Kas ir loka metināšana? Konstrukciju tērauda metināšanas tehnoloģija

Tērauda apstrādē ir daudz metināšanas metožu, bet loka galvenokārt tiek izmantota metināšana. Tā kā loka metināšanas iekārta ir vienkārša, strādniekiem viegli lietojama un šuves kvalitāte ir uzticama, tam ir daudz priekšrocību.

Loka metināšanu var iedalīt manuālā loka metināšana, automātiskā vai pusautomātiskā iegremdētā loka metināšana un ar gāzi aizsargāta metināšana atbilstoši darbības automatizācijas pakāpei un materiāla veidam, ko izmanto, lai aizsargātu izkausētu metālu metināšanas laikā.

Tālāk ir norādītas šo tērauda konstrukciju metināšanas metodes.

Lasīt tālāk: Metināts savienojuma savienojums tērauda konstrukcijā

3 veidi Loka metināšana

1. Manuālā loka metināšana  

Metodi, kas paļaujas uz loka siltumu, sauc par loka metināšanu. Manuālā loka metināšana ir sava veida loka metināšana ar manuālu metināšanas stieni, ko parasti izmanto tērauda konstrukciju metināšanā.  

Metinājums un elektrods ir divi elektrodi, kas ģenerē loku, loks rada daudz siltuma, metinājums un izkusušais elektrods, elektroda gals kūst, veidojot pilienu, pāreja uz kausētā metinājuma parastā metāla saplūšanu , baseina veidošanās un virkne sarežģītu fizikāli metalurģisku reakciju. Lokam kustoties, šķidrais kausētais baseins pakāpeniski atdziest un kristalizējas, veidojot metinājumu.

Augstas temperatūras, aukstuma iedarbībā elektrodu pārklājumā uz tērauda armētiem kausētiem izdedžiem, kas pārklāj izkausētā metāla baseina virsmu, tas var ne tikai aizsargāt izkausētā metāla baseina augsto temperatūru un skābekļa un skābekļa kaitīgo reakciju. slāpeklis gaisā, kā arī var piedalīties izkusušā baseina ķīmiskajā reakcijā un sakausējuma sūcēšanā utt., Metāla virsmas dzesēšanā un sacietēšanā, veido aizsargājošu sārņu apvalku.

2. Automātiskā vai pusautomātiskā iegremdētā loka metināšana  

Automātiskā iegremdētā loka metināšana ir pārāka par manuālo metināšanu loka siltuma koncentrācijas dēļ, tāpēc tai ir liels iespiešanās dziļums, vienmērīga metināšanas kvalitāte, mazāk iekšējo defektu, laba plastika un triecienizturība. Pusautomātiskās iegremdētās loka metināšanas kvalitāte ir starp automātisko zemūdens loka metināšanu un manuālo metināšanu.

Turklāt automātiskajai vai pusautomātiskajai zemūdens loka metināšanai ir liels metināšanas ātrums, augsta ražošanas efektivitāte, zemas izmaksas un labi darba apstākļi. Taču to pielietojumu ierobežo arī savi nosacījumi, jo metinātājam jāpārvietojas pa metinātās šuves vadošo sliedi, tātad ir jābūt noteiktiem ekspluatācijas apstākļiem.

3. Metināšana ar gāzi

Zināms arī kā kausēšanas gāzes loka metināšana, CO2 vai inerto gāzi izmanto, lai izveidotu lokālu aizsargkārtu ap loku, lai novērstu kaitīgu gāzu invāziju un nodrošinātu metināšanas procesa stabilitāti.

Visu pozīciju metināšana, laba kvalitāte, ātrs kušanas ātrums, augsta efektivitāte, enerģijas taupīšana, pēc metināšanas nav nepieciešams noņemt metināšanas izdedžus, taču ir vērts atzīmēt, ka metināšanas laikā jāpievērš uzmanība tam, lai izvairītos no vēja.

Metināšanas materiāli

Metināšanas materiāli ietver elektrodus, stiepli, metāla pulveri, plūsmu, gāzi utt.

metināšanas stienis

Metāla sloksne, kas aizpilda metinātāja savienojumu gāzes vai elektriskās metināšanas laikā. Elektrods parasti ir izgatavots no tā paša materiāla kā apstrādājamā detaļa. Elektrods ir kausēšanas elektrods elektrodu loka metināšanai ar pārklājumu, kas sastāv no pārklājuma un metināšanas serdes.  

metināšanas stieple

Vads ir stieples metināšanas materiāls, ko izmanto vai nu kā pildmetālu, vai kā elektrisko vadītāju. Gāzes metināšanā un ar volframa gāzi aizsargātajā loka metināšanā metināšanas stiepli izmanto kā pildmetālu; Iegremdētā loka metināšanā, ESG metināšanā un citā ar gāzi aizsargātā loka metināšanā metināšanas stieple ir gan pildmetāls, gan vadošais elektrods. Metināšanas stieples virsma nav pārklāta ar antioksidācijas plūsmu.  

Metāla pulveris

Metāla pulveris attiecas uz metāla daļiņu grupu, kuras izmērs ir mazāks par 1 mm. Pulvermetalurģijas galvenā izejviela ir viens metāla pulveris, sakausējuma pulveris un daži ugunsizturīgi savienojumu pulveri ar metāla īpašībām.  

