Згради од челична конструкција на PEB служат како фундаментална поддршка на модерното индустриски магацини и работилници. Нивната висока цврстина обезбедува долгорочно, стабилно работење на постројките и објектите. Сепак, климатските услови значително се разликуваат во различни земји и региони. Некои фабрики се наоѓаат во влажни средини, во близина на морето или во области со дожд преку целата година. Други се опкружени со индустриски издувни гасови секојдневно. Овие фактори на животната средина постепено доведуваат до корозија на челичните конструкции.
Со текот на времето, корозијата не само што остава грди дамки од 'рѓа на згради со челична конструкција— исто така ја намалува цврстината на самиот челик, скратувајќи го работниот век на овие индустриски средства.
Како може челични градежни комплети избегнувајте абење од околината за да одржите долгорочна стабилност?
Структурниот челик е основна компонента што го носи товарот на мостовите, работилниците и складиштата, а неговиот индустриски век на траење не треба лесно да се „скратува“ од корозија. Но, всушност, годишните трошоци за одржување, амортизацијата на средствата, па дури и безбедносните опасности што произлегуваат од корозијата низ целиот свет станаа „скриен товар“ за инженерските страни и сопствениците на средства.
Всушност, кога се справувате со овие закани од корозија, тешко е да се превиди тој професионален боење на челична конструкција—техниката на обработка — е најважниот заштитен чекор. Тоа во никој случај не е само едноставна работа со бојадисување што се прави за естетски цели; туку, тоа е целно решение за спречување на 'рѓа. Овој едноставен, но ефикасен процес на прскање не само што ги одржува челичните конструкции стабилни во секое време и ги избегнува високите трошоци за одржување подоцна, туку и навистина го продолжува животниот век на индустриските средства.
Да ви помогнам јасно да разберете што точно е процесот на боење на челичните конструкции?
Едноставно кажано, боење на челична конструкција е процес што користи професионална опрема за прскање за да се направи бојата или металниот прав рамномерно да се залепат на површината на челикот и конечно да формираат цврст заштитен филм.
Оваа заштитна фолија може директно да го изолира челикот од ерозија од надворешната средина, со што ефикасно спречува 'рѓосување на челикот. Во исто време, може да го намали и абењето на челикот предизвикано од триење за време на употребата, што во основа помага да се продолжи неговиот век на траење.
Во многу области, како што се изградбата на челични конструкции, производството на машини и градежништвото, боење на челична конструкција не е само клучна основна технологија за површинска обработка, туку и важен метод за справување со природното абење на челикот, како што се вообичаените проблеми како 'рѓа и корозија при секојдневна употреба. И овој процес игра незаменлива улога во одржувањето на перформансите на челикот и намалувањето на трошоците за одржување.
Различни видови методи за премачкување на челик за боење на челични конструкции и упатство за примена
Влажно прскање: традиционална форма на прскање на конструкциски челик
Влажното прскање е вид на боење на челични конструкции, а воедно е и широко користен метод за боење со прскање на конструкциски челик во денешно време. Поточно, се однесува на процес каде што работниците прскаат боја директно врз челичната површина кога површината е сè уште во влажна состојба. Овој метод може да формира континуиран слој, кој ја запечатува челичната површина за да изолира влага и кислород, со што игра улога во спречувањето на 'рѓа и други видови корозија.
Сепак, треба да се напомене дека бидејќи бојата се нанесува кога површината е влажна, често е потребно повеќекратно прскање за да се формира мазен, униформен и естетски пријатен слој. Главната причина за ова е да се осигура дека дебелината на слојот ги исполнува потребните стандарди, што не само што може да обезбеди сигурна заштита, туку и да избегне празнини или нееднаква дебелина на филмот од боја. Влажното прскање е обично претпочитаниот процес за проекти како што се декоративни компоненти од челични конструкции, бидејќи може да ги земе предвид и изгледот и спречувањето на корозија, и е во согласност со реалните потреби на боење на челични конструкции.
Прскање со прашкаст материјал: Трајно решение за боење на челични конструкции
Прскањето со прашок е уште еден важен метод во боењето на челичните конструкции и исто така спаѓа во опсегот на боење со прскање на конструкциски челик. Неговиот процес вклучува два клучни чекори: прво, полнење на прашкастиот премаз со статички електрицитет и второ, користење на компримиран воздух за прскање на наелектризираниот прашок врз површината на челикот. Статичкиот електрицитет предизвикува прашокот цврсто да се залепи на металната површина; по тоа, обично се обработува преку процес на загревање и стврднување, за време на кој прашокот се топи и формира силен, отпорен на абење врзувачки слој со челикот.
