8 Болот структурасы жөнүндө негизги билим

Акыркы жылдары урбанизация процесси тез жана тез жүрүп жатат курама темир конструкциялык имарат өнөр жайы болуп көрбөгөндөй өнүгүүгө жетишти. Адамдардын имараттардын иш жүзүнө ашуусу жана коопсуздугу үчүн барган сайын жогору талаптары бар. Заманбап курулуш инженериясында, темир конструкциясынын дизайны белгилуу артыкчылыктарга ээ жана анын курулушта колдонулушу барган сайын кецири кулач жаюуда. Кеп жылдык иш тажрыйбасы менен айкалышып, K-home болоттун структурасы жөнүндө 8 кесиптик негизги билимди жыйынтыктады, мазмуну узун, чыдамдуулук менен окуп чыгыңыз:

1. Болот структурасынын мүнөздөмөлөрү:

1. Темир структурасы жеңил салмакка ээ
2. Темир конструкциясынын ишинин жогорку ишенимдүүлүгү
3. болот жакшы титирөө каршылык (шок) жана таасир каршылык бар
4. Темир конструкцияны так жана тез чогултууга болот
5. Мөөрлөнгөн структураны жасоо оңой
6. Болот конструкция дат басууга оңой
7. Темир конструкциясынын отко туруктуулугу начар

2. Кеңири колдонулуучу темир конструкциялардын сорттору жана касиеттери

1. Көмүртек структуралык болот: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, ж.б.
2. Төмөн эритмелүү жогорку күч структуралык болот
3. Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот жана эритме структуралык болот
4. Атайын арналган болот

3. Болот конструкциялар үчүн материалдарды тандоо принциптери

Болот конструкциянын материалды тандоо принциби жүк көтөрүүчү структуранын көтөрүү жөндөмдүүлүгүн камсыз кылуу жана белгилүү бир шарттарда морттун бузулушун алдын алуу болуп саналат. Ал комплекстүү түрдө структуранын маанилүүлүгүнө, жүк мүнөздөмөлөрүнө, структуралык формасына, стресс абалына, байланыш ыкмасына, болоттун калыңдыгына жана жумушчу чөйрөгө жараша каралат. нын.

"Болот конструкцияларды долбоорлоо кодексинде" GB50017-2003 сунуш кылынган төрт болоттун түрү "тийиштүү" түрлөрү болуп саналат жана шарттар уруксат бергенде биринчи тандоо болуп саналат. Колдонулган болот спецификациянын талаптарына жооп берсе, башка түрлөрүн колдонууга тыюу салынбайт.

Төртүнчүдөн, темир структурасынын негизги техникалык мазмуну:

(а) Жогорку темир конструкциясынын технологиясы. Имараттын бийиктигине жана дизайн талаптарына ылайык, рамка, каркас таяныч, цилиндр жана гигант каркас структурасы колдонулат жана компоненттер болот, катуу темир бетон же болот түтүк бетон болушу мүмкүн. Болот мүчөлөрү жеңил жана ийкемдүү, ширетилген же прокатталышы мүмкүн, бул супер көп кабаттуу имараттарга ылайыктуу; катуу темир-бетон элементтери жогорку катуулугуна жана жакшы отко туруктуулугуна ээ, ошондой эле орто жана көп кабаттуу имараттар же түбү структуралар үчүн ылайыктуу болуп саналат; болот түтүк бетон куруу үчүн жеңил, мамыча конструкциялары үчүн гана.

(б) Космостук темир конструкциялардын технологиясы. Космос болот структурасы жеңил, жогорку катуу, кооз көрүнүшү жана тез курулуш ылдамдыгы артыкчылыктарга ээ. Шар биргелешкен жалпак сетка, көп катмарлуу өзгөрмөлүү секциялык тор жана труба катары болот түтүк менен торлуу кабык менин өлкөмдө эң чоң көлөмдөгү космостук болот структурасы бар структуралык типтер. Бул чоң мейкиндик катуулугун жана аз болот керектөө артыкчылыктарга ээ жана долбоорлоо, куруу жана текшерүү жол-жоболорунда толук CAD камсыз кыла алат. Тордук конструкциядан тышкары космостук конструкцияларда чоң аралыктагы асма кабелдик конструкциялар жана кабель-мембраналык конструкциялар да бар.

