Tērauda konstrukciju kvalitātes kontrole

Tērauda konstrukciju ražošanas kvalitātes kontrole

Gāzes griešana (griešana ar spilvenu vai liesmas griešana) būtu vēlama CNC griešana, precīza griešana un pusautomātiska griešana. Ja iepriekšminētā griešana tiek izmantota bez nosacījumiem, var izmantot manuālu griešanu, un jāizmanto palīginstrumenti, piemēram, veidņu veidošana. Tajā pašā laikā 3-Apstrādes pielaide 4 mm tiek apstrādāta vai izlīdzināta ar slīpripu.

Sloksnes formas tērauda plākšņu daļām garās spraugas abās pusēs vienlaikus jāizgriež ar gāzi, lai novērstu zobena deformāciju. Ja vienlaikus tiek veikta beznosacījuma gāzes metināšana, jāizmanto segmentēta gāzes griešana, un starp abiem spraugas galiem un starp segmentiem uz laiku atstāj 30-50 mm. Pēc tam, kad izgriezums ir atdzisis, visur nogrieziet 30-50 mm.

Gāzes griešana jāveic uz īpašas platformas, un starp platformu un griežamo tērauda plāksni jābūt lineāram vai punktveida kontaktam. Visas galvenās sastāvdaļas, ja vien projekta rasējumos nav norādīts citādi, nedrīkst savienot ar īsiem materiāliem.

Pirms lietošanas visi tēraudi ir atkārtoti jāpārbauda saskaņā ar atbilstošo specifikāciju noteikumiem. Ja ir deformācija utt., metode ir jāiztaisno un jākoriģē, nesabojājot tēraudu. Savienojošām sarežģītajām tērauda konstrukcijām jābūt iepriekš samontētām.

Pieļaujamās metināšanas, caurumu veidošanas un tērauda konstrukciju detaļu montāžas novirzes skatiet “Augstajiem tērauda noteikumiem” un “Pārbaudes noteikumiem”. Lielo komponentu savienojuma mezglu atrašanās vietu apstiprina projektēšanas vienība.

Tērauda konstrukciju metināšanas konstrukciju kvalitātes kontrole

Metināšanas priekšsildīšana un pēcmetināšanas termiskā apstrāde: metinātajām šuvēm, kurām nepieciešama iepriekšēja metināšana un pēcmetināšanas termiskā apstrāde, priekšsildīšanas temperatūrai vai pēckarsēšanas temperatūrai jāatbilst spēkā esošajiem attiecīgajiem valsts standartiem vai jānosaka saskaņā ar procesa testi.

Laukums atrodas abās metināšanas lodītes pusēs, un katras puses platumam jābūt vairāk nekā 1.5 reizes lielākam par metinājuma biezumu, un tas nedrīkst būt mazāks par 100 mm; pēctermiskā apstrāde jāveic uzreiz pēc metināšanas, un turēšanas laiks jānosaka atbilstoši plāksnes biezumam, 1h uz 25mm plāksnes biezumu.

Ir stingri aizliegts iedarbināt loku uz parastā metāla ārpus metināšanas zonas. Vietējo loka laukumu, kas sākas rievā, metina vienu reizi, un nedrīkst atstāt loka krāteri.

Daudzslāņu metinātās šuves ir nepārtraukti jāmetina, un katrs metināto šuvju slānis pēc metināšanas ir savlaicīgi jānotīra.

4 Oglekļa konstrukcijas tērauds ir jāatdzesē līdz apkārtējās vides temperatūrai metinātajā šuvē, un 24 stundas pēc metināšanas pabeigšanas zemleģētais tērauds jāpakļauj nesagraujošai metinājuma pārbaudei.

Metinot biezas plāksnes un šuvju šuves, kuru biezums ir lielāks par 20 mm, konstrukcijas vienībai (ieskaitot ražošanas un uzstādīšanas blokus) jāveic visi nepieciešamie pasākumi, lai novērstu lamināro plīsumu biezuma virzienā.

Turklāt, ja plāksnes biezums ≥ Ja biezums ir 30 mm, lai novērstu slāņainu plīsumu biezuma virzienā, pirms metināšanas ultraskaņas defektu noteikšana jāveic apgabalā, kas 2 reizes pārsniedz plāksnes biezumu plus 30 mm abās pusēs. no parastā metāla metinājuma viduslīnijas. Nedrīkst būt plaisām, starpslāņiem un tādiem defektiem kā atslāņošanās.

