8 स्टीलच्या संरचनेबद्दल मूलभूत ज्ञान

अलिकडच्या वर्षांत, शहरीकरण प्रक्रिया अधिक वेगवान होत आहे आणि द पूर्वनिर्मित स्टील संरचना इमारत उद्योगाने अभूतपूर्व विकास साधला आहे. इमारतींच्या व्यवहार्यता आणि सुरक्षिततेसाठी लोकांना उच्च आणि उच्च आवश्यकता आहेत. आधुनिक बांधकाम अभियांत्रिकीमध्ये, स्टील संरचना डिझाइन त्याचे काही फायदे आहेत आणि बांधकामात त्याचा उपयोग अधिकाधिक व्यापक होत आहे. अनेक वर्षांच्या कामाच्या अनुभवासह, K-home स्टीलच्या संरचनेबद्दल 8 व्यावसायिक मूलभूत ज्ञानाचा सारांश, सामग्री लांब आहे, कृपया धीराने वाचा:

1. स्टील स्ट्रक्चरची वैशिष्ट्ये:

1. स्टीलची रचना हलकी आहे
2. स्टील संरचना काम उच्च विश्वसनीयता
3. स्टीलमध्ये कंपन प्रतिरोध (शॉक) आणि प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता चांगली आहे
4. स्टीलची रचना अचूक आणि द्रुतपणे एकत्र केली जाऊ शकते
5. सीलबंद रचना करणे सोपे आहे
6. स्टीलची रचना कोरड करणे सोपे आहे
7. स्टीलच्या संरचनेचा खराब अग्निरोधक

2. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्टील स्ट्रक्चर्सचे ग्रेड आणि गुणधर्म

1. कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, इ.
2. कमी मिश्र धातु उच्च शक्ती संरचनात्मक स्टील
3. उच्च दर्जाचे कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील आणि मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील
4. विशेष उद्देश स्टील

3. स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी सामग्री निवडीची तत्त्वे

स्टीलच्या संरचनेचे साहित्य निवडीचे तत्त्व म्हणजे लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चरची बेअरिंग क्षमता सुनिश्चित करणे आणि विशिष्ट परिस्थितींमध्ये ठिसूळ बिघाड रोखणे. संरचनेचे महत्त्व, भार वैशिष्ट्ये, स्ट्रक्चरल फॉर्म, तणावाची स्थिती, कनेक्शन पद्धत, स्टीलची जाडी आणि कामकाजाचे वातावरण यानुसार सर्वसमावेशकपणे विचार केला जातो. च्या

"कोड फॉर डिझाईन ऑफ स्टील स्ट्रक्चर्स" GB50017-2003 मध्ये प्रस्तावित केलेले चार स्टीलचे प्रकार हे "योग्य" प्रकार आहेत आणि जेव्हा परिस्थिती परवानगी देते तेव्हा पहिली पसंती असते. इतर प्रकारांचा वापर प्रतिबंधित नाही, जोपर्यंत वापरलेले स्टील तपशीलाच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

चौथे, स्टीलच्या संरचनेची मुख्य तांत्रिक सामग्री:

(a) उच्च उंचीचे स्टील संरचना तंत्रज्ञान. इमारतीची उंची आणि डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, फ्रेम, फ्रेम सपोर्ट, सिलेंडर आणि विशाल फ्रेम रचना अनुक्रमे वापरली जाते आणि घटक स्टील, कडक प्रबलित कंक्रीट किंवा स्टील ट्यूब काँक्रिट असू शकतात. स्टीलचे सदस्य हलके आणि लवचिक असतात आणि ते वेल्डेड किंवा गुंडाळले जाऊ शकतात, जे अतिउच्च इमारतींसाठी योग्य आहे; कडक प्रबलित काँक्रीट सदस्यांना उच्च कडकपणा आणि चांगली आग प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते मध्यम आणि उंच इमारतींसाठी किंवा तळाच्या संरचनेसाठी योग्य असतात; स्टील पाईप काँक्रिट बांधणे सोपे आहे, फक्त स्तंभ संरचनांसाठी.

