შედუღებული შეერთების სახსრებისა და შეერთების მეთოდების სახეები

მოქლონები ძირითადად კლასიფიცირდება შემდეგნაირად:

• ცხელი მოქლონები: მოქლონები, რომლებიც ამოძრავებენ ცხელ პირობებში
• მაღაზიის მოქლონები: მოქლონები, რომლებიც მოთავსებულია სახელოსნოში
• საველე მოქლონები: მოქლონები, რომლებიც მოთავსებულია ადგილზე/ველზე.

ცივად მოქლონები: ვინაიდან ოთახის ტემპერატურაზე თავის ფორმირებისთვის საჭიროა მაღალი წნევა, ამ ტიპის მოქლონები შეზღუდულია.

უპირატესობები: საიმედო ძალის გადაცემა, კარგი სიმტკიცე და პლასტიურობა, მარტივი ხარისხის შემოწმება, კარგი წინააღმდეგობა დინამიური დატვირთვების მიმართ

ნაკლოვანებები: რთული სტრუქტურა, ძვირადღირებული ფოლადი და შრომა

მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს ფოლადის სტრუქტურების ინჟინერიის შეერთების სამი მეთოდი, შედუღება არის მთავარი მეთოდი სტრუქტურული ნაწილების წარმოების პროცესში. შედუღებული პროდუქტების ხარისხი დაკავშირებულია მთლიან შენობაში გამოყენებული პროდუქციის ხარისხთან. ამიტომ, შედუღება უნდა იყოს სრულად შედუღებული, არ უნდა გამოტოვოთ შედუღება.

კავშირის ძირითადი მეთოდები

ფოლადის კონსტრუქციები შეიძლება დაიყოს შედუღებულ კონსტრუქციებად, ჭანჭიკებულ კონსტრუქციებად და მოქლონებულ კონსტრუქციებად მათი შეერთების მეთოდების მიხედვით. ამჟამინდელი ფოლადის კონსტრუქციის შეერთების ძირითადი მეთოდებია შედუღება, ჭანჭიკები და მოქლონები.

შედუღება

შედუღების კავშირი არის ყველაზე მნიშვნელოვანი კავშირის მეთოდი ფოლადის კონსტრუქციებისთვის ამჟამად, ასევე ცნობილია როგორც შედუღება, რომელიც ძირითადად იყენებს მაღალ ტემპერატურას, გათბობას ან მაღალ წნევას ლითონის ტექნოლოგიის შერწყმისთვის. შედუღების მრავალი მეთოდი არსებობს, როგორიცაა ხელით შედუღება, წყალქვეშა შედუღება, ვოლფრამი TIG შედუღება, გაზის ლითონის რკალის შედუღება და ა.შ. რეალურად რა გამოიყენება, დამოკიდებულია რეალურ საჭიროებებზე.

უპირატესობები: მარტივი სტრუქტურა, მასალის დაზოგვა, მარტივი დამუშავება და ავტომატური ოპერაცია შეიძლება იქნას მიღებული,

ნაკლოვანებები: მასალების მაღალი მოთხოვნები, შედუღება გამოიწვევს სტრუქტურულ დეფორმაციას და ნარჩენ სტრესს სითბოს ზემოქმედების ზონაში, ამიტომ შედუღების პროცესში ის უნდა გაძლიერდეს შედუღების დეფორმაციის დეფექტების თავიდან ასაცილებლად და დროულად გამოსწორების მიზნით.

დამატებითი კითხვა: სტრუქტურული ფოლადის შედუღება

Bolted კავშირი

ჭანჭიკებიანი კავშირი ასევე უფრო გავრცელებული კავშირის მეთოდია, რომელიც არის ჭანჭიკების გამოყენება დასაკავშირებელი ორი ნაწილის ხვრელების გასავლელად, შემდეგ საყელურების ჩასმა და თხილის გამკაცრება. ამ მეთოდს აქვს მოსახერხებელი და სწრაფი შეკრების უპირატესობები და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სტრუქტურული სამონტაჟო კავშირებისა და მოხსნადი სტრუქტურების დროს.

