Apakah Keperluan Pembinaan Yang Boleh Ditemui Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap?

Struktur keluli pasang siap merujuk kepada sistem struktur di mana komponen keluli (seperti rasuk, tiang, kekuda, papak lantai, dll.) dipasang pasang siap di kilang dan kemudian diangkut ke tapak pembinaan untuk pemasangan pantas—salah satu bentuk utama struktur keluli pra-kejuruteraan. Memilih penyelesaian struktur keluli pasang siap boleh memenuhi keperluan aplikasi yang pelbagai, dan ia berfungsi dengan sangat baik dalam senario yang memerlukan pembinaan pantas, rentang besar, kapasiti galas beban yang tinggi, atau kebolehsuaian kepada persekitaran khas—kelebihan yang turut menjadikan penyelesaian pembinaan keluli modular sebagai pilihan popular.

Khususnya, dalam senario aplikasi industri, ia adalah pilihan biasa untuk projek pembinaan keluli industri, seperti bengkel dan projek gudang. Sebagai contoh, struktur keluli pasang siap rangka portal satu tingkat, dengan kapasiti galas beban yang tinggi dan reka bentuk rentang besar, digunakan secara meluas dalam bengkel metalurgi dan gudang logistik—senario utama untuk bangunan keluli industri penyelesaian. Dalam senario pertanian dan penternakan, rumah hijau sayur-sayuran dan bangsal pembiakan yang dibina dengan struktur keluli pasang siap dan panel penebat keluli berwarna boleh bergantung pada rintangan struktur keluli terhadap angin, hujan dan salji, menyesuaikan diri dengan keperluan tanaman dan aktiviti pembiakan yang berbeza—aplikasi tipikal bagi sistem struktur keluli pertanian. Selain itu, ia juga boleh digunakan dalam senario menanggung beban tinggi dalam bidang pembinaan dan tempat ruang rentang besar seperti dewan pameran—senario di mana penyelesaian bangunan keluli rentang panjang cemerlang.

Kelebihan Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap untuk Pembinaan Gudang

Penyelesaian struktur keluli pasang siap menonjol dengan kelebihan teras yang menonjol: Komponen pasang siap kilang—ciri utama pembinaan keluli modular—diangkut ke tapak untuk pemasangan pantas, sekali gus mengurangkan kerja tambahan di tapak. Ini bukan sahaja memendekkan kitaran pembinaan tetapi juga mengurangkan kos buruh.

Dengan reka bentuk rangka keluli kekuda dan portal, mereka menduduki ruang lantai yang kecil namun menawarkan kawasan bebas lajur yang besar, menjadikannya sesuai untuk senario seperti saluran pengeluaran automatik dan pengasingan logistik—aplikasi tipikal untuk sistem bangunan keluli industri.

Pengeluaran kilang yang standard memastikan ketepatan komponen, mengelakkan sisihan dimensi daripada penuangan konkrit di tapak. Sambungan rasuk-lajur utama juga boleh menjalani ujian tidak merosakkan, seperti pengesanan kecacatan ultrasonik, untuk meningkatkan lagi keselamatan struktur.

Struktur keluli, ruji struktur keluli pra-kejuruteraan, mempunyai rintangan gempa bumi dan angin yang kuat. Selepas rawatan anti-karat, mereka kurang terdedah kepada kelembapan dan kakisan, mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan mengurangkan kos penyelenggaraan dengan berkesan.

Selain itu, keluli adalah 100% boleh dikitar semula, yang mengurangkan sisa pembinaan di tapak dan selaras sepenuhnya dengan trend pembangunan hijau—suatu atribut yang mengukuhkan nilai pembinaan keluli mampan.

Apakah yang Disertakan dalam Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap?

▪ Reka Bentuk Tersuai Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap untuk Memenuhi Keperluan Pelanggan

Sebelum mereka bentuk struktur keluli pasang siap, jurutera berkomunikasi terlebih dahulu dengan perusahaan untuk menjelaskan keperluan sebenar mereka— satu langkah penting dalam reka bentuk bangunan keluli industri. Sebagai contoh, apabila membina gudang untuk penyimpanan, mereka akan mengesahkan bilangan lapisan rak, keperluan galas beban, dan menentukan jarak lajur dan spesifikasi rasuk keluli. Jika membina bengkel pengeluaran, mereka akan memahami saiz peralatan, pengezonan berfungsi, dan lebar saluran pengangkutan untuk mengelak menjejaskan operasi peralatan kemudian.