(b) स्पेस स्टील स्ट्रक्चर तंत्रज्ञान. स्पेस स्टील स्ट्रक्चरमध्ये हलके, उच्च कडकपणा, सुंदर देखावा आणि जलद बांधकाम गती असे फायदे आहेत. बॉल जॉइंट फ्लॅट ग्रिड, मल्टी-लेयर व्हेरिएबल-सेक्शन ग्रिड आणि रॉड म्हणून स्टील पाईपसह जाळीदार कवच हे माझ्या देशात सर्वात जास्त स्पेस स्टील स्ट्रक्चर असलेले स्ट्रक्चरल प्रकार आहेत. मोठ्या जागेची कडकपणा आणि कमी स्टीलचा वापर याचे फायदे आहेत आणि डिझाइन, बांधकाम आणि तपासणी प्रक्रियेमध्ये संपूर्ण CAD प्रदान करू शकतात. ग्रिड स्ट्रक्चर व्यतिरिक्त, स्पेस स्ट्रक्चर्समध्ये मोठ्या-स्पॅन सस्पेंशन केबल स्ट्रक्चर्स आणि केबल-मेम्ब्रेन स्ट्रक्चर्स देखील आहेत.

(c) हलके स्टील संरचना तंत्रज्ञान. भिंती आणि छतावरील लिफाफ्यांचा समावेश असलेला एक नवीन स्ट्रक्चरल फॉर्म हलक्या रंगाच्या स्टील प्लेट्ससह बनविला जातो. मोठ्या-विभागाच्या पातळ-भिंतींच्या H-आकाराच्या स्टीलच्या भिंतीवरील बीम आणि 5 मिमी वरील स्टील प्लेट्सद्वारे वेल्डेड किंवा रोल केलेले छतावरील पर्लिन, लवचिक सपोर्ट सिस्टम आणि उच्च-शक्तीच्या बोल्ट कनेक्शनपासून बनविलेले गोल स्टील असलेली हलकी स्टील संरचना प्रणाली. 30 मीटर किंवा त्याहून अधिक, उंची दहा मीटरपेक्षा जास्त पोहोचू शकते आणि हलके क्रेन सेट केले जाऊ शकतात. वापरलेले स्टीलचे प्रमाण 20-30kg/m2 आहे. आता चांगल्या उत्पादनाची गुणवत्ता, जलद प्रतिष्ठापन गती, हलके वजन, कमी गुंतवणूक, आणि बांधकाम हंगामानुसार मर्यादित नाही, सर्व प्रकारच्या हलक्या औद्योगिक वनस्पतींसाठी योग्य असलेले, प्रमाणित डिझाइन प्रक्रिया आणि विशेष उत्पादन उपक्रम आहेत.

(d) स्टील-काँक्रीट संमिश्र संरचना तंत्रज्ञान. सेक्शन स्टील किंवा स्टील मॅनेजमेंट आणि काँक्रीट घटकांनी बनलेली बीम आणि कॉलम लोड-बेअरिंग स्ट्रक्चर ही स्टील-काँक्रिटची ​​संमिश्र रचना आहे आणि अलीकडच्या काही वर्षांत त्याची ऍप्लिकेशन श्रेणी विस्तारत आहे. संमिश्र संरचनेत स्टील आणि काँक्रिट दोन्हीचे फायदे आहेत, उच्च एकूण ताकद, चांगली कडकपणा आणि चांगली भूकंपीय कामगिरी. जेव्हा बाह्य काँक्रीटची रचना वापरली जाते तेव्हा त्यात आग प्रतिरोधक आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता चांगली असते. एकत्रित संरचनात्मक सदस्य सामान्यतः 15 ते 20% स्टीलचे प्रमाण कमी करू शकतात. संमिश्र मजला आणि काँक्रीटने भरलेल्या स्टीलच्या ट्यूबलर घटकांमध्ये कमी किंवा कोणतेही फॉर्मवर्क, सोयीस्कर आणि जलद बांधकाम आणि उत्तम प्रोत्साहन क्षमता यांचे फायदे देखील आहेत. हे फ्रेम बीम, स्तंभ आणि बहुमजली किंवा मोठ्या भार असलेल्या उंच इमारतींच्या मजल्यांसाठी योग्य आहे, औद्योगिक इमारत स्तंभ आणि मजले इ.

