プレハブ鉄骨構造ソリューションはどのような建設ニーズを満たすことができますか?
プレハブ鉄骨構造 構造システムを指す。 鉄鋼部品 プレハブ鋼構造は、梁、柱、トラス、床スラブなどの部材を工場でプレハブ化し、建設現場に輸送して迅速に組み立てる構造です。これは、プレハブ鋼構造の主要な形態の一つです。プレハブ鋼構造ソリューションを選択することで、多様な用途のニーズに対応でき、迅速な施工、大スパン、高い耐荷重性、特殊な環境への適応性が求められる状況において、非常に優れた性能を発揮します。これらの利点も、モジュール式鋼構造ソリューションが広く選ばれる理由となっています。
特に産業用途では、工場や倉庫などの産業用鉄骨建設プロジェクトでよく使用されます。例えば、高い耐荷重性と大スパン設計を備えた平屋門型プレハブ鉄骨構造は、冶金工場や物流倉庫など、主要な用途で広く使用されています。 工業用鉄骨建物 ソリューション。農業や畜産の分野では、プレハブ鋼構造とカラー鋼断熱パネルで建てられた野菜温室や飼育小屋は、鋼構造の耐風性、耐雨性、耐雪性を利用して、さまざまな作物や飼育活動のニーズに適応することができます。 農業用鉄骨構造システムさらに、建設現場における高荷重のシナリオや、展示ホールなどの大スパン空間の会場にも使用でき、長スパン鉄骨建築ソリューションが優れた性能を発揮します。
倉庫建設におけるプレハブ鋼構造ソリューションの利点
プレファブリケーション鋼構造ソリューションは、際立った中核的メリットを備えています。モジュラー鋼構造の重要な特徴である工場でプレファブリケーションされた部材は、現場に輸送され、迅速に組み立てられるため、現場での余分な作業を削減できます。これにより、建設サイクルが短縮されるだけでなく、人件費も削減されます。
トラスとポータルの鉄骨フレーム設計により、占有床面積は小さく、柱のない広いエリアを実現し、自動化された生産ラインや物流仕分けなどのシナリオに適しています。これは、産業用鉄骨建築システムの一般的な用途です。
標準化された工場生産により、部品の精度が確保され、現場でのコンクリート打設による寸法のずれを回避できます。また、主要な梁柱接合部には超音波探傷検査などの非破壊検査を実施することで、構造安全性をさらに高めることができます。
プレハブ鋼構造の定番である鉄骨構造は、優れた耐震性と耐風性を誇ります。防錆処理を施すことで、湿気や腐食に強く、長寿命で、メンテナンスコストを効果的に削減します。
さらに、鉄鋼は 100% リサイクル可能であるため、建設現場での廃棄物が削減され、環境に優しい開発のトレンドに完全に適合します。これは、持続可能な鉄鋼建設の価値を高める特性です。
プレハブ鉄骨構造ソリューションには基本的に何が含まれますか?
▪ 顧客のニーズを満たすプレハブ鋼構造ソリューションのカスタマイズ設計
プレハブ鉄骨構造を設計する前に、エンジニアはまず企業とコミュニケーションを取り、実際の要件を明確にします。これは産業用鉄骨建物の設計において重要なステップです。例えば、保管用の倉庫を建設する場合、棚の段数や耐荷重要件を確認し、柱間隔や鉄骨梁の仕様を決定します。生産工場を建設する場合は、設備のサイズ、機能ゾーニング、輸送経路の幅を把握し、後続の設備運用に影響を与えないようにします。
設計チームは、鉄骨工場の長さ、幅、高さ、柱と梁の配置、ドアと窓のサイズを規定した詳細な図面を作成します。同時に、図面は、非常口の幅や耐震基準など、地域の建築規制に合わせて調整されます。これは、受入時の不適合による手戻りを防ぐためです。これは、プレエンジニアリングされた鉄骨構造のコンプライアンスにおいて非常に重要な側面です。
▪ 鉄骨構造部品のプレファブリケーション、製造、品質検査
設計図の確認後、鉄骨部品は規格に基づいて工場で大量生産されます。これはモジュラー鉄骨部品製造の核心です。鉄骨梁と柱はQ355B鋼を使用し、CNC加工機による精密切断(誤差1mm以内)で製造されます。柱と柱の接合部は自動溶接でしっかりと固定され、溶接漏れを防ぎます。
製造後には3つの検査が義務付けられています。レーザー距離計による寸法偏差の測定、超音波探傷による溶接部内部の亀裂の検出、そして防錆コーティングの厚さ(錆防止のため120μm以上)の確認です。すべての検査に合格した部品にのみ、番号が付けられ、建設現場へ輸送されます。
- 鉄骨構造の製造プロセス
- 鉄骨構造の製造プロセス
- 鉄骨構造成形
- 鉄骨構造におけるグレード1溶接部の非破壊検査
▪ プレハブ鋼構造ソリューションの専門的な建設、設置、および受入
現場での設置は、厳格な手順に従って段階的に行われます。 プレハブ鋼材設置 標準:
1. 最初のステップは、鉄骨柱の吊り上げです。垂直度(柱の高さの1‰以内の偏差)を計器で測定し、アンカーボルトを締め付けて固定します。
2. 2番目のステップは、鉄骨梁の設置です(大スパンの場合は、まず仮の支柱を立てます)。まず仮の支柱を締め付け、その後、必要に応じて規定のトルクでさらに締め付けます。
3. 3 番目のステップでは、屋根の垂木と壁のカラー鋼板を敷設し、最後に防水層と断熱層を設置します。
施工中は、ボルトの締め付けトルクや溶接品質など、接合部の堅牢性を作業員が随時点検します。施工後は、屋根への注水試験による漏水の確認、模擬実荷重試験による変形検査、梯子やガードレールなどの安全設備の点検など、包括的な検収検査を実施します。すべての項目が検査に合格した場合にのみ、企業は構造物を稼働させることができます。
- ねじりせん断型高力ボルトの最終締め付け
- プレハブ鋼構造ソリューションの現場組立
- プレハブ鋼構造物の受け入れ
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著者について: K-HOME
K-home スチールストラクチャー株式会社 120,000万平方メートルの面積をカバーしています。私たちは、設計、プロジェクト予算、製造、そして PEB鋼構造物の設置 2級ゼネコン資格を持つサンドイッチパネル。当社の製品は軽量鉄骨構造、 PEB ビル, 低価格のプレハブ住宅, コンテナハウス、C / Z鋼、さまざまなモデルのカラー鋼板、PUサンドイッチパネル、EPSサンドイッチパネル、ロックウールサンドイッチパネル、冷蔵室パネル、浄化プレート、およびその他の建設資材。