Ja metināšanai izmanto ciemata pamatnes plāksni, papildus atstarpes izmēram metināšanas rievas saknē, kam jāatbilst konstrukcijas prasībām, atbalsta plāksnei un metinājumam jābūt cieši piestiprinātiem, lai metināšanas plūsma varētu izšķīst atbalsta plāksni un atbilst šādām prasībām:

• Pamatnes plāksnes tehniskajām prasībām jābūt tādām pašām kā metināšanas materiālam.
• Pamatnes plāksnes pirmapstrādes metodei jābūt tādai pašai kā metināto detaļu pirmapstrādes metodei.
• Pēc metināšanas pabeigšanas atbalsta plāksne tiek noņemta, griežot. Savienojuma sākotnējā daļa starp sastāvdaļu un pamatnes plāksni ir jāizlīdzina un jāpārbauda, ​​vai nav plaisu.

Metinot iegultās daļas, ir jāizmanto tādi pasākumi kā plāni elektrodi, vāja strāva, slāņošana un intervāla metināšana, lai kontrolētu visas iegultās daļas temperatūru, lai izvairītos no apdegumiem un koagulācijas.

Metinot ap trim malām un ap fileju, stūriem jābūt nepārtraukti metinātiem. Tērauda konstrukcijas elementus nedrīkst metināt zem slodzes. Metinātajām šuvēm pēc iespējas vairāk jāizvairās no pārklāšanās.

Tērauda konstrukciju uzstādīšana Inženierbūvju kvalitātes kontrole

1. Paceļot profila tērauda kolonnu, izmantojiet divu punktu pacelšanas metodi. Pēc tam, kad pacēlājs ir novietots un nostiprināts, tiek nodrošināts pagaidu atbalsts, lai novērstu tā sasvēršanos vēja vai citu ārēju spēku ietekmē.
2. Tērauda konstrukcijai ir jābūt produkta kvalitātes sertifikātam, kad tā nonāk vietā, un tās apakšprojektiem, piemēram, metināšanas savienojumam, stiprinājumu savienošanai un tērauda detaļu ražošanai, jābūt kvalificētiem.
3. Pārbaudiet komponentu pacelšanas stabilitāti, saprātīgi izvēlieties pacelšanas mehānismu un nosakiet ekonomisku un iespējamu pacelšanas plānu.
4. Tērauda konstrukcijai jāatbilst projektēšanas prasībām un specifikācijām. Tērauda konstrukcijas deformācija un pārklājuma lobīšanās, kas radusies transportēšanas, kraušanas, pacelšanas uc rezultātā, ir jākoriģē un jālabo.
5. Daudzslāņu vai augstceltņu rāmja elementu uzstādīšanai pēc katra slāņa pacelšanas pabeigšanas tas jālabo saskaņā ar starpposma pieņemšanas ierakstiem un mērījumu datiem, un jābrīdina ražotājs, lai pielāgotu detaļu garumu. ja nepieciešams.
6. Lai mezgli, kuriem konstrukcijā ir jābūt cieši, abām saskares plaknēm ir jāatrodas 70% tuvu vienai otrai un jāpārbauda ar 0.3 mm sensoru. Maksimālā atstarpe starp malām nedrīkst būt lielāka par 0.8 mm.
7. Raga novietojumam jānodrošina kolonnas dibena stingrība, un raga izvietojumam jāļauj kolonnai vai pamatnei izturēt papildu slodzes.
8. Katras kolonnas pozicionēšanas ass jāvada tieši no zemes vadības līnijas, nevis no apakšējās kolonnas ass; konstrukcijas grīdas augstums jākontrolē atbilstoši relatīvajam pacēlumam vai projektētajam augstumam.
9. Pēc telpas stinguma vienības izveidošanas atstarpe starp kolonnas apakšējo plāksni un pamatnes virsmu savlaicīgi jāaizstāj ar smalku akmens betonu un šuvju materiālu.
10. Tērauda konstrukciju transportējot, sakraujot un uzstādot, ir jānodrošina konstrukcijas stabilitāte un konstrukcija nedrīkst būt neatgriezeniski deformēta.
11. Starp tērauda detaļām, kas savienotas ar augstas stiprības skrūvēm, rīvēšana nav atļauta pēc vēlēšanās, un rīvēšana ar gāzi ir stingri aizliegta. 12. Detaļu uzstādīšanas precizitāti un pieļaujamo kļūdu skatiet “Augstākie tērauda noteikumi”, “Tērauda noteikumi” un “Pārbaudes noteikumi”.
12. Iepriekš iestrādātas skrūves: ieliešanas procesā ir jānodrošina, lai pamatu skrūves paliktu vietā. Visos būvniecības posmos ir jāveic pasākumi, lai aizsargātu skrūves, vītnes un uzgriežņus no bojājumiem, korozijas un piesārņojuma. Pamatā ieraktie skrūvju aizsargi jātur tīri un bez gružiem.
13. Šuves: Kolonnas pamatnes apakšējās plāksnes šuvēšana jāveic pēc tam, kad konstrukcija ir izturējusi izlīdzināšanas, līmeņa un vertikāles pārbaudi, tai ir pietiekams atbalsts un tā ir precīzi un stingri savienota ar pastāvīgo savienojošo elementu. Pirms šuvju uzklāšanas vieta zem pamatplāksnes ir jānoņem un jānotīra. Komerciālo javu sagatavo, sajauc un šuvē saskaņā ar ražotāja norādījumiem. Ja nepieciešams, jāveic testi.
14. Uzstādot profilētā tērauda kolonnu, kontrolējiet kolonnas pēdas līdzenumu un kompaktumu, pievelciet tapskrūves un apgūstiet profilētās tērauda kolonnas vertikāli.