(e) उच्च-शक्तीचे बोल्ट कनेक्शन आणि वेल्डिंग तंत्रज्ञान. उच्च-शक्तीचे बोल्ट घर्षणाद्वारे ताण प्रसारित करतात आणि ते तीन भागांचे बनलेले असतात: बोल्ट, नट आणि वॉशर. उच्च-शक्तीच्या बोल्ट कनेक्शनमध्ये साधे बांधकाम, लवचिक विघटन, उच्च बेअरिंग क्षमता, चांगली थकवा प्रतिकार आणि स्व-लॉकिंग आणि उच्च सुरक्षिततेचे फायदे आहेत. याने प्रकल्पात रिवेटिंग आणि आंशिक वेल्डिंगची जागा घेतली आहे आणि स्टील स्ट्रक्चर्सच्या उत्पादन आणि स्थापनेतील मुख्य कनेक्शन पद्धत बनली आहे. वर्कशॉपमध्ये बनवलेल्या स्टीलचे घटक आणि जाड प्लेट्ससाठी, स्वयंचलित मल्टी-वायर आर्क सबमर्ज्ड वेल्डिंगचा वापर केला पाहिजे आणि बॉक्स-कॉलम क्लॅपबोर्डमध्ये मेल्टिंग नोजल इलेक्ट्रो स्लॅग वेल्डिंग आणि इतर तंत्रज्ञान वापरावे. फील्ड इन्स्टॉलेशन आणि कन्स्ट्रक्शनमध्ये सेमी-ऑटोमॅटिक वेल्डिंग टेक्नॉलॉजी, गॅस-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग वायर आणि सेल्फ-शिल्डेड फ्लक्स-कोर्ड वेल्डिंग वायर तंत्रज्ञान वापरावे.

(f) स्टील संरचना संरक्षण तंत्रज्ञान. स्टील स्ट्रक्चर्सच्या संरक्षणामध्ये अग्निरोधक, गंजरोधक आणि गंज प्रतिबंध समाविष्ट आहे. साधारणपणे, अग्निरोधक कोटिंग उपचारानंतर अँटी-रस्ट उपचार करणे आवश्यक नसते, परंतु तरीही गंजरोधक वायू असलेल्या इमारतींमध्ये गंजरोधक उपचार करणे आवश्यक आहे. घरगुती अग्निरोधक कोटिंग्जचे अनेक प्रकार आहेत, जसे की TN मालिका, MC-10, इ. त्यापैकी, MC-10 अग्निरोधक कोटिंग्समध्ये अल्कीड इनॅमल पेंट, क्लोरीनेटेड रबर पेंट, फ्लोरोरुबर पेंट आणि क्लोरोसल्फोनेट पेंट यांचा समावेश होतो. बांधकामामध्ये, स्टीलच्या संरचनेचा प्रकार, अग्निरोधक ग्रेड आवश्यकता आणि पर्यावरणीय आवश्यकतांनुसार योग्य कोटिंग आणि कोटिंगची जाडी निवडली पाहिजे.

5. स्टील स्ट्रक्चरची उद्दिष्टे आणि उपाय:

स्टील संरचना अभियांत्रिकीमध्ये विविध तांत्रिक अडचणींचा समावेश होतो आणि त्याच्या जाहिराती आणि अनुप्रयोगामध्ये राष्ट्रीय आणि उद्योग मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. स्थानिक बांधकाम प्रशासकीय विभागांनी स्टील संरचना अभियांत्रिकीच्या स्पेशलायझेशन स्टेजच्या बांधकामाकडे लक्ष दिले पाहिजे, गुणवत्ता तपासणी पथकांचे प्रशिक्षण आयोजित केले पाहिजे आणि वेळेवर कामाच्या पद्धती आणि नवीन तंत्रज्ञानाच्या अनुप्रयोगांचा सारांश द्यावा. महाविद्यालये आणि विद्यापीठे, डिझाइन विभाग आणि बांधकाम उपक्रमांनी स्टील स्ट्रक्चर इंजिनीअरिंग तंत्रज्ञांच्या प्रशिक्षणाला गती दिली पाहिजे आणि स्टील स्ट्रक्चर CAD च्या परिपक्व तंत्रज्ञानाला प्रोत्साहन दिले पाहिजे. मोठ्या शैक्षणिक गटाने स्टील स्ट्रक्चर तंत्रज्ञानाच्या विकासास सहकार्य केले पाहिजे, देश-विदेशात व्यापक शैक्षणिक देवाणघेवाण आणि प्रशिक्षण उपक्रम राबवले पाहिजेत आणि स्टील स्ट्रक्चर डिझाइन, उत्पादन, बांधकाम आणि स्थापना तंत्रज्ञानाच्या एकूण स्तरावर सक्रियपणे सुधारणा केली पाहिजे आणि त्यांना पुरस्कृत केले जाऊ शकते. नजीकचे भविष्य.

