Bangunan struktur keluli PEB berfungsi sebagai sokongan asas moden gudang industri dan bangunan bengkel. Kekuatan tinggi mereka memastikan operasi loji dan kemudahan jangka panjang yang stabil. Walau bagaimanapun, keadaan iklim berbeza dengan ketara di seluruh negara dan wilayah. Sesetengah kilang terletak di persekitaran lembap, berhampiran tepi laut atau di kawasan dengan hujan sepanjang tahun. Yang lain dikelilingi oleh asap ekzos industri setiap hari. Faktor persekitaran ini secara beransur-ansur membawa kepada kakisan dalam struktur keluli.
Dari masa ke masa, kakisan bukan sahaja meninggalkan kesan karat yang hodoh bangunan berbingkai keluli—ia juga mengurangkan kekuatan keluli itu sendiri, memendekkan hayat perkhidmatan aset industri ini.
Bagaimana boleh kit bangunan keluli mengelakkan haus dan lusuh alam sekitar untuk mengekalkan kestabilan jangka panjang?
Keluli struktur ialah komponen galas beban teras bagi jambatan, bengkel, dan kemudahan penyimpanan, dan hayat perkhidmatan industrinya tidak boleh "dipendekkan" dengan mudah oleh kakisan. Tetapi pada hakikatnya, kos penyelenggaraan tahunan, susut nilai aset, dan juga bahaya keselamatan akibat kakisan di seluruh dunia telah menjadi "beban tersembunyi" bagi pihak kejuruteraan dan pemilik aset.
Malah, apabila berhadapan dengan ancaman kakisan ini, sukar untuk mengabaikan profesional itu lukisan struktur keluli—teknik pemprosesan—adalah langkah perlindungan yang paling penting. Ia bukan sekadar kerja mengecat mudah yang dilakukan untuk tujuan estetik; sebaliknya, ia adalah penyelesaian pencegahan karat yang disasarkan. Proses penyemburan yang mudah tetapi berkesan ini bukan sahaja memastikan struktur keluli stabil pada setiap masa dan mengelakkan kos penyelenggaraan yang tinggi di kemudian hari tetapi juga benar-benar memanjangkan hayat perkhidmatan aset industri.
Membantu anda memahami dengan jelas apakah sebenarnya Proses Pengecatan Struktur Keluli?
Secara ringkas, lukisan struktur keluli ialah satu proses yang menggunakan peralatan penyemburan profesional untuk membuat cat atau serbuk logam secara seragam melekat pada permukaan keluli dan akhirnya membentuk filem pelindung yang ketat.
Filem pelindung ini secara langsung boleh mengasingkan keluli daripada hakisan oleh persekitaran luaran, dengan itu berkesan menghalang keluli daripada berkarat. Pada masa yang sama, ia juga boleh mengurangkan haus dan lusuh pada keluli yang disebabkan oleh geseran semasa penggunaan, secara asasnya membantu memanjangkan hayat perkhidmatan sebenar keluli.
Dalam banyak bidang, seperti pembinaan struktur keluli, pembuatan jentera, dan kejuruteraan pembinaan, lukisan struktur keluli bukan sahaja teknologi teras utama untuk rawatan permukaan, tetapi juga kaedah penting untuk menangani haus dan lusuh semula jadi keluli, seperti isu biasa seperti karat dan kakisan dalam penggunaan harian. Dan proses ini memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam mengekalkan prestasi keluli dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Pelbagai Jenis Kaedah Salutan Keluli untuk Mengecat Struktur Keluli dan Panduan Aplikasi
Semburan Basah: Bentuk Tradisional Pengecatan Semburan Keluli Struktur
Semburan Basah adalah sejenis Lukisan Struktur Keluli, dan juga kaedah Semburan Lukisan Struktur Keluli yang digunakan secara meluas pada masa ini. Secara khusus, ia merujuk kepada proses di mana pekerja menyembur cat terus ke permukaan keluli apabila permukaan masih dalam keadaan basah. Kaedah ini boleh membentuk salutan berterusan, yang mengelak permukaan keluli untuk mengasingkan kelembapan dan oksigen, dengan itu memainkan peranan dalam mencegah karat dan jenis kakisan lain.
Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa oleh kerana cat digunakan apabila permukaannya basah, penyemburan berulang selalunya diperlukan untuk membentuk salutan yang licin, seragam dan menyenangkan dari segi estetika. Sebab utama untuk melakukan ini adalah untuk memastikan bahawa ketebalan salutan memenuhi piawaian yang diperlukan, yang bukan sahaja dapat memberikan perlindungan yang boleh dipercayai tetapi juga mengelakkan jurang atau ketebalan tidak sekata filem cat. Semburan Basah biasanya merupakan proses pilihan untuk projek seperti komponen struktur keluli hiasan, kerana ia boleh mengambil kira kedua-dua penampilan dan pencegahan kakisan, dan selaras dengan keperluan sebenar Lukisan Struktur Keluli.
Penyemburan Serbuk: Penyelesaian Tahan Lama untuk Lukisan Struktur Keluli
Penyemburan Serbuk adalah satu lagi kaedah penting dalam Lukisan Struktur Keluli dan juga termasuk dalam skop Keluli Struktur Lukisan Semburan. Prosesnya melibatkan dua langkah utama: pertama, mengecas salutan serbuk dengan elektrik statik, dan kedua, menggunakan udara termampat untuk menyembur serbuk bercas ke permukaan keluli. Elektrik statik menyebabkan serbuk melekat kuat pada permukaan logam; selepas itu, ia biasanya diproses melalui proses pemanasan dan pengawetan, di mana serbuk cair dan membentuk lapisan ikatan yang kuat dan tahan haus dengan keluli.