Tērauda konstrukciju pretkorozijas konstrukcijas kvalitātes kontrole:

Pirms tērauda konstrukcijas krāsošanas ir pilnībā jānoņem urbumi, rūsa, oksīda nogulsnes, eļļas traipi un stiprinājumi no komponentu virsmas, un rūsa rūpīgi jānotīra ar smilšu strūklu, skrošu strūklu utt. rūsas noņemšanu var veikt ar elektromotoriem. , Pneimatiskais rūsas noņemšanas instruments rūpīgi noņem rūsu, pēc tam, kad tērauda virsmas rūsas noņemšana ir kvalificēta, tā jānokrāso noteiktajā termiņā.

Detaļām, kurām ir pretrūsas grunts, bet ir bojājumi, rūsa, lobīšanās utt., un detaļām, kurām nav veikta pretrūsas grunts, tās jāapstrādā ar krāsas pieskārienu. Īpašās prasības ir šādas: izmantojiet ar epoksīda cinku bagātu gruntskrāsu kā remonta pretrūsas grunti un pēc tam atbilstoši atrašanās vietai sakārtojiet blīvētāju, viduskrāsojumu un virskārtu.

Pēc tam, kad uz vietas pieslēgtās skrūves ir pieskrūvētas, ir jāuzklāj pretrūsas krāsa atbilstoši konstrukcijas prasībām. Brīvā dabā vai korozīvā vidē izmantotajām skrūvēm papildus pretrūsas krāsas uzklāšanai savienojošo plākšņu savienojumi savlaicīgi jānoblīvē ar smēri vai špakteli.

Tērauda-betona konstrukciju būvniecības kvalitātes kontrole:

Lai atrisinātu telpisko pretrunu starp profilēto tēraudu un tērauda stieņiem siju un kolonnu savienojumos profilētā tērauda-betona karkasā, lai realizētu galveno stieņu nepārtrauktību un iespiešanos kolonnā no apakšas uz augšu un nodrošinātu tā integritāte, pirms apstrādes ir nepieciešams apstrādāt profilētās tērauda sijas un kolonnas.

Veiciet detalizētu tērauda stieņa perforācijas pozīcijas projektu: Turklāt, lai izmantotu vilkšanas skrūvi, kad veidnis ir atbalstīts, ir jāveic detalizēts vilkšanas skrūves cilpas novietojuma projekts uz tērauda kolonnas.

Pirms tērauda konstrukcijas uzstādīšanas ir jāpārbauda ēkas pozicionēšanas ass, pamatu ass un enkura skrūvju novietojums un augstums, kā arī jāpārbauda pamats un jāveic nodošanas un pieņemšanas procedūras.