Pasukan reka bentuk kemudiannya akan mengeluarkan pelan terperinci, menyatakan panjang, lebar, dan ketinggian bengkel struktur keluli, susun atur tiang dan rasuk, serta saiz pintu dan tingkap. Sementara itu, pelan itu akan diselaraskan selaras dengan peraturan pembinaan tempatan, seperti lebar pintu keluar kebakaran dan piawaian seismik, untuk mengelakkan kerja semula akibat ketidakpatuhan semasa penerimaan— aspek kritikal pematuhan struktur keluli pra-kejuruteraan.

  • Pelanggan memerlukan perbincangan untuk Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap
  • Pelanggan memerlukan perbincangan untuk Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap

▪ Prafabrikasi, Pengeluaran dan Pemeriksaan Kualiti Komponen Struktur Keluli

Selepas mengesahkan pelan reka bentuk, komponen keluli dihasilkan secara besar-besaran di kilang mengikut piawaian— teras fabrikasi komponen keluli modular. Rasuk dan tiang keluli diperbuat daripada keluli Q355B, dengan pemotongan ketepatan oleh peralatan CNC (ralat tidak melebihi 1mm). Sambungan sambungan tiang dan rasuk dikimpal dengan kukuh oleh kimpalan automatik untuk mengelakkan kimpalan yang hilang.

Tiga pemeriksaan diperlukan selepas pengeluaran: pengintai laser digunakan untuk mengukur sisihan dimensi; ujian ultrasonik digunakan untuk mengesan keretakan dalaman dalam kimpalan; dan ketebalan salutan anti-karat diperiksa (tidak kurang daripada 120μm untuk mengelakkan karat). Hanya selepas semua pemeriksaan diluluskan, komponen akan diberi nombor dan diangkut ke tapak pembinaan.

  • Proses pengeluaran struktur keluli
  • Proses pengeluaran struktur keluli
    Proses pengeluaran struktur keluli
  • Membentuk Struktur Keluli
    Membentuk Struktur Keluli
  • Ujian Tidak Memusnahkan Kimpalan Gred 1 dalam Struktur Keluli​
    Ujian Tidak Memusnahkan Kimpalan Gred 1 dalam Struktur Keluli​

▪ Pembinaan Profesional, Pemasangan dan Penerimaan Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap

Pemasangan di tapak dijalankan mengikut langkah-langkah, mengikut ketat pemasangan keluli pasang siap piawaian:

1. Langkah pertama ialah mengangkat tiang keluli. Instrumen digunakan untuk menentukur menegak (sisihan tidak melebihi 1‰ ketinggian lajur), dan bolt penambat diketatkan untuk penetapan.

2. Langkah kedua ialah memasang rasuk keluli (sokong sementara dibina dahulu untuk rentang yang besar). Mereka pada mulanya diketatkan dahulu, kemudian diketatkan lagi kepada tork yang ditentukan seperti yang diperlukan.

3. Langkah ketiga ialah meletakkan purlin bumbung dan panel keluli warna dinding, dan akhirnya memasang lapisan kalis air dan penebat haba.

Semasa pemasangan, pekerja akan memeriksa keteguhan sambungan pada bila-bila masa, seperti tork bolt dan kualiti kimpalan. Selepas pemasangan, penerimaan menyeluruh dijalankan: ujian penuangan air bumbung untuk memeriksa kebocoran air, simulasi ujian beban penuh untuk memeriksa ubah bentuk, dan memeriksa kemudahan keselamatan seperti tangga dan pagar. Hanya selepas semua item lulus pemeriksaan, syarikat boleh menggunakan struktur itu.

  • Pengetatan Akhir Bolt Kekuatan Tinggi Jenis Ricih Kilasan
    Pengetatan Akhir Bolt Kekuatan Tinggi Jenis Ricih Kilasan
  • Pemasangan di tapak Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap
    Pemasangan di tapak Penyelesaian Struktur Keluli Pasang Siap
  • Penerimaan Struktur Keluli Pasang Siap
    Penerimaan Struktur Keluli Pasang Siap

Perlukan bantuan?

Sila beritahu saya keperluan anda, seperti lokasi projek, penggunaan, L*W*H dan pilihan tambahan. Atau kami boleh membuat sebut harga berdasarkan lukisan anda.