6. स्टील स्ट्रक्चरची कनेक्शन पद्धत

स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी तीन प्रकारच्या कनेक्शन पद्धती आहेत: वेल्ड कनेक्शन, बोल्ट कनेक्शन आणि रिव्हेट कनेक्शन.

(a), वेल्डिंग सीम कनेक्शन

वेल्डिंग सीम कनेक्शन म्हणजे इलेक्ट्रोड आणि वेल्डमेंट चाप द्वारे व्युत्पन्न केलेल्या उष्णतेने अंशतः वितळणे आणि नंतर थंड झाल्यावर वेल्डमध्ये घनीभूत करणे, जेणेकरून संपूर्णपणे वेल्डमेंट जोडणे.

फायदे: घटक विभाग कमकुवत न होणे, स्टीलची बचत, साधी रचना, सोयीस्कर उत्पादन, उच्च कनेक्शन कडकपणा, चांगली सीलिंग कार्यक्षमता, विशिष्ट परिस्थितीत स्वयंचलित ऑपरेशन वापरण्यास सोपे आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता.

तोटे: वेल्डिंगच्या उच्च तापमानामुळे वेल्डजवळील स्टीलचा उष्णता-प्रभावित झोन काही भागांमध्ये ठिसूळ असू शकतो; वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्टील असमानपणे वितरित उच्च तापमान आणि थंड होण्याच्या अधीन आहे, परिणामी वेल्डिंग अवशिष्ट ताण आणि संरचनेचे अवशिष्ट विकृतीकरण होते. पत्करण्याची क्षमता, कडकपणा आणि कार्यक्षमतेचा विशिष्ट प्रभाव असतो; वेल्डेड स्ट्रक्चरच्या उच्च कडकपणामुळे, स्थानिक क्रॅक एकदा आल्यावर संपूर्ण विस्तारणे सोपे होते, विशेषतः कमी तापमानात. थकवा शक्ती कमी करणारे दोष उद्भवू शकतात.

(b), बोल्ट कनेक्शन

बोल्ट केलेले कनेक्शन म्हणजे कनेक्टरला बोल्टद्वारे एका शरीरात जोडणे, जसे की फास्टनर्स. बोल्ट कनेक्शनचे दोन प्रकार आहेत: सामान्य बोल्ट कनेक्शन आणि उच्च-शक्ती बोल्ट कनेक्शन.

फायदे: साधी बांधकाम प्रक्रिया आणि सोयीस्कर इंस्टॉलेशन, विशेषत: साइट इंस्टॉलेशन आणि कनेक्शनसाठी योग्य, आणि वेगळे करणे सोपे, असेंब्ली आणि वेगळे करणे आणि तात्पुरते कनेक्शन आवश्यक असलेल्या संरचनांसाठी योग्य.

तोटे: प्लेटवर छिद्रे उघडणे आणि एकत्र करताना छिद्रे संरेखित करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यभार वाढतो आणि उच्च उत्पादन अचूकता आवश्यक आहे; बोल्टच्या छिद्रांमुळे घटकांचा क्रॉस-सेक्शन देखील कमकुवत होतो आणि जोडलेल्या भागांना अनेकदा एकमेकांना ओव्हरलॅप करावे लागते किंवा सहायक कनेक्शन जोडावे लागतात. प्लेट (किंवा कोन स्टील), त्यामुळे रचना अधिक क्लिष्ट आहे आणि ते अधिक स्टील खर्च करते.

(c), रिव्हेट कनेक्शन

रिव्हेट कनेक्शन हे एक रिव्हेट आहे ज्याच्या एका टोकाला अर्ध-गोलाकार प्रीफेब्रिकेटेड हेड असते आणि नेल रॉड लाल जाळल्यानंतर कनेक्टिंग तुकड्याच्या खिळ्याच्या छिद्रात त्वरीत घातला जातो आणि नंतर दुसरे टोक रिव्हेटच्या सहाय्याने खिळ्याच्या डोक्यात जोडले जाते. कनेक्शन घट्ट करण्यासाठी बंदूक. घन.

फायदे: रिव्हेटेड फोर्स ट्रान्समिशन विश्वासार्ह आहे, प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा चांगला आहे, गुणवत्ता तपासणे आणि हमी देणे सोपे आहे आणि ते जड आणि थेट डायनॅमिक लोड स्ट्रक्चर्ससाठी वापरले जाऊ शकते.

