Кои градежни потреби можат да ги задоволат решенијата за префабрикувани челични конструкции?
Префабрикувана челична конструкција се однесува на структурен систем каде што челични компоненти (како што се греди, столбови, решетки, подни плочи итн.) се префабрикувани во фабрика, а потоа се транспортираат до градилиштето за брзо склопување - една од клучните форми на претходно проектирани челични конструкции. Изборот на решенија за префабрикувани челични конструкции може да ги задоволи различните потреби за примена, а тие се исклучително добри во сценарија што бараат брза изградба, големи распони, висок капацитет на носивост или прилагодливост кон посебни средини - предности што исто така ги прават модуларните решенија за челични конструкции популарен избор.
Поточно, во сценарија за индустриска примена, тоа е чест избор за индустриски проекти за челични конструкции, како што се работилници и магацински проекти. На пример, еднокатни портални рамки со префабрикувани челични конструкции, со нивниот висок капацитет на носивост и дизајн со голем распон, се широко користени во металуршки работилници и логистички магацини - клучни сценарија за индустриска челична зграда решенија. Во земјоделските и сточарските сценарија, стаклениците за зеленчук и шупите за одгледување изградени со префабрикувани челични конструкции и изолациски панели од обоен челик можат да се потпрат на отпорноста на челичната конструкција на ветер, дожд и снег, прилагодувајќи се на потребите на различните култури и активностите за одгледување - типични примени на системи за земјоделски челични конструкцииОсвен тоа, тие можат да се користат и во сценарија со голема носивост во градежната област и во простори со голем распон, како што се изложбени сали - сценарија каде што решенијата за челични згради со долг распон се одлични.
Предности на решенијата за префабрикувани челични конструкции за магацинска изградба
Решенијата за префабрикувани челични конструкции се издвојуваат со истакнати предности на основните елементи: Фабрички префабрикуваните компоненти - клучна карактеристика на модуларната челична конструкција - се транспортираат на локацијата за брзо склопување, со што се намалува дополнителната работа на локацијата. Ова не само што го скратува циклусот на изградба, туку и ги намалува трошоците за работна сила.
Со дизајни на решеткасти и портални челични рамки, тие зафаќаат мал простор на подот, но нудат големи површини без столбови, што ги прави погодни за сценарија како што се автоматизирани производствени линии и логистичко сортирање - типични апликации за индустриски челични градежни системи.
Стандардизираното фабричко производство обезбедува прецизност на компонентите, избегнувајќи димензионални отстапувања од истурањето на бетон на лице место. Клучните споеви на греда-столб можат да бидат подложени и на недеструктивно тестирање, како што е ултразвучно откривање на недостатоци, за дополнително подобрување на структурната безбедност.
Челичните конструкции, кои се составен дел од претходно изработените челични конструкции, се одликуваат со силна отпорност на земјотреси и ветер. По антикорозивниот третман, тие се помалку склони кон влага и корозија, имаат долг работен век и ефикасно ги намалуваат трошоците за одржување.
Покрај тоа, челикот е 100% рециклиран, што го намалува градежниот отпад на лице место и целосно се усогласува со трендот на зелен развој - атрибут што ја зајакнува вредноста на одржливата челична конструкција.
Што во основа вклучуваат решенијата за префабрикувани челични конструкции?
▪ Прилагодени решенија за дизајн на префабрикувани челични конструкции за задоволување на потребите на клиентите
Пред да дизајнираат префабрикувани челични конструкции, инженерите прво комуницираат со претпријатијата за да ги разјаснат нивните вистински барања - клучен чекор во дизајнот на индустриски челични згради. На пример, при изградба на магацини за складирање, тие ќе го потврдат бројот на слоеви на полиците, барањата за носивост и ќе го утврдат растојанието меѓу столбовите и спецификациите на челичните греди. Доколку градат производствени работилници, тие ќе ја разберат големината на опремата, функционалното зонирање и ширината на транспортните канали за да избегнат влијание врз подоцнежното работење на опремата.
Потоа, дизајнерскиот тим ќе издаде детален план, во кој ќе бидат наведени должината, ширината и висината на работилницата за челични конструкции, распоредот на столбовите и гредите и големината на вратите и прозорците. Во меѓувреме, планот ќе се прилагоди во согласност со локалните градежни прописи, како што се ширината на противпожарните излези и сеизмичките стандарди, за да се спречи преработка поради непочитување на прописите за време на прифаќањето - критичен аспект на усогласеноста на претходно проектираната челична конструкција.
