鉄骨構造の紹介

鉄骨構造物の建設

設計、プレファブリケーション、輸送、現場での組み立てはすべて建築プロセスのステップです。効率性と品質を確保するためには、各ステップで綿密な準備が必要です。

デザイン

K-HOME 顧客の要件に基づいて鉄骨構造を設計し、荷重、寸法、材料仕様を決定します。

設計ソフトウェアも鉄骨構造設計の重要な要素です。KHOMEは独自に開発した専門的な鉄骨構造計算ソフトウェアを所有しています。このソフトウェアは、顧客の具体的な要件に基づいて設計図と見積書を迅速に作成します。当社のソフトウェアは、構造解析と最適化を自動化する高度なアルゴリズムを統合しており、経済的で安全な鉄骨構造設計を実現します。

KHOME ソフトウェアを使用すると、建物の寸法、負荷要件、環境条件などの重要なクライアント パラメータに基づいて、部品表やコスト見積りを含む詳細な計画を迅速に作成できます。

最も重要なのは、当社の専門構造エンジニアチームが各設計をレビューし、鉄骨構造プロジェクトが関連基準に準拠していることを確認することです。この独自のソフトウェアにより、KHOMEはお客様に多様な課題に対応するカスタマイズされた鉄骨構造ソリューションを提供できるだけでなく、プロジェクト準備時間を大幅に短縮し、お客様のニーズに迅速に対応できるようになります。

製造

梁、柱、コネクタなど、鉄骨構造のすべての部品は工場でプレハブ化されています。この工程では、自動化設備を活用し、各部品の精度を確保しています。完成した構造物は、積み込み・出荷前に厳格な品質検査を受けます。

輸送サービス

鉄骨構造の建物は多くの部品で構成されているため、お客様の作業負担を軽減し、分かりやすくするために、各部品にラベルを貼り、写真を撮影いたします。さらに、梱包についても豊富な経験を有しています。部品の梱包場所や使用スペースを最大限に活用できるよう計画し、梱包数を最小限に抑え、輸送コストを削減いたします。
荷降ろし作業が心配な方もいらっしゃるかもしれませんが、当社では各梱包にオイルワイヤーロープを取り付けています。お客様が商品を受け取った後、オイルワイヤーロープを引っ張るだけで梱包全体を箱から取り出すことができるため、時間、利便性、そして労力を節約できます。

鉄骨構造工事

部材は建設現場に輸送され、基礎工事と基礎工事が行われます。これは鉄骨構造物建設において重要な工程であり、強固な基礎は構造全体の安定性を確保します。現場での組立段階では、クライアントはクレーンなどの機材を用いて鉄骨部材を所定の位置に吊り上げ、ボルトまたは溶接で接合します。

鉄骨構造物の受け入れ

設置後、構造物の軸、仰角、垂直度を徹底的に再測定する必要があります。基準を超える偏差がある場合は、ジャッキや支保工ロープなどの工具を用いて微調整する必要があります。各ユニットが完成すると、部品の位置ずれ、ボルトの締め付け具合、溶接品質、構造の安定性を確認するための監督検査が実施されます。これらの検査に合格した場合のみ、次のステップに進むことができます。
設置プロセス全体を通して安全管理を実施しています。吊り上げ作業時には、専任の作業員が作業指揮を行います。吊り上げ前に吊り上げ装置の耐荷重を確認し、安全係数6以上を確保する必要があります。高所作業者は安全ベルトを着用し、作業面には仮設作業台を設置します。現場の廃材は安全上の危険を避けるため、毎日清掃します。強風（10.8m/秒以上）や大雨などの悪天候が発生した場合は、吊り上げ作業を直ちに中止し、設置した部材を固定する必要があります。鉄骨工事の安全で秩序ある施工と高品質な完成を保証するために、一連の対策を実施しています。

鉄骨構造の利点はモジュール性にあり、これにより建設時間が大幅に短縮され、現場での運用リスクが軽減されます。