(в) Жеңил болот конструкциясынын технологиясы. Дубалдардан жана чатырдын конверттеринен турган жаңы конструкциялык форма ачык түстөгү болот плиталар менен жасалган. 5 мм жогору болот плиталар менен ширетилген же прокатталган чоң секциялуу ичке дубалдуу H түрүндөгү болоттон жасалган дубал устундарынан жана ийкемдүү таяныч системаларынан жасалган тегерек болоттон жана жогорку бекем болт байланыштарынан турган жеңил болот конструкция системасы. 30м же андан көп, бийиктиги он метрден ашык жетиши мүмкүн, жана жеңил турналарды орнотууга болот. Колдонулган болоттун көлөмү 20-30кг/м2. Азыр стандартташтырылган долбоорлоо жол-жоболору жана адистештирилген өндүрүш ишканалары бар, жакшы продукт сапаты, тез орнотуу ылдамдыгы, жеңил, аз инвестиция, жана курулуш жеңил өнөр жай ишканаларынын бардык түрлөрү үчүн ылайыктуу мезгил менен чектелбейт.

(г) темир-бетон курама структурасынын технологиясы. Секциялык болоттон же болоттон жасалган башкаруудан жана бетон компоненттеринен турган устун жана мамычанын жүк көтөрүүчү структурасы болот-бетон курама структурасы болуп саналат жана акыркы жылдары анын колдонуу диапазону кеңейүүдө. Композиттик структура болоттон да, бетондон да артыкчылыктарга ээ, жалпы күч-кубаты жогору, катуулугу жана сейсмикалык көрсөткүчтөрү жакшы. Сырткы бетон конструкциясы колдонулганда, ал отко туруктуулук жана коррозияга туруктуулукка ээ. Курама структуралык элементтер жалпысынан болоттун көлөмүн 15тен 20% га чейин кыскарта алат. Композиттик пол жана бетон менен толтурулган болот түтүкчөлөр да азыраак же такыр жок, ыңгайлуу жана тез курулуш жана чоң илгерилетүү потенциалына ээ. Бул чоң жүктөрү бар көп кабаттуу же көп кабаттуу үйлөрдүн каркас устундарына, мамыларына жана полуна ылайыктуу. өнөр жай имараты мамычалар жана полдор ж.б.

(e) Жогорку бекем болт менен бириктирүү жана ширетүү технологиясы. Жогорку бекем болттор сүрүлүү аркылуу стрессти өткөрөт жана үч бөлүктөн турат: болттар, гайкалар жана шайбалар. Жогорку күчтүү болт байланышы жөнөкөй курулуштун, ийкемдүү демонтаждын, көтөрүү жөндөмдүүлүгүнүн, чарчоого жакшы каршылыктын жана өзүн-өзү бекитүүнүн жана жогорку коопсуздуктун артыкчылыктарына ээ. Долбоордо риветирование жана жарым-жартылай ширетүүнү алмаштырды жана темир конструкцияларды өндүрүүдө жана орнотууда негизги байланыш ыкмасы болуп калды. Цехте жасалган болот тетиктер жана калың плиталар үчүн автоматтык көп сымдуу догалык суу астындагы ширетүү колдонулушу керек, ал эми коробка-колонналуу плитада эритүүчү саптама электр шлак менен ширетүүчү жана башка технологиялар колдонулушу керек. Талаада монтаждоодо жана курууда жарым автоматтык ширетуу технологиясын, газ менен корголгон флюс менен ширетуучу зымды жана езун-езу коргогон флюс менен ширетуучу зымды колдонуу керек.