▪ Префабрикација, производство и проверка на квалитетот на компонентите на челичната конструкција
По потврдувањето на планот за дизајн, челичните компоненти се масовно произведуваат во фабрики според стандардите - јадрото на изработката на модуларни челични компоненти. Челичните греди и столбови се изработени од челик Q355B, со прецизно сечење со CNC опрема (грешка што не надминува 1 mm). Спојките на столбовите и гредите се цврсто заварени со автоматско заварување за да се избегне отсуство на завари.
По производството се потребни три инспекции: ласерски далномери се користат за мерење на димензионалните отстапувања; се применува ултразвучно тестирање за откривање на внатрешни пукнатини во заварите; и се проверува дебелината на антикорозивниот слој (не помалку од 120 μm за да се спречи 'рѓа). Само откако ќе бидат поминати сите инспекции, компонентите ќе бидат нумерирани и транспортирани до градилиштето.
- Процес на производство на челични конструкции
- Процес на производство на челични конструкции
- Формирање на челична конструкција
- Недеструктивно тестирање на завари од степен 1 во челични конструкции
▪ Професионални решенија за изградба, инсталација и прифаќање на префабрикувани челични конструкции
Инсталацијата на лице место се изведува во чекори, следејќи строго префабрикувана челична инсталација стандарди:
1. Првиот чекор е подигнување на челичните столбови. Инструментите се користат за калибрирање на вертикалноста (отстапување што не надминува 1‰ од висината на столбот), а завртките за сидро се затегнуваат за фиксирање.
2. Вториот чекор е инсталирање на челични греди (прво се градат привремени потпори за големи распони). Тие првично се затегнуваат, а потоа дополнително се затегнуваат до наведениот вртежен момент по потреба.
3. Третиот чекор е поставување на кровни решетки и челични панели во боја на ѕидови, и конечно поставување на водоотпорни и термоизолациски слоеви.
За време на инсталацијата, работниците ќе ја проверат цврстината на врските во секое време, како што се моментот на завртување на завртките и квалитетот на заварувањето. По инсталацијата, се спроведува сеопфатно прифаќање: тестови за истурање вода на покривот за проверка на протекување на вода, симулирани тестови со целосно оптоварување за проверка на деформацијата и проверки на безбедносните објекти како што се скали и заштитни огради. Само откако сите елементи ќе ја поминат инспекцијата, претпријатието може да ја пушти во употреба структурата.
- Конечно затегнување на завртки со висока цврстина од типот на торзионо смолкнување
- Монтажа на лице место на решенија за префабрикувани челични конструкции
- Прифаќање на префабрикувани челични конструкции
Им е потребна помош?
Ве молам, известете ме за вашите барања, како што се локацијата на проектот, употребата, Д*Ш*В и дополнителни опции. Или можеме да направиме понуда врз основа на вашите цртежи.
Изберете ги вистинските решенија за изработени челични конструкции за вас
ЗОШТО ДА ГО ИЗБЕРЕТЕ KHOME КАКО ВАШ ДОБАВУВАЧ?
K-HOME е еден од доверливите фабрички производители во Кина. Од структурен дизајн до инсталација, нашиот тим може да се справи со различни сложени проекти. Ќе добиете монтажно конструктивно решение кое најдобро одговара на вашите потреби.
Можете да ми испратите а WhatsApp порака (+86-18338952063), или испрати е-маил да ги оставите вашите информации за контакт. Ќе ве контактираме што е можно поскоро.
Решенија за монтажни челични конструкции на KHOME: Студии на случај и Услуги
KHOME поседува работилница од 120,000 м², опремена со напредни линии за производство на префабрикувани челични конструкции за ракување со разновидни компоненти.
Нашите производи поседуваат меѓународни сертификати за квалитет ISO и CE. Моментално, нашите производи од префабрикувани челични конструкции се извезуваат во над 126 земји низ целиот свет, вклучувајќи ги Перу, Танзанија, Филипините, Боцвана и Белизе, и добија широко признание.
За авторот: K-HOME
K-home Челична структура Co., Ltd зафаќа површина од 120,000 квадратни метри. Ние сме ангажирани во дизајнот, буџетот на проектот, изработката и поставување на челични конструкции ПЕБ и сендвич панели со второ одделение општи договорни квалификации. Нашите производи покриваат лесни челични конструкции, згради на ЈПБ, евтини монтажни куќи, контејнерски куќи, C/Z челик, различни модели на челични плочи во боја, PU сендвич панели, сендвич панели eps, сендвич панели од камена волна, панели за ладни простории, плочи за прочистување и други градежни материјали.
