Професионална и доверлива работилница за дизајн и изградба на челик

Водич за почетници за работилница за изработка на челик: Од дизајн до конструкција

Сè повеќе клиенти почнуваат да придаваат важност на дизајнот на...работилници за производство на челик—клучен капитал за модерното производство. Разуменработилница за изработка на челикДизајнот на просторот не само што може да ги оптимизира производствените процеси, туку и рационално да ги распредели ресурсите, да ја подобри ефикасноста и да го поедностави управувањето со фабриката. Ова им овозможува на менаџерите навремено да го прилагодат распоредот на опремата, усогласувајќи се со основните цели на високо-перформансна компанија.работилница за изработка на челик.

Пред почетокот на проектот: Разбирање на суштината на постапката за изработка на челична конструкција

Пред да започнете соработилница за изработка на челик​проект, разбирањето на основната постапка е од витално значење. Без разлика дали планирате нов објект или надградувате постоечки, разјаснувањето на чекорите како што се дизајнот, изборот на материјали и усогласеноста гарантира дека вашиот ​работилница за изработка на челикги задоволува и тековните потреби и идната скалабилност.

  1. Подготовка и собирање на материјал
    Изберете челик и помошни материјали што ги исполнуваат стандардите, имаат јасни извори и комплетни сертификати за квалитет. Спроведете строга инспекција пред складирање за да ги елиминирате неквалификуваните производи. Складирајте ги материјалите во категории во посебни области за да избегнете негативни влијанија врз животната средина, организирајте ја областа за собирање материјали за последователен транспорт и производство и осигурајте се дека соодветната опрема и машини се подготвени за употреба во понатамошното производство.
  2. Сечење челик
    Сечење на челични плочи или челични профили (на пр., H-греди, U-греди) според дизајнерските цртежи: отстранување на вишокот делови од профилите; склопување на композитниот челик по сечењето. Се користат модерни технологии како ласери и плазма за да се обезбеди прецизност. Повторно проверете ги димензиите по сечењето и отфрлете ги неусогласените делови.
  3. Формирање со преса
    Притискајте и обликувајте компоненти како што се метални панели и прегради според барањата за дизајн. Процесот на обликување го менува оригиналниот облик на челичната плоча со примена на висок притисок. По притискањето, внимателно проверете ја големината и прецизноста на деловите и споредете ги со цртежите на дизајнот.
  4. Заварување делови во склопови
    Користете наменски системи за автоматско заварување за да склопите челични делови во комплетни склопови, обезбедувајќи оптимална прецизност и квалитет. Автоматското заварување постигнува униформни, уредни и издржливи заварувања, гарантира цврсти врски помеѓу деловите и ги минимизира грешките предизвикани од човечки фактори. По заварувањето, целосно проверете го квалитетот на заварувањето, правоста и аголот на склоповите; продолжете со следниот чекор на производство само ако ги исполнуваат сите технички стандарди.
  5. Структурно прилагодување
    Користете специјализирани машини за исправување за да ги исправите заварените склопови за да елиминирате искривување, обезбедувајќи рамност и стандарден агол на склоповите. Потоа, користете специјализирани мерни линијари за да ја проверите рамноста и вертикалноста на конструкцијата.
  6. Инсталација на конектори и завршна обработка на заварување
    Користете завртки, навртки итн. за да ги поврзете структурните делови; завртките мора да се затегнат со специјални алатки по потреба. Пред заварување, проверете ја големината и положбата на поткомпонентите, потоа заварете ги држачите, зацврстувачите итн. на челичната конструкција. По заварувањето, проверете ја цврстината и обликот на сите заварувања и веднаш исправете ги сите проблеми.
  7. Чистење на површини
    Користете систем за пескарење за чистење на целата површина на склоповите, темелно отстранувајќи ја нечистотијата, 'рѓата и згурата што влијаат на квалитетот на заварувањето и бојата на бојата. Исчистената површина мора да остане сува, чиста, груба и рамна.
  8. Нанесување заштитна боја
    Прво, нанесете 1-2 слоја прајмер против 'рѓа како структурна основа, а потоа испрскајте специјализиран полиуретански премаз кој ги исполнува стандардите за дебелина. Бојата ја штити структурата од фактори на животната средина и го продолжува нејзиниот век на траење.
  9. Инспекција пред пакување и транспорт
    Спроведете сеопфатна проверка на сите склопови пред пакување и складирање. Внимателно заштитете ја челичната конструкција за да избегнете гребнатини и силни удари, а потоа безбедно транспортирајте ја до местото за инсталација.

