Berapa Kos Bangunan Kedai Logam?

Bangunan kedai pasang siap adalah terdiri daripada keluli sebagai rangka bangunan dan jenis baru penebat haba keluli rangka plat cahaya sebagai struktur kepungan, plat lampu rangka keluli dihasilkan dan dipasang di kilang, ia hanya perlu mengangkut plat ke tapak pembinaan dan sambungkannya dengan kimpalan dan bolt.

Reka Bentuk Bangunan Kedai Logam

Tugas pertama ialah membiasakan diri dengan lukisan secara keseluruhan, membaca dengan teliti dan memahami arahan reka bentuk seni bina dan arahan reka bentuk struktur, dan meringkaskan maklumat berkaitan yang anda fikir anda perlu tahu dalam proses pengiraan.

Contohnya spesifikasi bahan dan model panel bumbung, panel dinding, longkang, Bahan utama dan bahan rangka keluli, rasuk kren, purlin, dsb., serta keperluan rawatan permukaan keluli, dsb.

Oleh kerana bahan yang berbeza digunakan oleh pengeluar yang berbeza dan kaedah sebut harga yang berbeza, harga bangunan kedai keluli juga sangat berbeza.

Span dan Tinggi

Bangunan kedai logam dengan jarak 15 meter adalah kawasan tadahan air. Lebih daripada 15 meter, kos seunit luas akan berkurangan dengan peningkatan rentang, tetapi jika rentang kurang daripada 15 meter rentang dikurangkan, dan sebaliknya kos seunit luas akan meningkat.

Ketinggian standard struktur keluli biasanya 6-8 meter. Peningkatan ketinggian akan menjejaskan keselamatan struktur, jadi jumlah keluli yang digunakan dalam struktur keluli juga akan meningkat, yang akhirnya akan menjejaskan kos keseluruhan bangunan kedai logam.

Yuran Bahan

Bahan bangunan kedai logam terutamanya keluli, dan harganya agak stabil.

Mengesyorkan Membaca: Harga Bahan Mentah Keluli

Kos buruh

Kos buruh pembinaan bangunan kedai logam, secara amnya masa pembinaan gudang keluli satu tingkat yang mudah adalah kira-kira 3 bulan, dan buruh memerlukan 20 orang. Mengikut purata gaji bulanan setiap orang, kos yang sepadan boleh dikira.

Faktor Lain

Kos teknikal dan projek disertakan. Kos proses termasuk reka bentuk dan lukisan awal, yang tidak dipertimbangkan oleh banyak pengeluar, tetapi reka bentuk terperinci akan mengurangkan pembaziran proses pembinaan kemudian.

Bacaan Lanjut

Kelebihan Bangunan Kedai Logam

1. Kekuatan bahan yang tinggi, ringan, kekuatan keluli tinggi dan modulus anjal yang tinggi. Berbanding dengan konkrit dan kayu, nisbah ketumpatannya kepada kekuatan hasil adalah agak rendah, jadi dalam keadaan tegasan yang sama, struktur keluli mempunyai keratan rentas yang kecil dan ringan, yang mudah untuk pengangkutan dan pemasangan, dan sesuai untuk rentang besar, ketinggian tinggi, dan beban berat. Struktur.

2. Keluli mempunyai keliatan yang baik, keplastikan yang baik, bahan seragam, kebolehpercayaan struktur yang tinggi, sesuai untuk kesan galas dan beban dinamik, dan mempunyai prestasi seismik yang baik. Struktur dalaman keluli adalah seragam, hampir dengan badan homogen isotropik. Prestasi kerja sebenar struktur keluli adalah lebih selaras dengan teori pengiraan. Oleh itu, kebolehpercayaan struktur keluli adalah tinggi.

3. Pembuatan dan pemasangan struktur keluli dengan tahap mekanisasi yang tinggi Komponen struktur keluli mudah dikeluarkan di kilang dan dipasang di tapak. Pembuatan mekanikal komponen struktur keluli kilang mempunyai ketepatan tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi, kelajuan pemasangan pantas di tapak dan tempoh pembinaan yang singkat. Struktur keluli adalah struktur yang paling industri.

4. Prestasi pengedap yang baik bagi struktur keluli. Kerana struktur yang dikimpal boleh dimeterai sepenuhnya, ia boleh dibuat menjadi bekas tekanan tinggi, kolam minyak besar, paip tekanan, dan lain-lain dengan sesak udara dan air yang baik.

• 

Keburukan Bangunan Kedai Logam

1. Struktur keluli tahan panas dan tidak tahan api

Apabila suhu di bawah 150 °C, sifat keluli berubah sedikit. Oleh itu, struktur keluli sesuai untuk bengkel panas, tetapi apabila permukaan struktur terdedah kepada sinaran haba kira-kira 150 ° C, ia harus dilindungi oleh papan penebat haba. Apabila suhu 300 ℃-400 ℃. Kekuatan dan modulus keanjalan keluli menurun dengan ketara, dan kekuatan keluli cenderung kepada sifar apabila suhu sekitar 600 °C. Dalam bangunan dengan keperluan kebakaran khas, struktur keluli mesti dilindungi dengan bahan refraktori untuk meningkatkan penarafan ketahanan api.

Kaedah Kalis Api untuk Struktur Keluli

Bangunan struktur keluli mesti mengambil langkah perlindungan kebakaran supaya bangunan tersebut mempunyai penarafan tahan api yang mencukupi. Elakkan struktur keluli daripada cepat memanas kepada suhu kritikal dalam…

Panel Sandwic Rockwool

Rock Wool Sandwich Panel ialah sejenis panel sandwic. Panel sandwic merujuk kepada struktur tiga lapisan, dengan plat keluli tergalvani di kedua-dua sisi, dan bahan sandwic bulu batu dalam…

2. Rintangan kakisan yang lemah bagi struktur keluli

Terutamanya dalam persekitaran air pasang dan media menghakis, ia mudah berkarat. Secara amnya, struktur keluli perlu berkarat, zink, atau dicat, dan ia perlu sentiasa diselenggara.

Perbezaan Antara Bangunan Logam Dan Bangunan Konkrit Tradisional?

1. Pembinaan bangunan logam struktur keluli adalah pesat, dan kelebihan kecemasan adalah jelas, yang dapat memenuhi keperluan penyimpanan mendadak perusahaan.

2. Struktur keluli bangunan logam adalah pembinaan kering, yang mempunyai kelebihan perlindungan alam sekitar yang luar biasa. Ia boleh mengurangkan kesan pembinaan projek terhadap alam sekitar dan penduduk berhampiran, yang lebih baik daripada pembinaan basah bangunan konkrit bertetulang.

3. Bangunan logam struktur keluli boleh menjimatkan kos pembinaan dan kos pekerja, berbanding dengan gudang konkrit tradisional. Kos membina gudang struktur keluli adalah 20% hingga 30% lebih rendah daripada kos pembinaan gudang biasa, dan ia lebih selamat dan stabil.

4. Struktur keluli adalah ringan, dan bahan binaan yang digunakan di dinding dan bumbung adalah lebih ringan daripada yang terdapat di dinding bata-konkrit dan bumbung terracotta, yang boleh mengurangkan berat keseluruhan gudang struktur keluli dengan berkesan tanpa menjejaskan strukturnya. kestabilan. Pada masa yang sama, ia juga dapat mengurangkan kos pengangkutan komponen yang dibentuk oleh penghijrahan di luar tapak.