az acéloszlopon.

Az acélszerkezet beépítése előtt ellenőrizni kell az épület pozicionálási tengelyét, az alapozás tengelyét és a horgonycsavarok helyzetét és magasságát, valamint az alapozást tesztelni kell, valamint le kell végezni az átadás-átvételi eljárásokat.

Az alapbeton szilárdságának a beépítés előtt meg kell felelnie a tervezési követelményeknek; az alapozási tengely jelölésének és magasságának referenciapontja pontos és teljes legyen; a profilozott acéloszlop beépítése: a magasság szabályozása, a függőleges vezérlés, a helyzet szabályozása, a horgonycsavar helyzete és a támasztófelület pontos legyen.

A profilozott acéloszlop beépítésénél használt acéllemez alátámasztó lemezt az oszloptalp fenéklemeze alá kell beállítani, közel a horgonycsavarhoz, és minden tőcsavar oldalán két-két támlemezcsoportot kell elhelyezni. A hátlap és az alapfelület, valamint az oszlop alsó felülete közötti érintkezés lapos és szoros legyen. Az oszlopalap fenéklemezének fugázása előtt a támlemezt hegeszteni és rögzíteni kell.

A megerősített acéloszlop fő vasalását szigorúan a fő vasalás helyzetének részletes tervezési eredményeivel összhangban kell behelyezni. Gondoskodni kell arról, hogy a profilozott acélgerenda peremlemezén átmenő fő vasalás helyzete pontos legyen, és a vasalás ezen részének függőlegessége az oszlop teljes építési folyamata során szükséges.

A fő vasalás profilozott acélgerendán vagy az acél tartókarimás lemezen keresztül történő beszerelésekor először alulról felfelé vezesse át a csatlakoztatandó vasalást a merevítőfuraton, majd egy speciális hüvely segítségével csatlakoztassa az alsó vasalással.

A profilozott acél-beton váz illesztési pontjaiban lévő kengyelek a profilozott acélgerendák és az acél tartókarbellécek hatására csak nyitott karmantyúvá dolgozhatók fel. Gyári előforrasztott) hegesztés.

Az oszlop tetején lévő lehorgonyzó acéllemez feldolgozása során a merevítő lyukak tartalékolása szükséges a fő vasalási elrendezés mélyítési tervezésének eredményei szerint. A hegesztési varrat a fenntartott furat és az erősítés közötti hézaggal legyen kitöltve, és a varrat tetejének egy síkban kell lennie a rögzítőlemez felső felületével;

Gondosan mérlegelje a nyersanyagok hosszát, készítsen ésszerű összetevőket, és ellenőrizze az acélrudak kötéseinek számát ugyanabban a szakaszban, hogy megfeleljen a specifikáció követelményeinek.

Az acélrudak kötéseinek helyzete, a kengyelek távolsága, a kengyelhorgok szöge meg kell, hogy feleljen a kivitelezési előírások és a tervezési követelményeknek, és rejtett átvételt kell végezni.

Az oszlop alátámasztása előtt a drótot az alsó felületen ki kell ugrani, és az oszlop helyzetét középre kell állítani, és az oszlop megerősítésének helyzetét korrigálni kell.

Betonöntés A profilacél körüli sűrű vasalás és a szelvényacél gerenda oszlop tetejére gyakorolt ​​hatása miatt a szokásos betonnal nehéz önteni. Az önterülő és öntömörödő tulajdonságokkal rendelkező öntömörödő beton kiválasztása jól biztosíthatja az építési minőséget.

A betonöntési sebesség nem lehet Ha túl gyors, a hamumagasságot minden alkalommal kb. 0.5 m-re kell szabályozni, és a két hamuzás közötti időintervallumot kb. 15 percre kell szabályozni.

Betonöntéskor gumikalapáccsal ütögesse a zsaluzat külső oldalát, különösen az oszlop négy sarkát, így ellenőrizheti, hogy a beton szorosan van-e öntve, és hasznos a betonon belüli pórusok eltávolítása.