तोटे: riveting प्रक्रिया क्लिष्ट आहे, उत्पादन खर्च मजूर आणि साहित्य आहे, आणि श्रम तीव्रता जास्त आहे, म्हणून ते मुळात वेल्डिंग आणि उच्च-शक्ती बोल्ट कनेक्शन द्वारे बदलले गेले आहे.

7. वेल्डिंग कनेक्शन

(अ) वेल्डिंग पद्धत

स्टील स्ट्रक्चर्ससाठी सामान्यतः वापरली जाणारी वेल्डिंग पद्धत म्हणजे आर्क वेल्डिंग, ज्यामध्ये मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग, स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित आर्क वेल्डिंग आणि गॅस शील्ड वेल्डिंग समाविष्ट आहे.

मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग ही स्टील स्ट्रक्चर्समध्ये सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी वेल्डिंग पद्धत आहे, ज्यामध्ये साधी उपकरणे आणि लवचिक आणि सोयीस्कर ऑपरेशन आहे. तथापि, कामगार परिस्थिती खराब आहे, उत्पादन कार्यक्षमता स्वयंचलित किंवा अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंगपेक्षा कमी आहे आणि वेल्ड गुणवत्तेची परिवर्तनशीलता मोठी आहे, जी वेल्डरच्या तांत्रिक स्तरावर काही प्रमाणात अवलंबून असते.

स्वयंचलित वेल्डिंगची वेल्ड गुणवत्ता स्थिर आहे, वेल्डचे अंतर्गत दोष कमी आहेत, प्लॅस्टिकिटी चांगली आहे आणि प्रभाव कडकपणा चांगला आहे, जे लांब डायरेक्ट वेल्ड्स वेल्डिंगसाठी योग्य आहे. मॅन्युअल ऑपरेशनमुळे अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंग वेल्डिंग वक्र किंवा कोणत्याही आकाराच्या वेल्डसाठी योग्य आहे. स्वयंचलित आणि अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंगमध्ये मुख्य धातूसाठी योग्य वेल्डिंग वायर आणि फ्लक्सचा वापर केला पाहिजे, वेल्डिंग वायरने राष्ट्रीय मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि वेल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार फ्लक्स निर्धारित केला पाहिजे.

गॅस शील्ड वेल्डिंगमध्ये वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर ठेवण्यासाठी वितळलेल्या धातूला हवेपासून वेगळे करण्यासाठी कंसचे संरक्षणात्मक माध्यम म्हणून इनर्ट गॅस (किंवा CO2) वायूचा वापर केला जातो. गॅस शील्ड वेल्डिंगचे आर्क हीटिंग केंद्रित आहे, वेल्डिंगचा वेग वेगवान आहे आणि आत प्रवेश करण्याची खोली मोठी आहे, म्हणून वेल्डची ताकद मॅन्युअल वेल्डिंगपेक्षा जास्त आहे. आणि चांगली प्लॅस्टिकिटी आणि गंज प्रतिकार, जाड स्टील प्लेट्सच्या वेल्डिंगसाठी योग्य.

(बी), वेल्डचे स्वरूप

वेल्डिंग सीम कनेक्शन फॉर्म चार फॉर्ममध्ये विभागला जाऊ शकतो: जोडलेल्या घटकांच्या परस्पर स्थितीनुसार बट जॉइंट, लॅप जॉइंट, टी-आकाराचा जॉइंट आणि फिलेट जॉइंट. या जोडणीसाठी वापरलेले वेल्ड दोन मूलभूत स्वरूपात आहेत, बट वेल्ड्स आणि फिलेट वेल्ड्स. विशिष्ट अनुप्रयोगामध्ये, ते उत्पादन, स्थापना आणि वेल्डिंगच्या परिस्थितीसह जोडणीच्या शक्तीनुसार निवडले जावे.

(क) वेल्ड स्ट्रक्चर

1. बटवेल्ड

बट वेल्ड्स थेट, सहजतेने शक्ती प्रसारित करतात आणि त्यात लक्षणीय ताण एकाग्रता नसते, त्यामुळे त्यांची यांत्रिक कार्यक्षमता चांगली असते आणि स्थिर आणि गतिमान भार असलेल्या घटकांच्या जोडणीसाठी योग्य असतात. तथापि, बट वेल्ड्सच्या उच्च-गुणवत्तेच्या आवश्यकतांमुळे, वेल्डमेंट्समधील वेल्डिंग अंतर कठोर आहे आणि ते सामान्यतः फॅक्टरी-निर्मित कनेक्शनमध्ये वापरले जाते.