Salutan jenis ini mempunyai ketahanan dan sifat yang luar biasa. Ia boleh menahan geseran yang kerap dan juga menyesuaikan diri dengan persekitaran perindustrian yang keras, jadi ia sering digunakan dalam senario perindustrian seperti pembuatan jentera dan struktur keluli berat. Berbanding dengan cat cecair, salutan serbuk menghasilkan lebih sedikit sisa; oleh itu, dalam aplikasi Lukisan Struktur Keluli dan Lukisan Semburan Keluli Struktur, ia juga merupakan pilihan yang lebih mesra alam.
Galvanizing: Kaedah Anti-Kakisan Popular untuk Lukisan Struktur Keluli
Galvanisasi adalah salah satu kaedah yang paling banyak digunakan dalam pengecatan struktur keluli, dan ia amat sesuai untuk projek di mana pencegahan karat jangka panjang adalah keperluan utama. Selain itu, dari segi fungsi perlindungan, ia juga boleh melengkapkan Keluli Struktur Lukisan Semburan. Proses galvanisasi melibatkan penggunaan terus lapisan zink atau aluminium ke permukaan keluli melalui tindak balas elektrokimia. Logam ini membentuk lapisan pelindung khas pada permukaan keluli; lapisan logam ini menghakis sebelum keluli asas, dan dengan cara ini, keluli itu sendiri boleh dilindungi dengan berkesan daripada kakisan dan kerosakan.
Proses galvanisasi diiktiraf secara meluas oleh orang ramai kerana operasinya yang mudah, keberkesanan kos yang tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang. Walaupun dalam persekitaran yang keras seperti kawasan pantai di mana kakisan cenderung untuk mempercepatkan, ia masih boleh melindungi struktur keluli untuk sekurang-kurangnya beberapa dekad. Sebagai proses rawatan klasik dalam lukisan struktur keluli, ia sering digunakan dalam projek infrastruktur seperti jambatan, menara penghantaran, dan rangka keluli gudang industri; kadangkala, ia juga digunakan dalam kombinasi dengan Spray Painting Structural Steel untuk meningkatkan lagi kesan perlindungan keseluruhan.
Pengecatan Struktur Keluli untuk Bengkel: Keperluan Anti-Kakisan Teras Yang Menentukan Kesan Perlindungan
Selepas melengkapkan pengecatan anti-karat untuk komponen keluli (bahagian penting dalam pengecatan struktur keluli), perlu terlebih dahulu menyediakan kepungan sementara dan pengasingan untuk mengelakkan terpijak kakitangan secara tidak sengaja atau kerosakan pada salutan yang disebabkan oleh perlanggaran dengan objek asing.
Selain itu, dalam masa 4 jam selepas mengecat, jika terdapat angin atau hujan yang kuat, adalah penting untuk menutup struktur keluli yang dicat dengan tepat pada masanya untuk perlindungan, untuk mengelakkan habuk daripada melekat pada salutan atau kelembapan daripada meresap masuk, yang akan menjejaskan kesan lekatan antara salutan dan keluli. Jika komponen keluli yang dicat perlu diangkut, pekerja mesti memberi perhatian untuk mengendalikannya dengan berhati-hati semasa memuat dan memunggah, mengelakkan kerosakan salutan yang disebabkan oleh perlanggaran atau penyeretan.
Selain itu, komponen keluli yang dicat tidak boleh bersentuhan dengan cecair berasid untuk mengelakkan kakisan sekunder salutan-ini adalah perincian penting dalam lukisan anti-karat struktur keluli. Semasa operasi mengecat anti-karat (proses teras lukisan struktur keluli), suhu ambien harus dikawal antara 15 ℃ dan 38 ℃; apabila suhu melebihi 40 ℃, operasi mesti dihentikan serta-merta. Ini kerana apabila mengecat permukaan keluli pada suhu yang begitu tinggi, gelembung berkemungkinan terbentuk, yang akan mengurangkan lekatan filem cat. Begitu juga, pengecatan anti-karat tidak boleh dijalankan jika kelembapan udara melebihi 85% atau terdapat pemeluwapan pada permukaan komponen.
Tambahan pula, semasa fabrikasi komponen keluli untuk pembinaan bengkel struktur keluli, untuk butiran seperti bahagian tersembunyi dan interlayer struktur yang sukar dikikis kemudiannya, pengecatan penyahkaratan dan anti-karat mesti disiapkan lebih awal untuk mengelakkan meninggalkan bahaya karat yang tersembunyi—ini merupakan pra-kerja penting untuk operasi berkaitan Pengecatan Struktur Keluli berikutnya.
Perlukan bantuan?
Sila beritahu saya keperluan anda, seperti lokasi projek, penggunaan, L*W*H dan pilihan tambahan. Atau kami boleh membuat sebut harga berdasarkan lukisan anda.
Mengenai Penulis: K-HOME
K-home Steel Structure Co., Ltd meliputi kawasan seluas 120,000 meter persegi. Kami terlibat dalam reka bentuk, bajet projek, fabrikasi dan pemasangan struktur keluli PEB dan panel sandwic dengan kelayakan kontrak am gred kedua. Produk kami meliputi struktur keluli ringan, bangunan PEB, rumah pasang siap kos rendah, rumah kontena, keluli C/Z, pelbagai model plat keluli warna, panel sandwic PU, panel sandwic eps, panel sandwic bulu batu, panel bilik sejuk, plat penulenan dan bahan binaan lain.