간단히 말해, 철골구조 설치는 공장에서 미리 제작된 철골기둥, 철골보, 철골트러스 등의 철골 부재를 건축설계도면에 따라 현장에서 단계별로 조립, 접합, 고정하여 최종적으로 건물의 하중을 지지하는 골조를 만드는 것을 말합니다.
“와 매우 밀접한 관련이 있습니다.강철 구조물 설치“; 전자는 후자의 가장 핵심적인 단계입니다. 한편, “골조 구조용 강재”는 철골 설치 과정 전반에 걸쳐 사용되며, 구조용 강재 골조의 내하력과 안정성은 이에 직접적으로 연관됩니다.
철골 구조물 설치: 기초 준비 작업을 잘 완료하는 방법은?
철골 구조물 설치의 원활한 진행을 위해서는 사전 준비가 필수적입니다. 사전 준비 사항을 간과하면 나중에 재작업으로 이어져 전반적인 효율성에 악영향을 미칠 수 있습니다. 철골 구조물 설치 초기 준비의 핵심 사항을 면밀히 분석하면 잠재적 위험을 예방하는 데 도움이 됩니다.
철골 프레임 설치에 대한 기술 표준 및 요구 사항 명확화
철골 설치 공사를 시작하기 전에 기술자는 시공 도면을 숙지하고, 철골의 치수, 접합 구조, 재료 사양을 확인하며, 설계 의도를 명확히 해야 합니다. 필요한 경우 상세 설계를 수행하고, 상세 도면은 원설계팀의 검토 및 승인을 받아야 합니다. 각 공정별 작업 방식, 품질 기준, 자원 배분을 명시한 특별 시공 계획을 수립합니다. 승인 후 시공 담당자에게 기술 정보를 제공합니다. 동시에 계측 및 설치 계획을 수립하고, 제어망 배치 및 구성품 위치 정확도를 명확히 합니다.
구조용 철골 구조의 현장 효율성 향상을 위한 작업 공간 계획
먼저 현장을 평평하게 하고 청소하여 부품 보관, 조립, 호이스트, 사무실 구역으로 구분합니다. 각 구역은 혼돈을 방지하기 위해 명확한 기능을 갖도록 합니다. 필요에 따라 중장비 통행로와 적재 구역을 강화하여 기초가 장비와 부품을 지지하고 침하를 방지하도록 합니다.
다음으로, 물, 전기, 소방 장비를 갖춘 임시 사무실과 자재 창고를 설치하십시오. 차량 및 장비의 원활한 운송과 안정적인 주차를 위해 진입로와 호이스팅 구역을 개선하십시오.
마지막으로 소유자가 제공한 기준점을 사용하여 견고한 측정 지점을 갖춘 현장 평면 및 고도 제어 네트워크를 구축하여 후속 철골 구조 설치를 위한 정확한 기반을 마련합니다.
원활한 철골구조물 설치를 위한 충분한 자재 및 인력 준비
인셀덤 공식 판매점인 강철 구조물 성분 현장에 도착하여 사양, 모델 및 수량을 확인하고, 자격 증명서 및 자재 증명서를 검증하며, 외관 검사를 무작위로 실시합니다. 변형이나 부식이 있는 부품은 직접 반송해야 합니다. 연결 재료(고강도 볼트, 용접봉)는 설계 사양을 충족하고 유효한 인증서와 재시험 보고서를 받아야 합니다. 고강도 볼트는 토크 계수를 위해 배치 테스트를 실시합니다. 부품의 무게와 높이를 기준으로 트럭/크롤러 크레인과 리깅을 선택하고, 데오돌라이트 및 토크 렌치와 같은 공구를 준비하여 측정 장비가 검증되고 유효한지 확인합니다. 명확한 역할을 가진 전문가 팀을 구성합니다. 크레인 운전자, 용접공 등 공인 전문가가 철골 구조물에 대한 안전 및 기술 교육을 이수하도록 합니다.