Pilih Penyelesaian Struktur Keluli Fabrikasi yang Tepat untuk Anda

  • Jelaskan Keperluan Permohonan Gudang/Bengkel Struktur Keluli Anda
    Pertama, tentukan senario biasa dan keperluan fungsian bangunan struktur keluli anda— langkah asas untuk menyesuaikan sistem struktur keluli industri. Sebagai contoh, jelaskan sama ada ia akan digunakan untuk penyimpanan kargo ringan atau pengeluaran jentera berat, dan sama ada ia memerlukan rel kren yang dikhaskan, ketinggian jernih yang tinggi atau kemudahan kalis suhu/lembapan malar. Keperluan ini dikaitkan dengan reka bentuk beban, susun atur jarak lajur dan dimensi ruang, memastikan bangunan sesuai dengan senario, mengelakkan pembaziran dan menjamin kecekapan operasi.
  • Pilih Pembekal Struktur Keluli pasang siap yang Layak dan Berpengalaman
    Utamakan pembekal dengan kes projek yang serupa— minta mereka menyediakan lukisan reka bentuk dan laporan penerimaan gudang jenis yang sama, dan menilai keupayaan mereka dalam reka bentuk rentang besar dan penyesuaian beban rak. Sementara itu, sahkan pensijilan mereka dan kelayakan kontrak struktur keluli khusus. Ini memastikan pematuhan dalam reka bentuk dan pembinaan, dan menghalang isu yang disebabkan oleh pengalaman yang tidak mencukupi— faktor utama dalam memilih penyedia penyelesaian keluli pasang siap yang boleh dipercayai.
  • Belanjawan Kos Projek Struktur Keluli Pasang Siap Anda
    Untuk belanjawan kos kitaran penuh, sahkan sama ada yuran pengangkutan komponen disertakan dalam sebut harga untuk mengelakkan perbelanjaan tambahan. Tentukan kekerapan penyelenggaraan berdasarkan persekitaran (mengecat semula setiap 5-8 tahun untuk persekitaran biasa, dan pengubahsuaian setiap 3-5 tahun untuk persekitaran berkarat tinggi). Rancang untuk pengembangan lebih awal dan nilai kos pengubahsuaian masa hadapan. Untuk kawasan seperti kawasan pantai, pilih rawatan anti-karat standard tinggi; walaupun kos awal lebih tinggi sedikit, ia mengurangkan kos penyelenggaraan karat kemudian, yang penting untuk perancangan kos pembinaan keluli fabrikasi.
  • Pastikan Pematuhan Kod Bangunan
    Sahkan pelan memenuhi keperluan projek tempatan untuk mengelakkan masalah penerimaan. Di kawasan utara, beban salji memerlukan pertimbangan untuk menjamin kapasiti galas beban bumbung; di kawasan pantai, reka bentuk rintangan taufan diperlukan untuk kestabilan struktur; di kawasan yang terdedah kepada gempa bumi, projek mesti sejajar dengan gred seismik yang sepadan. Jika pematuhan diragui, amanahkan audit pihak ketiga untuk memastikan penjajaran kod dan mengelakkan kerja semula— langkah kritikal dalam struktur keluli pra-kejuruteraan pengesahan pematuhan.

MENGAPA MEMILIH KHOME SEBAGAI PEMBEKAL ANDA？

K-HOME adalah salah satu pengeluar kilang yang dipercayai di China. Daripada reka bentuk struktur kepada pemasangan, pasukan kami boleh mengendalikan pelbagai projek yang kompleks. Anda akan menerima penyelesaian struktur pasang siap yang paling sesuai dengan keperluan anda.

Anda boleh menghantar saya a Mesej WhatsApp (+86-18338952063), atau menghantar e-mel untuk meninggalkan maklumat hubungan anda. Kami akan menghubungi anda secepat mungkin.

Penyelesaian Struktur Keluli Prefab KHOME: Kajian Kes & Perkhidmatan

KHOME memiliki bengkel 120,000㎡, dilengkapi dengan talian fabrikasi termaju untuk struktur keluli pasang siap untuk mengendalikan pelbagai komponen.

Pengeluaran kami memegang pensijilan kualiti antarabangsa ISO dan CE. Pada masa ini, produk struktur keluli pasang siap kami telah dieksport ke lebih 126 negara di seluruh dunia, termasuk Peru, Tanzania, Filipina, Botswana dan Belize, dan telah mendapat pengiktirafan yang meluas.

Kes Projek Kami

Mengenai Penulis: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd meliputi kawasan seluas 120,000 meter persegi. Kami terlibat dalam reka bentuk, bajet projek, fabrikasi dan pemasangan struktur keluli PEB dan panel sandwic dengan kelayakan kontrak am gred kedua. Produk kami meliputi struktur keluli ringan, bangunan PEB, rumah pasang siap kos rendah, rumah kontena, keluli C/Z, pelbagai model plat keluli warna, panel sandwic PU, panel sandwic eps, panel sandwic bulu batu, panel bilik sejuk, plat penulenan dan bahan binaan lain.