Посебни размислувања за постапката на изработка на работилници за челични конструкции

  • Придржување кон стандардите: Целиот процес на изработка мора да биде во согласност со релевантните национални или регионални стандарди, како што е кинескиот GB/T 19879. Општи технички услови за изработка на челични конструкции и американскиот AWS D1.1. Ова ефикасно го спречува производството на неусогласени производи.
  • Квалификации на персоналот: Клучните оператори како што се заварувачите и инспекторите за недеструктивно тестирање (НДТ) мора да поседуваат важечки сертификати за квалификација. Ова обезбедува професионално работење и ги избегнува проблемите со квалитетот предизвикани од неправилно ракување.
  • Одржување на опрема: Редовно одржување треба да се врши на опремата за производство (на пр., CNC машини за сечење, машини за заварување) за да се одржат стабилни перформанси на опремата. Ова ги спречува отстапувањата во прецизноста предизвикани од дефекти на опремата, што би можело да влијае на квалитетот на структурните компоненти.

Доверлива работилница за изработка на челик – Брзи и сигурни услуги за метал

Како професионален производител на челични конструкции, K-HOME има комплетен и научен процес на дизајнирање и испорака, осигурувајќи дека секој проект е безбеден, усогласен, сигурен по квалитет и испорачан на време. Нашиот дизајн строго се придржува до националниот стандарден Кодекс за проектирање на челични конструкции. (GB50017-2017), а во исто време, ги комбинираме реалните потреби на клиентите за да им ги обезбедиме најсоодветните решенија.

Чекор 1: Детална комуникација за деталите за работилницата и прелиминарниот дизајн на шемата

Прво, во прелиминарната фаза, ќе спроведеме длабинска комуникација со клиентот за целосно да ги разбереме барањата на проектот и архитектонските и еколошките фактори - како што се силата на ветерот, врнежите од дожд, снежните врнежи и сеизмичкиот интензитет. Овие информации се директно поврзани со научната валидност и применливост на шемата за дизајн.

По комуникацијата, дизајнерот ќе започне со прелиминарниот дизајн на шемата, потврдувајќи го типот на челик, структурната форма и специфичните димензии. Последователно, нашиот тим за истражување и развој и дизајн ќе изврши пресметки на силата во согласност со релевантните спецификации, обезбедувајќи ја стабилноста и безбедноста на челичната конструкција од изворот.

Чекор 2: Цртеж на шема за работилница за челични конструкции, верификација и понуда

Откако ќе се финализира дизајнерската шема, инженерскиот тим ќе спроведе строг преглед, внимателно проверувајќи ги податоците за пресметка и деталите за цртежот за да се осигури дека финализираната шема целосно ги исполнува стандардите на целната земја на клиентот и реалните барања за градба.

По успешното завршување на прегледот, ќе му доставиме на клиентот детална понуда врз основа на шемата за дизајн и трошоците за материјали. Понудата ги опфаќа трошоците за сите аспекти, вклучувајќи производство, пакување и транспорт, овозможувајќи му на клиентот целосно да го разбере составот на трошоците за својот проект.

Чекор 3: Стандардизирано производство и пакување

Откако клиентот ќе ја потврди понудата, официјално ќе влеземе во фазата на производство и истовремено ќе подготвиме релевантни технички документи и градежни цртежи за да се осигуриме дека работниците можат непречено да го извршуваат производството и изработката. По завршувањето на производството, сите компоненти од челичната конструкција ќе бидат спакувани во строга согласност со стандардните процедури, целосно подготвувајќи се за последователната испорака и транспорт.