철골구조물 설치의 완전한 구현 프로세스
철골 프레임 설치 1단계: 철골 구조물 기초 준비 우선 순위 지정
기초는 철골 구조물의 기초입니다. 먼저, 건물의 용도(예: 공장, 사무실 건물)에 따라 기초 유형을 결정해야 합니다. 예를 들어, 공장 하중 지지에는 파일 기초를, 사무실 건물의 안정성에는 독립 기초를 선택하여 골조의 응력 요건을 충족하는지 확인해야 합니다. 다음 세 가지 핵심 작업을 잘 수행해야 합니다.
첫째, 기초 공사가 완료된 후, 후속 골조 설치 시 침하 문제를 방지하기 위해 지지력이 설계 요건을 충족하는지 확인해야 합니다. 둘째, 기초 표면 높이를 측정하여 오차가 허용 규격 범위 내에서 관리되는지 확인해야 합니다. 셋째, 매립 볼트를 점검합니다. 매립 볼트는 철골 부재를 기초에 연결하는 핵심 부품으로, 볼트의 위치, 수직도 및 노출 길이가 기준에 부합하는지 확인해야 합니다. 과도한 위치 편차는 철골 기둥의 설치 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
철골 프레임 설치 2단계: 조립식 철골 부품 검사 및 전처리
기초는 철골 구조물의 기초입니다. 먼저, 건물의 용도(예: 공장, 사무실 건물)에 따라 기초 유형을 결정해야 합니다. 예를 들어, 공장 하중 지지에는 파일 기초를, 사무실 건물의 안정성에는 독립 기초를 선택하여 골조의 응력 요건을 충족하는지 확인해야 합니다. 다음 세 가지 핵심 작업을 잘 수행해야 합니다.
- 먼저 기초공사가 완료된 후에는 그 지지력이 설계요건을 충족하는지 검증하여 후속 골조 설치 후 침하 문제가 발생하지 않도록 해야 한다.
- 둘째, 허용 가능한 사양 범위 내에서 오차가 제어되는지 확인하기 위해 기초 표면 높이를 측정합니다.
- 셋째, 매립 볼트를 점검하십시오. 철골 부재와 기초를 연결하는 핵심 부품이므로 볼트의 위치, 수직도, 노출 길이가 기준에 부합하는지 확인해야 합니다. 과도한 위치 편차는 철골 기둥의 설치 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
3단계: 철골 프레임 설치의 핵심 부분
핵심 설치(호이스트 및 연결)는 철골 구조 설치의 중요한 링크이므로 다음 순서에 따라 엄격하게 작업해야 합니다.
먼저, 호이스트 작업을 준비합니다. 철재 부품의 무게와 크기에 따라 적합한 호이스트 장비(예: 트럭 크레인, 타워 크레인)를 선택합니다. 호이스트 작업 지점을 결정할 때는 부품의 약한 부분을 피하여 호이스트 작업 중 기울어짐을 방지해야 합니다. 동시에 와이어 로프, 후크 등 호이스트 도구의 마모 상태를 점검하여 작업 안전을 확보합니다. "철근 기둥 설치 후 철근 보 설치, 아래에서 위로"의 순서로 호이스트 작업을 진행합니다. 먼저 철근 기둥을 지정된 위치에 호이스트하고, 매립된 기초 볼트로 연결하여 임시 고정합니다. 그런 다음 철근 보를 호이스트하고 철근 기둥 연결 노드에 정렬합니다.
마지막으로 고정을 완료합니다. 일반적으로 두 가지 방법이 사용됩니다. 고강도 볼트는 풀림을 방지하기 위해 지정된 토크로 조여야 합니다. 용접 시에는 전류와 전압을 잘 제어하여 용접 높이와 길이가 설계 요구 사항을 충족하고 용입 불량 및 균열과 같은 문제를 방지해야 합니다.
4단계: 프레임 편차 수정을 위한 강철 프레임 정렬
인양 완료 후에는 후속 공정으로 바로 진입할 수 없으므로, 프레임 편차를 먼저 보정해야 합니다. 특정 작업 시에는 레벨기를 사용하여 철골 보의 수평을 측정하고, 토탈스테이션을 사용하여 철골 기둥의 수직도와 프레임의 전체 축 편차를 측정합니다.
- 강철 기둥 수직 편차가 기준을 초과하는 경우, 매립 기초 볼트의 너트를 조정하거나 강철 기둥 바닥에 적절한 철판을 추가하여 미세 조정합니다.