(f) болот конструкциясын коргоо технологиясы. Темир конструкцияларды коргоо өрткө каршы, коррозияга каршы жана дат басууну камтыйт. Жалпысынан алганда, ал отко чыдамдуу жабууну дарылоо кийин анти-дат дарылоону жүргүзүү зарыл эмес, бирок ал дагы эле коррозияга каршы газ менен имараттар үчүн керек. ТН сериясы, MC-10 ж.б. сыяктуу тиричилик өрткө каршы жабындардын көптөгөн түрлөрү бар. Алардын ичинен MC-10 отко чыдамдуу жабууларга алкиддик эмаль боёк, хлорлуу резина боёк, фторкаучук боёк жана хлорсульфондуу боёк кирет. Курулушта тиешелүү каптоо жана жабуунун калыңдыгы болоттун структурасынын түрүнө, отко туруктуулук даражасына жана экологиялык талаптарга ылайык тандалышы керек.

5. Болат конструкциясынын максаттары жана чаралары:

Болот конструкциясынын инженериясы техникалык кыйынчылыктардын кеңири спектрин камтыйт жана аны жайылтууда жана колдонууда улуттук жана тармактык стандарттарды сактоого тийиш. Жергиликтуу курулуш администра-тивдик башкармалары темир конструкция-ларды куруунун адистешти-руу стадиясын курууга кецул бурууга, сапатты текшеруучу бригадаларды даярдоону уюштурууга, иш практикасын жана жацы технологияны колдонууну ез убагында жалпылоого тийиш. Колледждер жана университеттер, долбоорлоо белумдеру жана курулуш ишканалары болот конструкцияларынын инженер-техник кадрларын даярдоону тездетууге жана болот конструкцияларынын жетилген технологиясын енуктурууге тийиш. Массалык академиялык топ болот конструкцияларынын технологиясын өнүктүрүү менен кызматташууга, үйдө жана чет өлкөлөрдө кеңири академиялык алмашууларды жана окуу иш-чараларын жүргүзүүгө жана темир конструкцияларды долбоорлоонун, өндүрүштүн, курулуш жана монтаждоо технологиясынын жалпы деңгээлин жигердүү жакшыртууга тийиш жана сыйлыкка ээ болушу мүмкүн. жакынкы келечек.

6. Болот конструкциянын кошулуу ыкмасы

Болот конструкциялар үчүн туташтыруу ыкмаларынын үч түрү бар: ширетүүчү кошулуу, болт менен туташтыруу жана кайчылаш.

(a), Ширетүүчү тигиштин кошулуусу

Ширетүүчү тигиштин байланышы электродду жана ширетүүнү догадан пайда болгон жылуулук менен жарым-жартылай эритип, андан кийин муздаткандан кийин ширетүүгө конденсацияланып, ширетүүнү бүтүндөй бириктирет.

Артыкчылыктары: тетиктер бөлүгүнүн начарлашы, болотту үнөмдөө, жөнөкөй түзүлүш, ыңгайлуу өндүрүш, жогорку туташтыруу катуулугу, жакшы мөөр басуу, белгилүү бир шарттарда автоматтык операцияны колдонууга оңой жана өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу.

Кемчиликтери: ширетүүнүн жогорку температурасына байланыштуу ширетүүчүнүн жанындагы болоттун ысыктан жабыркаган зонасы кээ бир бөлүктөрүндө морт болушу мүмкүн; ширетүү процессинде болот бирдей эмес бөлүштүрүлгөн жогорку температурага жана муздатууга дуушар болот, натыйжада ширетүүчү калдык стресске жана конструкциянын калдык деформациясына алып келет. Жөндөмдүүлүгү, катуулугу жана аткаруу белгилүү бир таасири бар; ширетилген түзүлүштүн жогорку катуулугунан улам, жергиликтүү жаракалар, айрыкча, төмөнкү температурада, алар пайда болгондон кийин бүтүндөй кеңейтүү үчүн жеңил болот. Чарчоо күчүн азайткан кемчиликтер пайда болушу мүмкүн.