Чекор 4: Координација на пратката и следење на логистиката

За време на транспортот, нашите специјалисти за следење на нарачките целосно ќе ги координираат аранжманите за товарење на контејнери и транспорт. Ќе го следиме напредокот на логистиката во реално време, ќе одржуваме тесна комуникација со клиентот и ќе осигуриме дека стоката ќе пристигне безбедно и на време. По пристигнувањето на стоката во пристаништето, клиентот треба само да ги заврши процедурите за царинење и подигнување согласно локалните прописи - со што целиот процес ќе биде ефикасен и непречен.

Дополнително, за да му помогнеме на клиентот подобро да го разбере процесот на инсталација на производот, ќе обезбедиме детални видеа и цртежи за инсталација. Доколку на клиентот му е потребна техничка поддршка, можеме да испратиме и инженери на локацијата за помош, со што ќе се обезбеди беспрекорен процес на инсталација.

Ние не само што придаваме големо значење на квалитетот на дизајнот и производството, туку се стремиме и кон совршенство во секоја алка, од понудата до логистиката. Посветени сме на тоа да му обезбедиме на клиентот висококвалитетни услуги што целосно го гарантираат квалитетот на челичните конструкции, како и на создавање безбедни и издржливи челични конструкции.

ЗОШТО ДА ГО ИЗБЕРЕТЕ KHOME КАКО ВАШ ДОБАВУВАЧ?

K-HOME е еден од доверливите фабрички производители во Кина. Од структурен дизајн до инсталација, нашиот тим може да се справи со различни сложени проекти. Ќе добиете монтажно конструктивно решение кое најдобро одговара на вашите потреби.

Можете да ми испратите а WhatsApp порака (+86-18790630368), или испрати е-пошта (sales@khomechina.com) да ги оставите вашите контакт информации. Ќе ве контактираме што е можно поскоро.

нашата Проект за челична конструкција во странство Систем за можности и поддршка

До денес, имаме завршено проекти во над 65 земји низ Југоисточна Азија, Блискиот Исток, Африка, Европа и Јужна Америка. За ефикасно извршување, формиравме систематски обучени професионални тимови за инсталација во Етиопија, Кенија, Саудиска Арабија итн. - тие добро ги познаваат локалните услови за градење и спецификации, обезбедувајќи прецизна контрола на напредокот и квалитетот на проектот.

Доколку клиентите имаат посебни потреби за проектот, можеме брзо да испратиме искусни инженери од нашето седиште во Кина на локацијата. Со солидна експертиза и искуство во проекти во странство, овие инженери обезбедуваат сеопфатна поддршка, од техничко водство до координација на лице место.

Побарувачката за челични конструкции во странство продолжува да расте, но стандардите за градење значително се разликуваат во зависност од земјата. За да се справиме со ова, се соработуваме со глобалните власти како што се...Американски институт за челични конструкции (AISC), што поставува водечки стандарди во индустријата за ​работилница за изработка на челик​ дизајн. Исто така, се повикуваме на Американското здружение за заварување (AWS) за упатства за сертификација, осигурувајќи дека нашите процеси на заварување ги исполнуваат строгите глобални стандарди.

Контактирајте не >>

Дали имате прашања или ви треба помош? Пред да започнеме, треба да знаете дека скоро сите монтажни челични згради се прилагодени.

Нашиот инженерски тим ќе го дизајнира според локалната брзина на ветерот, оптоварувањето на дождот, lдолжина*ширина*висина, и други дополнителни опции. Или, би можеле да ги следиме вашите цртежи. Ве молам кажете ми го вашето барање, а ние ќе го направиме останатото!

Користете го формуларот за да контактирате и ние ќе стапиме во контакт со вас што е можно побрзо.