Pamatu betona stiprībai pirms uzstādīšanas jāatbilst projektēšanas prasībām; pamatu ass atzīmes un pacēluma atskaites punktam jābūt precīzam un pilnīgam; profilētās tērauda kolonnas uzstādīšana: kontrolējiet pacēlumu, kontrolējiet vertikāli, kontrolējiet pozīciju, enkura skrūves stāvoklim un atbalsta virsmai jābūt precīzai.

Tērauda plākšņu atbalsta plāksne, ko izmanto profilētās tērauda kolonnas uzstādīšanā, jānovieto zem kolonnas pēdas apakšējās plāksnes tuvu enkura skrūvei, un katras tapas skrūves sānos ir jānovieto divas atbalsta plākšņu grupas. Kontaktam starp pamatplāksni un pamatnes virsmu un kolonnas apakšējo virsmu jābūt plakanam un ciešam. Pirms kolonnas pamatnes apakšējās plāksnes šuves, pamatplāksne ir jāsametina un jānostiprina.

Stiegrotās tērauda kolonnas galvenais stiegrojums jāievieto stingri saskaņā ar galvenā stiegrojuma stāvokļa detalizētajiem projektēšanas rezultātiem. Jānodrošina, lai galvenā stiegrojuma pozīcija, kas iet caur profilētās tērauda sijas atloka plāksni, būtu precīza, un šīs stiegrojuma daļas vertikālums ir nepieciešams visā kolonnas būvniecības procesā.

Uzstādot galveno stiegrojumu caur profilēto tērauda siju vai tērauda balsta stiegrojuma atloka plāksni, vispirms izlaidiet pievienojamo stiegrojumu caur stiegrojuma caurumu no apakšas uz augšu un pēc tam izmantojiet īpašu uzmavu, lai savienotu ar apakšējo stiegrojumu.

Profilētā tērauda-betona karkasa savienojuma vietās esošās kāpšļus var apstrādāt tikai atvērtās piedurknēs profilēto tērauda siju un tērauda balsta stieņu ietekmes dēļ. Rūpnīcā iepriekš pielodēta) metināšana.

Noenkurojošās tērauda plāksnes apstrādes laikā kolonnas augšpusē ir nepieciešams rezervēt stiegrojuma caurumus atbilstoši galvenā stiegrojuma izkārtojuma padziļināšanas projekta rezultātiem. Metinātā šuve jāaizpilda ar atstarpi starp rezervēto caurumu un stiegrojumu, un metinājuma augšējai daļai jābūt vienā līmenī ar enkura plāksnes augšējo virsmu;

Rūpīgi apsveriet izejmateriālu garumu, izveidojiet saprātīgas sastāvdaļas un kontrolējiet tērauda stieņu savienojumu skaitu tajā pašā sadaļā, lai atbilstu specifikācijas prasībām.

Tērauda stieņu savienojumu novietojumam, atstatumam starp kāpšļiem un kāpņu āķu leņķim jāatbilst konstrukcijas specifikāciju un projekta prasībām, un ir jāveic slēpta pieņemšana.

Pirms kolonnas atbalsta, stieple ir jāizvelk uz apakšējās virsmas, kolonnas pozīcija ir jācentrē, kā arī jākoriģē kolonnas stiegrojuma stāvoklis.

Betona liešana Sakarā ar blīvo stiegrojumu ap profila tēraudu un profila tērauda sijas ietekmi uz kolonnas augšpusi, ir grūti ieliet ar parasto betonu. Pašblīvējoša betona izvēle ar pašizlīdzinošām un pašblīvējošām īpašībām var nodrošināt būvniecības kvalitāti.

Betona liešanas ātrums nedrīkst būt Ja tas ir pārāk ātrs, pelnu augstums katru reizi jākontrolē apmēram 0.5 m, un laika intervāls starp divām pelnu likšanas reizēm jākontrolē apmēram 15 minūtes.

Lejot betonu, izmantojiet gumijas āmuru, lai ietriektu veidņu ārpusi, it īpaši kolonnas četrus stūrus, lai pārbaudītu, vai betons ir izliets cieši, un ir noderīgi novērst poras betona iekšpusē.