2. फिलेट वेल्ड

फिलेट वेल्ड्सचे स्वरूप: फिललेट वेल्ड्सना बाजूच्या फिललेट वेल्ड्समध्ये विभागले जाऊ शकते जे बल कृतीच्या दिशेने समांतर असते आणि फ्रंट फिलेट वेल्ड्स बल कृतीच्या दिशेला लंब असतात आणि त्यांच्या लांबीच्या दिशा आणि बाह्य शक्तीच्या क्रियेच्या दिशानुसार बल अभिनय दिशांना तिरपे छेदतात. . तिरपे फिलेट वेल्ड्स आणि सभोवतालचे वेल्ड्स.

फिलेट वेल्डचा क्रॉस-सेक्शनल फॉर्म सामान्य प्रकार, सपाट उतार प्रकार आणि खोल प्रवेश प्रकारात विभागलेला आहे. आकृतीतील hf ला फिलेट वेल्डचा फिलेट आकार म्हणतात. सामान्य विभागाच्या लेग साइडचे गुणोत्तर 1: 1 आहे, जे समद्विभुज काटकोन त्रिकोणासारखे आहे आणि बल ट्रान्समिशन लाइन अधिक हिंसकपणे वाकलेली आहे, त्यामुळे ताण एकाग्रता गंभीर आहे. थेट डायनॅमिक भार सहन करणाऱ्या संरचनेसाठी, फोर्स ट्रान्समिशन गुळगुळीत करण्यासाठी, समोरील फिलेट वेल्डने दोन फिलेट कडांच्या आकारमानाच्या 1:1.5 (लांब बाजूने 1:1) आकारमानासह सपाट उतार प्रकार स्वीकारला पाहिजे. अंतर्गत बल), आणि साइड फिलेट वेल्डने XNUMX. : XNUMX खोल प्रवेशाचे प्रमाण स्वीकारले पाहिजे.

8. बोल्ट कनेक्शन

(अ). सामान्य बोल्ट कनेक्शनची रचना

सामान्य बोल्टचे स्वरूप आणि तपशील

स्टीलच्या संरचनेद्वारे वापरलेले सामान्य स्वरूप हे मोठे षटकोनी हेड प्रकार आहे आणि त्याचा कोड अक्षर M आणि नाममात्र आणि व्यास (मिमी) द्वारे दर्शविला जातो. M18, M20, M22, M24 हे सामान्यतः अभियांत्रिकीमध्ये वापरले जातात. आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार, बोल्ट हे "ग्रेड 4.6", "ग्रेड 8.8" आणि यासारख्या कामगिरीच्या श्रेणींद्वारे एकसमानपणे दर्शविले जातात. दशांश बिंदूच्या आधीची संख्या बोल्ट सामग्रीची किमान तन्य शक्ती दर्शवते, जसे की 4N/mm400 साठी “2” आणि 8N/mm800 साठी “2”. दशांश बिंदू (0.6, 0.8) नंतरची संख्या बोल्ट सामग्रीचे उत्पन्न गुणोत्तर दर्शवितात, म्हणजेच, उत्पादन बिंदूचे किमान तन्य शक्तीचे गुणोत्तर.

बोल्टच्या मशीनिंग अचूकतेनुसार, सामान्य बोल्ट तीन स्तरांमध्ये विभागले जातात: ए, बी आणि सी.

A आणि B-श्रेणीचे बोल्ट (परिष्कृत बोल्ट) 8.8-ग्रेड स्टीलचे बनलेले असतात, मशिन टूल्सने फिरवलेले असतात, गुळगुळीत पृष्ठभाग आणि अचूक परिमाण असतात आणि ते वर्ग I छिद्राने सुसज्ज असतात (म्हणजेच, बोल्टचे छिद्र ड्रिल केले जातात किंवा विस्तारित केले जातात. एकत्र केलेले घटक , छिद्राची भिंत गुळगुळीत आहे आणि छिद्र अचूक आहे). त्याच्या उच्च मशीनिंग अचूकतेमुळे, छिद्राच्या भिंतीशी जवळचा संपर्क, लहान कनेक्शन विकृती आणि चांगली यांत्रिक कार्यक्षमतेमुळे, ते मोठ्या कातरणे आणि तन्य शक्तींच्या कनेक्शनसाठी वापरले जाऊ शकते. तथापि, हे उत्पादन आणि स्थापित करण्यासाठी अधिक श्रम-केंद्रित आणि खर्चिक आहे, म्हणून ते स्टील संरचनांमध्ये कमी वापरले जाते.