(b), Болт байланышы

Болттуу туташтыруу бириктиргичтерди болттор аркылуу бир корпуска туташтыруу болуп саналат, мисалы, бекиткичтер. Болттуу байланыштардын эки түрү бар: кадимки болттуу байланыштар жана жогорку бекем болттуу байланыштар.

Артыкчылыктары: жөнөкөй курулуш процесси жана ыңгайлуу монтаждоо, өзгөчө сайтты орнотуу жана туташтыруу үчүн ылайыктуу, жана демонтаждоо үчүн жеңил, монтаждоону жана демонтаждоону жана убактылуу байланыштарды талап кылган конструкцияларга ылайыктуу.

Кемчиликтери: Пластинадагы тешиктерди ачуу жана монтаждоодо тешиктерди тегиздөө керек, бул өндүрүштүн көлөмүн көбөйтөт жана жогорку өндүрүштүк тактыкты талап кылат; болт тешиктери да тетиктердин кесилишин алсыратат жана туташкан бөлүктөр көбүнчө бири-бирин каптап же көмөкчү байланыштарды кошуу керек. Plate (же бурч болот), ошондуктан структурасы татаал жана болоттон кымбат турат.

(c), Rivet Connection

Качкын туташтыруу бир учунда жарым тегерек курама башы бар катырма болуп саналат, ал эми мык таякчасы кызыл күйгөндөн кийин туташтыргыч бөлүктүн мык тешигине тез киргизилет, андан кийин экинчи учу качкыч менен мык башына кагылат. байланышты бекем кылуу үчүн курал. катуу.

Артыкчылыктары: каардуу күч берүү ишенимдүү, пластикалуулугу жана катуулугу жакшы, сапатын текшерүү жана кепилдик берүү оңой, ал оор жана түз көтөрүүчү динамикалык жүк түзүмдөр үчүн колдонулушу мүмкүн.

Кемчиликтери: Катуу процесси татаал, өндүрүштүн баасы эмгек жана материалды талап кылат жана эмгек сыйымдуулугу жогору, ошондуктан ал негизинен ширетүүчү жана жогорку бекем болт байланыштары менен алмаштырылды.

7. Ширетүүчү байланыш

(А) Ширетүү ыкмасы

Болот конструкциялар үчүн кеңири колдонулган ширетүү ыкмасы - кол менен ширетүү, автоматтык же жарым автоматтык жаа ширетүү жана газдан корголгон ширетүү.

Кол дога менен ширетүү - бул темир конструкцияларда эң көп колдонулган ширетүүчү ыкмасы, жөнөкөй жабдуулары жана ийкемдүү жана ыңгайлуу иштеши. Бирок, эмгек шарты начар, ендуруштун эффективдуулугу автоматтык же жарым автоматтык ширетууге Караганда темен, ширетуучунун сапаты-нын езгечелугу чоц, бул белгилуу даражада ширетуучунун техникалык децгээлине жараша болот.

Автоматтык ширетүүнүн ширетүүчү сапаты туруктуу, ширетүүнүн ички кемчиликтери азыраак, пластикалык касиети жакшы жана узун тике ширетүүчү ширетүү үчүн жарактуу таасир этүүчү катуулугу жакшы. Жарым автоматтык ширетүү кол менен иштөөдөн улам ийри сызыктарды же каалаган формадагы ширетүү үчүн жарактуу. Автоматтык жана жарым автоматтык ширетүүдө негизги металлга ылайыктуу ширетүүчү зым жана флюс колдонулушу керек, ширетүүчү зым улуттук стандарттардын талаптарына жооп бериши керек, ал эми флюс ширетүүчү процесстин талаптарына ылайык аныкталышы керек.