Plūdums

Flux, ko sauc arī par cietlodēšanas līdzekli, ir plaša definīcija, ieskaitot izkausētu sāli, organiskās vielas, aktīvo gāzi, metāla tvaiku utt., tas ir, papildus parastajam metālam un lodmetālam parasti attiecas uz trešo materiālu veidu, ko izmanto samazināt saskarnes spriegumu starp parasto metālu un lodmetālu.  

Gāze

Gāze ir viens no četriem matērijas pamatstāvokļiem (pārējie trīs ir ciets, šķidrs un plazmas). Gāzes var sastāvēt no viena atoma (piemēram, cēlgāzes), viena elementa elementārām molekulām (piemēram, skābekļa), daudzu elementu saliktām molekulām (piemēram, oglekļa dioksīda) utt.

Stāvoklis un prasības

Pirms metināšanas darbu veikšanas metinātājiem jābūt apmācītiem un jāiegūst kvalifikācijas sertifikāti.

Svarīgu konstrukcijas daļu svarīgām šuvēm abiem šuvju galiem vai metinājuma šuvju krustpunktam jābūt apzīmogotam ar metinātāja kodu.

Pirms metināšanas metināšanas daļas jānotīra no netīrumiem, kas atrodas netālu no metinājuma virsmas, piemēram, oksīda nogulsnes, eļļas, pretkorozijas krāsas utt.

Metinot temperatūrā zem nulles grādiem pēc Celsija, jāievēro šādi nosacījumi:

• Pārliecinieties, ka metināšanas šuve var brīvi sarukt metināšanas laikā;
• neizmantojiet smagu āmuru, lai triektu metinātās konstrukcijas daļas;
• Pirms metināšanas noņemiet visu ledu un sniegu no metinātajām konstrukcijas daļām;
• Pirms metināšanas uzkarsē saskaņā ar noteikumiem, īpašo temperatūru nosaka saskaņā ar procesa pārbaudi.

Pirms metināšanas ir jāuzsilda saskaņā ar noteikumiem, ir jāaizzīmogo metināšanas mātesplate (tīmeklis), ribu plāksne, nodalījuma gala (biezuma virziens) un savienotāja atklātā spraugas galā;

Tērauda konstrukcijas slēptās daļas pēc pārbaudes ir jāmetina, jāpārklāj un jānoplombē.

Divpusējās sadurmetināšanas vajadzētu izvēlēties metināšanas saknes, pick metināšanas saknes var izmantot pneimatisko lāpstu, oglekļa loka gouging, gouging un mehāniskās apstrādes metodes.

Daudzslāņu metināšanu metina nepārtraukti, un katrs metināšanas caurlaides slānis pēc metināšanas ir savlaicīgi jāiztīra un jāpārbauda, ​​un defekti jānovērš pirms metināšanas.

Metināšanas procesā izmantojiet līdzenu metināšanas pozīciju, cik vien iespējams.

Metināšanas laikā neizmantot elektrodu ar nolobītu vai sarūsējušu metināšanas serdi un plūsmu ar mitru aglomerāciju un izkusušu izdedžu apvalku; Pirms lietošanas metināšanas stieple un metināšanas nagla ir jānotīra no eļļas un rūsas.

Tērauda, ​​metināšanas materiālu, metināšanas metožu, pēcmetināšanas termiskās apstrādes u.c. pirmās lietošanas būvvienība veic metināšanas procesa novērtēšanu, sastāda procesa novērtējuma ziņojumu un nosaka metināšanas procesu atbilstoši novērtējuma ziņojumam.

Metinātāja apturēšanas metināšanas laiks, kas pārsniedz 6 mēnešus, ir jāpārvērtē.

Metināšana, metinātājiem jāievēro metināšanas process, nevis brīva metināšana un loka uz parastā metāla ārpus metināšanas lodītes.

Sadursavienojums, T-veida savienojums, stūra savienojums, šķērssavienojuma sadurmetinājums un sadursavienojuma un stūra savienojuma kombinācija ir jāiestata abos metināšanas loka un svina plāksnes galos, materiālam un rievas formai jābūt tādai pašai kā metinājumam.

Loka ierosināšanas un svina metināšanas garums: iegremdētā loka metināšanai jābūt lielākai par 50 mm, manuālajai loka metināšanai un metināšanai ar gāzi aizsargātai – lielākai par 20 mm. Pēc metināšanas ar gāzes griešanu nogriež loka un svina plāksni, un gludi nopulē, nedrīkst notriekt ar āmuru.

Metinātās plaisas, metinātāji nedrīkst rīkoties bez atļaujas, vajadzētu noskaidrot cēloni, noteikt remonta procesu var apstrādāt. Vienas un tās pašas šuves daļas remontdarbu skaits nedrīkst pārsniegt divas reizes. Veicot vairāk nekā divas reizes, remonta process jāveic atbilstoši remonta procesam.  

Pēc metināšanas metinātājam jānotīra izdedži no metinātās šuves virsmas un šļakatas no abām pusēm, kā arī jāpārbauda metinājuma izskata kvalitāte. Pēc pārbaudes izturēšanas uz procesā norādītās metināšanas šuves daļas izdara metinātāja tērauda atzīmi.

Oglekļa konstrukcijas tērauds ir jāatdzesē līdz apkārtējās vides temperatūrai metinātajā šuvē, un mazleģētais konstrukciju tērauds ir jāmetina 24 stundas pirms metinājuma pārbaudes.