Овој тип на премаз има извонредна издржливост и својства. Може да издржи често триење, а исто така се прилагодува и на сурови индустриски средини, па затоа често се користи во индустриски сценарија како што се производството на машини и тешките челични конструкции. Во споредба со течната боја, прашкастото премазување произведува помалку отпад; затоа, во апликациите за боење на челични конструкции и боење со прскање на конструкциски челик, тоа е исто така поеколошки избор.
Поцинкување: Популарен метод против корозија за боење на челични конструкции
Поцинкувањето е еден од најчесто користените методи во боењето на челичните конструкции и е особено погодно за проекти каде што долгорочната превенција од 'рѓа е врвен услов. Покрај тоа, во однос на заштитната функција, може да го надополни и боењето со прскање на конструкциски челик. Процесот на галванизација вклучува директно нанесување слој од цинк или алуминиум на површината на челикот преку електрохемиска реакција. Овие метали формираат посебен заштитен слој на површината на челикот; овој слој од метал кородира пред основниот челик и на овој начин, самиот челик може ефикасно да се заштити од корозија и оштетување.
Процесот на галванизација е широко признат од јавноста поради неговата едноставна работа, високата економичност и долгиот век на траење. Дури и во сурови средини како што се крајбрежните области каде што корозијата има тенденција да се забрза, тој сè уште може да ги заштити челичните конструкции најмалку неколку децении. Како класичен процес на третман во боењето на челичните конструкции, често се користи во инфраструктурни проекти како што се мостови, далноводи и челични рамки на индустриски магацини; понекогаш, се користи и во комбинација со боење на конструкциски челик со прскање за дополнително подобрување на целокупниот заштитен ефект.
Боење на челични конструкции за работилници: Основни антикорозивни барања што го одредуваат ефектот на заштита
По завршувањето на антикорозивното боење на челичните компоненти (клучен дел од боењето на челичните конструкции), потребно е прво да се постави привремено заградување и изолација за да се спречи случајно стапнување од страна на персоналот или оштетување на облогата предизвикано од судир со туѓи предмети.
Дополнително, во рок од 4 часа по боењето, доколку има силен ветер или дожд, важно е навремено да се покријат обоените челични конструкции за заштита, за да се спречи залепување на прашина на премазот или навлегување на влага, што би влијаело на ефектот на адхезија помеѓу премазот и челикот. Доколку треба да се транспортираат обоени челични компоненти, работниците мора да обрнат внимание на нивното внимателно ракување при товарење и истовар, избегнувајќи оштетување на премазот предизвикано од судир или влечење.
Освен тоа, обоените челични компоненти не треба да доаѓаат во контакт со кисели течности за да се спречи секундарна корозија на премазот - ова е клучен детаљ во антикорозивното боење на челичните конструкции. За време на операцијата на антикорозивно боење (јасен процес на боење на челични конструкции), температурата на околината треба да се контролира помеѓу 15℃ и 38℃; штом температурата надмине 40℃, операцијата мора веднаш да се запре. Ова е затоа што при боење на челичната површина на толку висока температура, веројатно е да се формираат меурчиња, што ќе го намали адхезијата на филмот од боја. Слично на тоа, антикорозивното боење не може да се изврши ако влажноста на воздухот надминува 85% или има кондензација на површината на компонентата.
Понатаму, за време на изработката на челични компоненти за работилница за изградба на челични конструкции, за детали како што се скриени делови и структурни меѓуслоеви кои тешко се 'рѓосуваат подоцна, отстранувањето на 'рѓата и антикорозивното боење мора да се завршат однапред за да се избегне оставање скриени опасности од 'рѓа - ова е важна претходна работа за последователните операции поврзани со боење на челичните конструкции.
Им е потребна помош?
Ве молам, известете ме за вашите барања, како што се локацијата на проектот, употребата, Д*Ш*В и дополнителни опции. Или можеме да направиме понуда врз основа на вашите цртежи.
За авторот: K-HOME
K-home Челична структура Co., Ltd зафаќа површина од 120,000 квадратни метри. Ние сме ангажирани во дизајнот, буџетот на проектот, изработката и поставување на челични конструкции ПЕБ и сендвич панели со второ одделение општи договорни квалификации. Нашите производи покриваат лесни челични конструкции, згради на ЈПБ, евтини монтажни куќи, контејнерски куќи, C/Z челик, различни модели на челични плочи во боја, PU сендвич панели, сендвич панели eps, сендвич панели од камена волна, панели за ладни простории, плочи за прочистување и други градежни материјали.