- 철골보의 수평이 불량한 경우 철골보와 기둥의 연결부위 개스킷의 두께를 조정한다.
모든 지표가 사양을 충족할 때까지 단계적으로 수정을 실시하고 각 조정 후 재검사를 실시합니다. 예를 들어, 강철 기둥의 수직 편차는 기둥 높이의 1/1000을 초과해서는 안 됩니다.
철골 구조물 설치를 위한 5단계: 설치 승인 완료
승인은 철골 구조물 설치의 마지막 핵심 단계이며, 설계 도면 및 업계 표준에 따라 진행되어야 합니다. 다음 사항을 확인하는 데 중점을 두십시오.
승인은 설계 도면 및 업계 표준에 따라 수행되는 철골 프레임 설치의 마지막 중요 단계입니다. 철골 부품의 축과 높이의 적합성 검증, 볼트 조임 토크가 표준을 충족하는지 확인, 육안 검사 또는 비파괴 검사(NDT)를 통한 용접 접합부 품질 확인, 그리고 프레임의 수직 및 수평 편차가 지정된 허용 범위 내에 있는지 확인하는 데 중점을 둡니다.
철골 구조 설치를 위한 중요 고려 사항: 안전 위험을 효과적으로 완화
철골 구조물 설치 시 철골 설치자를 위한 안전 프로토콜
철골 시공자의 안전은 철골 시공의 필수 조건이며, 시공 안전 요건을 엄격히 준수해야 합니다. 모든 작업자는 공사 현장 출입 시 안전모를 착용해야 하며, 고소 작업 시에는 안전벨트를 착용하고 미끄럼 방지 신발을 착용하여 낙상 사고를 예방해야 합니다.
고고도 작업 시에는 공구나 부품을 던지는 행위가 금지되어 있습니다. 공구는 공구 가방에 안전하게 보관해야 합니다. 호이스트 작업 시에는 크레인 붐 아래에 경고 구역을 표시하고, 전담 직원이 위험 구역에 접근하지 못하도록 지시해야 합니다. 또한, 호이스트 및 용접 장비의 성능을 정기적으로 점검해야 합니다. 이상 소음이나 고장이 감지되면 즉시 사용을 중단하고, 수리 과정을 거친 후에만 장비를 다시 작동시켜 모든 단계에서 안전을 확보해야 합니다.
철골 구조 설치를 위한 자재 품질 관리
철골 구조물의 재료 품질 관리는 두 가지 중요한 측면에 중점을 둡니다. 사용되는 강재는 설계에 명시된 강도 등급을 충족해야 하며, 완전한 재료 인증을 받아야 합니다. 심하게 녹슬거나 균열이 있거나 표시가 없는 강재는 사용해서는 안 됩니다. 고강도 볼트, 용접 용품, 개스킷과 같은 보조 재료는 강재 모델과 정확히 일치해야 하며 유효한 품질 인증서를 보유해야 합니다. 예를 들어, 고강도 볼트는 부적합한 보조 재료로 인한 강재 부품의 접합 불량을 방지하기 위해 토크 계수 시험 보고서가 필요합니다.
철골 구조의 환경 요인에 대한 적응
환경 조건은 철골 구조 설치의 진행 및 품질에 영향을 미칠 수 있으므로 사전 대응이 필요합니다.
- 비 오는 날씨: 야외 용접은 비로 인해 용접 품질이 저하되므로 임시 우천 대피소를 설치하여 피하십시오. 설치된 강철 부품은 방수 천으로 덮어 녹이 슬지 않도록 하십시오.
- 강풍 시: 풍속이 레벨 6을 초과하면 고고도 호이스트 작업을 중단하세요. 강한 바람으로 인해 구성 요소가 흔들리고 위치 지정이 어려워지며 잠재적으로 안전 사고가 발생할 수 있습니다.
- 고온: 용접 중 강재의 열 변형을 모니터링하고, 필요에 따라 용접 순서(예: 세그먼트 용접)를 조정하십시오. 설치 작업자를 위한 냉각 조치를 제공하여 열사병을 예방하십시오.
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