溶接接合部の種類と接続方法

リベットは一般的に次のように分類されます。

• 熱間打ち込みリベット: 高温環境で打ち込まれるリベット
• リベットを購入する: 工房に設置されたリベット
• フィールドリベット: 現場に設置されるリベット。

冷間打ちリベット: 室温でリベットの頭部を形成するには高圧が必要なので、このタイプのリベットには制限があります。

Advantages: 信頼性の高い力の伝達、優れた靭性と可塑性、容易な品質検査、優れた動的負荷耐性

短所： 複雑な構造、高価な鋼材と労働力

鉄骨構造工事には3つの接合方法がありますが、構造部品の製造プロセスでは溶接が主な方法です。溶接製品の品質は、建物全体に使用される製品の品質に関係しています。したがって、溶接は完全に溶接する必要があり、溶接を省略してはなりません。

主な接続方法

鉄骨構造は接合方法によって溶接構造、ボルト構造、リベット構造に分けられ、現在の鉄骨構造の主な接合方法は溶接、ボルト締結、リベット接合です。

溶接

溶接接合は現在、鉄骨構造物にとって最も重要な接合方法であり、溶接とも呼ばれ、主に高温、加熱、または高圧を使用して金属技術を結合します。溶接方法には、ハンドアーク溶接、サブマージアーク溶接、タングステンTIG溶接、ガスメタルアーク溶接など、さまざまな方法があります。実際に使用される方法は、実際のニーズによって異なります。

Advantages: シンプルな構造、材料の節約、簡単な加工、自動操作を採用できる、

短所： 材料に対する要求が高く、溶接は熱影響部で構造変形や残留応力を引き起こすため、溶接プロセスでは溶接変形欠陥を防止し、適時に修正するために強化する必要があります。

参考文献： 構造用鋼の溶接

ボルトed接続

ボルト接続もより一般的な接続方法であり、ボルトを使用して接続する2つの部品の貫通穴を通し、ワッシャーを取り付けてナットを締めます。この方法は、組み立てが簡単で迅速であるという利点があり、構造設置接続や取り外し可能な構造に使用できます。

欠点は、部品の断面が弱くなり、緩みやすいことです。ボルト接続には、通常のボルト接続と高力ボルト接続の2種類があります。高力ボルトのジョイント支持力は普通のボルトよりも高く、高力ボルト接続は釘穴による部品の弱化効果を軽減できるため、広く使用されています。

その中には、普通ボルトと高力ボルトがあります。普通ボルトは一般的に、熱処理を施さない普通の炭素構造用鋼で作られています。高力ボルトは一般的に、高品質の炭素構造用鋼または合金構造用鋼で作られており、総合的な機械的性質を向上させるために焼き入れと焼き戻しを行う必要があります。

高強度は8.8等級、10.9等級、12.9等級に分けられます。強度等級から：高強度ボルトは一般的に8.8Sと10.9Sの4.4つの強度等級で使用されます。普通のボルトは一般的に4.8、5.6、8.8、XNUMXの等級があります。高強度ボルトは予張力を加え、摩擦によって外力を伝達し、普通のボルトはボルトロッドのせん断抵抗と穴壁の支持圧力によってせん断力を伝達します。

通常のボルトc接続

Advantages: 積み下ろしが簡単で、装備もシンプル

短所： ボルト精度が低いと検査には不向きで、ボルト精度が高いと加工や取り付けが複雑になり、価格も高くなります。

高力ボルト接続

Advantages: 摩擦型はせん断変形が小さく、弾性性能が良好で、特に追従荷重のある構造に適しています。圧力支持型の支持力は摩擦型よりも高く、接続部はコンパクトです。

短所： 摩擦面は処理されており、取り付けプロセスがやや複雑で、コストがやや高くなります。また、圧力支持接続部のせん断変形が大きく、動的荷重を受ける構造には使用しないでください。

詳細について 鉄骨構造の接合の種類

リベット接続

リベットを使用して 2 つ以上のコンポーネント (通常はプレートまたはプロファイル) を接続する取り外し不可能な静的接続。リベット接合と呼ばれます。リベット接続は、技術がシンプルで、接続が信頼性が高く、取り外し不可能なタイプという特徴があります。