მინუსი ის არის, რომ კომპონენტის განყოფილება დასუსტებულია და ადვილად იხსნება. არსებობს ორი სახის ჭანჭიკიანი შეერთებები: ჩვეულებრივი ჭანჭიკებიანი და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებიანი კავშირები. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების ერთობლივი ტარების სიმძლავრე უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი ჭანჭიკები, და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები შეიძლება შეამცირონ ფრჩხილის ხვრელების შესუსტების ეფექტი კომპონენტებზე, ამიტომ ისინი ფართოდ გამოიყენება.

მათ შორის არის ჩვეულებრივი ჭანჭიკები და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები. ჩვეულებრივი ჭანჭიკები ძირითადად დამზადებულია ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადისგან თერმული დამუშავების გარეშე. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები ძირითადად დამზადებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადისგან ან შენადნობი სტრუქტურული ფოლადისგან, რომელიც საჭიროებს ჩაქრობას და დათრგუნვას ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად.

მაღალი სიძლიერე იყოფა 8.8 კლასად, 10.9 კლასად და 12.9 კლასად. სიმტკიცის კლასიდან: მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები ჩვეულებრივ გამოიყენება სიძლიერის ორ კლასში 8.8S და 10.9S. ჩვეულებრივ ჭანჭიკებს აქვთ 4.4, 4.8, 5.6 და 8.8 კლასები. მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები მიმართავენ წინასწარ დაჭიმვის ძალას და გადასცემენ გარე ძალას ხახუნის გზით, ხოლო ჩვეულებრივი ჭანჭიკები გადასცემენ თხრილის ძალას ჭანჭიკის ღეროს წანაცვლების წინააღმდეგობისა და ხვრელის კედლის ტარების წნევით.

ჩვეულებრივი ჭანჭიკი გონოექცია

უპირატესობები: მარტივი დატვირთვა და გადმოტვირთვა, მარტივი აღჭურვილობა

ნაკლოვანებები: როდესაც ჭანჭიკის სიზუსტე დაბალია, ის არ არის შესაფერისი შემოწმებისთვის. როდესაც ჭანჭიკის სიზუსტე მაღალია, დამუშავება და მონტაჟი გართულებულია და ფასი მაღალია.

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკის კავშირი

უპირატესობები: ხახუნის ტიპს აქვს მცირე ათვლის დეფორმაცია და კარგი ელასტიური მოქმედება, განსაკუთრებით შესაფერისია შემდგომი დატვირთვის მქონე სტრუქტურებისთვის. წნევის მატარებელი ტიპის ტარების მოცულობა უფრო მაღალია, ვიდრე ხახუნის ტიპისა და კავშირი კომპაქტურია.

ნაკლოვანებები: ხახუნის ზედაპირი დამუშავებულია, ინსტალაციის პროცესი ოდნავ გართულებულია და ღირებულება ოდნავ მაღალია; წნევის მატარებელი კავშირის ათვლის დეფორმაცია დიდია და ის არ უნდა იქნას გამოყენებული დინამიური დატვირთვის მატარებელ სტრუქტურებში.

შეიტყვეთ მეტი ამის შესახებ კავშირების სახეები ფოლადის კონსტრუქციებში

მოქლონის კავშირი

მოუხსნელი სტატიკური კავშირი, რომელიც იყენებს მოქლონებს ორი ან მეტი კომპონენტის (ჩვეულებრივ ფირფიტების ან პროფილების) ერთმანეთთან დასაკავშირებლად, მოხსენიებული, როგორც მოქლონები. მოქლონის კავშირს აქვს მარტივი ტექნოლოგიის, საიმედო კავშირის და მოუხსნელი ტიპის მახასიათებლები.