Газдан корголгон ширетүүдө инерттүү газ (же СО2) ширетүү процессин туруктуу кармап туруу үчүн эриген металлды абадан изоляциялоо үчүн доганын коргоочу чөйрөсү катары колдонулат. Газдан корголгон ширетүүнү жаа менен жылытуу топтолгон, ширетүү ылдамдыгы тез жана кирүү тереңдиги чоң, ошондуктан ширетүүнүн күчү кол менен ширетүүгө караганда жогору. Жана жакшы пластикалык жана коррозияга туруктуулугу, коюу болот плиталарды ширетүүгө ылайыктуу.

(б), Ширетүүнүн формасы

Ширетүүчү тигиштин туташтыргыч формасын төрт формага бөлүүгө болот: туташкан тетиктердин өз ара абалына жараша бүктөлмө муун, тизүүчү муун, Т түрүндөгү муун жана филе муун. Бул байланыштар үчүн колдонулган ширетүүлөр эки негизги формада болот, түйүндүү ширетүүчү жана филе ширеси. Конкреттүү колдонууда, ал өндүрүш, орнотуу жана ширетүүчү шарттар менен айкалыштырылган байланыштын күчүнө жараша тандалышы керек.

(С) Ширетүү структурасы

1. Buttweld

Түшкү ширетүүлөр күчтү түз, жылмакай өткөрөт жана олуттуу стресс концентрациясына ээ эмес, ошондуктан алар жакшы механикалык көрсөткүчкө ээ жана статикалык жана динамикалык жүктөрдү көтөргөн компоненттерди туташтыруу үчүн ылайыктуу. Бирок, улам жогорку сапаттагы талаптарды шишкебек ширетүүчү, ширетүүчү ортосундагы ажырым катуу болуп саналат жана ал жалпысынан заводдо жасалган байланыштар колдонулат.

2. Ширетүүчү филе

Филе менен ширетүүнүн формасы: филе ширетүүсүн алардын узундугуна жана тышкы күчтүн аракетинин багытына жараша таасир этүүчү күчтүн багытына параллелдүү каптал бурчтуу ширетүүгө жана таасир этүүчү күчтүн багытына перпендикуляр болгон жана күчтүн багытын кыйгач кесип өткөн алдыңкы филе ширелерине бөлүүгө болот. . жантайган филе ширетүүчү жана курчап турган ширетүүлөр.

Филе ширетүүчүнүн кесилиш формасы кадимки типке, жалпак жантайма түргө жана терең өтүүчү түргө бөлүнөт. Сүрөттөгү hf филе ширетинин филе өлчөмү деп аталат. Кадимки бөлүмдүн бут капталынын катышы 1:1, ал тең жактуу үч бурчтукка окшош жана күч өткөрүүчү линия катуураак ийилген, ошондуктан стресстин концентрациясы олуттуу. Динамикалык жүктү түздөн-түз көтөргөн түзүлүш үчүн, күч берүүнү жылмакай кылуу үчүн, алдыңкы филе менен ширетүүчү жалпак жантаюу түрүн кабыл алышы керек, эки филе четинин өлчөмүнүн катышы 1: 1.5 (узун жагы тиштин багытын карманышы керек). ички күч), жана каптал филе ширетүүчү 1 катышын кабыл алышы керек. : 1 терең кириши.

8. Болт байланышы

(А). Кадимки болттун туташтырылышынын структурасы

Кадимки болттордун формасы жана спецификациясы

болот структурасы тарабынан колдонулган жалпы түрү ири алты бурчтуу башчысы түрү болуп саналат, жана анын коду M тамгасы жана номиналдык жана диаметри (мм) менен көрсөтүлгөн. M18, M20, M22, M24 көбүнчө инженерияда колдонулат. Эл аралык стандарттарга ылайык, болттар «4.6-класс», «8.8-класс» ж. Ондук чекиттин алдындагы сан болт материалынын минималдуу чоюлуу күчүн көрсөтөт, мисалы, 4Н/мм400 үчүн “2” жана 8Н/мм800 үчүн “2”. Ондук чекиттен кийинки сандар (0.6, 0.8) болт материалынын түшүү коэффициентин, башкача айтканда, кирүү чекитинин минималдуу созуу бекемдигине карата катышын көрсөтөт.