ग्रेड सी बोल्ट (रफ बोल्ट) ग्रेड 4.6 किंवा 4.8 स्टीलचे बनलेले असतात, उग्र प्रक्रिया करतात आणि आकार पुरेसे अचूक नसते. फक्त टाईप II होल आवश्यक आहेत (म्हणजे, बोल्टची छिद्रे एकाच वेळी एकाच भागावर पंच केली जातात किंवा ड्रिलशिवाय ड्रिल केली जातात. सामान्यतः, भोकांचा व्यास बोल्टपेक्षा मोठा असतो. रॉडचा व्यास 1~2 मिमी मोठा असतो). जेव्हा कातरण शक्ती प्रसारित केली जाते, तेव्हा कनेक्शनचे विकृत रूप मोठे असते, परंतु तन्य शक्ती प्रसारित करण्याची कामगिरी अद्याप चांगली असते, ऑपरेशनसाठी विशेष उपकरणांची आवश्यकता नसते आणि किंमत कमी असते. स्टॅटिकली किंवा अप्रत्यक्षपणे डायनॅमिकली लोड केलेल्या स्ट्रक्चर्समध्ये टेंशनमधील बोल्ट कनेक्शन आणि दुय्यम कातर कनेक्शनसाठी सामान्यतः वापरले जाते.

सामान्य बोल्ट कनेक्शनची व्यवस्था

बोल्टची व्यवस्था साधी, एकसमान आणि कॉम्पॅक्ट असावी, बल आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, आणि रचना वाजवी आणि स्थापित करणे सोपे असावे. मांडणीचे दोन प्रकार आहेत: शेजारी-शेजारी आणि स्तब्ध (आकृतीत दर्शविल्याप्रमाणे). समांतर सोपे आहे, आणि staggered अधिक संक्षिप्त आहे.

(बी). सामान्य बोल्ट कनेक्शनची ताण वैशिष्ट्ये

• कातरणे बोल्ट कनेक्शन
• तणाव बोल्ट कनेक्शन
• पुल-शिअर बोल्ट कनेक्शन

(सी). उच्च-शक्ती बोल्टची तणाव वैशिष्ट्ये

उच्च-शक्तीचे बोल्ट केलेले कनेक्शन डिझाइन आणि सक्तीच्या आवश्यकतांनुसार घर्षण प्रकार आणि दाब प्रकारात विभागले जाऊ शकतात. जेव्हा घर्षण कनेक्शन कातरण्याच्या अधीन असते, तेव्हा प्लेट्समध्ये जास्तीत जास्त घर्षण प्रतिकार होऊ शकतो जेव्हा बाह्य कातरणे शक्ती मर्यादेपर्यंत पोहोचते; जेव्हा प्लेट्स दरम्यान सापेक्ष स्लिप येते, तेव्हा असे मानले जाते की कनेक्शन अयशस्वी झाले आहे आणि खराब झाले आहे. जेव्हा प्रेशर-बेअरिंग कनेक्शन कातरले जाते, तेव्हा घर्षण शक्तीवर मात करण्याची परवानगी दिली जाते आणि प्लेट्समधील सापेक्ष स्लिप होते, आणि नंतर बाह्य शक्ती सतत वाढू शकते, आणि स्क्रू कातरणे किंवा भोक भिंत बेअरिंग प्रेशरचे अंतिम अपयश. मर्यादा स्थिती आहे.

Henan Steel Structure Engineering Technology Co., Ltd. स्टील स्ट्रक्चर वर्कशॉप्स, वेअरहाऊस, वर्कशॉप्स आणि इतर प्रकल्पांच्या बांधकामात माहिर आहे आणि बजेटनुसार कोटेशन, रेंडरिंग, इंस्टॉलेशन ड्रॉइंग आणि इतर सेवा देऊ शकते. अधिक प्रश्नांसाठी, कृपया आमच्या व्यावसायिक कार्यसंघाचा सल्ला घ्या.

शिफारस केलेले वाचन