Болтторду иштетүү тактыгына ылайык, кадимки болттар үч деңгээлге бөлүнөт: A, B жана C.

А жана В классындагы болттар (тазаланган болттор) 8.8 маркадагы болоттон жасалган, станок менен бурулган, беттери жылмакай жана так өлчөмдөрү бар жана I класстагы тешиктер менен жабдылган (б.а. болт тешиктери бургуланган же кеңейтилген. чогулган компоненттер , тешик дубалы жылмакай жана тешик так). Анын жогорку иштетүү тактыгы, тешик дубалы менен тыгыз байланышы, кичинекей туташуунун деформациясы жана жакшы механикалык көрсөткүчтөрү үчүн, ал чоң кесүү жана созуу күчтөрү менен туташуулар үчүн колдонулушу мүмкүн. Бирок, аны даярдоо жана орнотуу эмгекти көп талап кылат жана чыгымды талап кылат, ошондуктан темир конструкцияларда аз колдонулат.

С класстагы болттор (орой болттор) 4.6 же 4.8 болоттон жасалган, орой иштетүү жана өлчөмү жетиштүү деңгээлде так эмес. II типтеги тешиктер гана талап кылынат (башкача айтканда, болттун тешиктери бир эле учурда бир тетикке тешилет же бургусуз тешилет. Негизинен тешиктин диаметри болтторго караганда чоңураак. Таяктын диаметри 1~2мм чоңураак). Жылуу күчү берилгенде, байланыш деформациясы чоң, бирок чыңалуу күчүн берүү көрсөткүчү дагы эле жакшы, операция атайын жабдууларды талап кылбайт жана баасы төмөн. Көбүнчө статикалык же кыйыр динамикалык жүктөлгөн конструкцияларда чыңалуудагы болттуу байланыштар жана экинчилик кесүү байланыштары үчүн колдонулат.

Кадимки болттуу байланыштарды уюштуруу

Болттордун жайгашуусу жөнөкөй, бирдиктүү жана компакттуу болушу керек, күч талаптарына жооп бериши керек, ал эми структурасы жөндүү жана орнотууга оңой болушу керек. Аранжировканын эки түрү бар: жанаша жана тепкич (сүрөттө көрсөтүлгөндөй). Параллелдүүрөөк жөнөкөй, ал эми тепкичтүүраак.

(Б). Кадимки болттуу байланыштардын стресс мүнөздөмөлөрү

• Кесүүчү болт байланышы
• Чыңалуу болт байланышы
• Тартуу-кайгылуу болт байланышы

(C). Жогорку бекем болттордун стресс мүнөздөмөлөрү

Жогорку бекем болт байланыштары дизайн жана күч талаптарына ылайык сүрүлүү түрү жана басым түрүнө бөлүнүшү мүмкүн. сүрүлүү байланышы кыркууга дуушар болгондо, максималдуу сүрүлүү каршылык пластиналардын ортосунда пайда болушу мүмкүн, качан тышкы жылышуу күчү чектик абалга жеткенде; плиталардын ортосунда салыштырмалуу тайгалак болгондо, байланыш иштебей калган жана бузулган деп эсептелет. Басым көтөрүү байланышы кесилгенде, сүрүлүү күчүн жеңүүгө уруксат берилет жана плиталардын ортосундагы салыштырмалуу тайып, андан кийин тышкы күч күчөй берет, жана бурамалар кесилишинин же тешиктин дубалынын басымынын акыркы бузулушу. чектик абал болуп саналат.

Henan Steel Structure Engineering Technology Co., Ltd. болот конструкциялары боюнча цехтерди, кампаларды, семинарларды жана башка долбоорлорду курууга адистешкен жана бюджетке ылайык цитаталарды, көрсөтүүлөрдү, орнотуу чиймелерин жана башка кызматтарды көрсөтө алат. Көбүрөөк суроолор үчүн, биздин кесипкөй командага кайрылыңыз.

Сунушталган окуу