Kontroll tal-Kwalità tal-Istruttura tal-Azzar

Kontroll tal-Kwalità tal-Produzzjoni tal-Istruttura tal-Azzar

Qtugħ tal-gass (qtugħ tal-kuxxin jew qtugħ tal-fjammi) għandu preferibbilment ikun qtugħ CNC, qtugħ ta 'preċiżjoni, u qtugħ semi-awtomatiku. Meta t-tqattigħ ta 'hawn fuq jintuża mingħajr kundizzjonijiet, jista' jintuża qtugħ manwali, u għandhom jintużaw għodod awżiljarji bħall-manifattura tal-moffa. Fl-istess ħin, 3-Il-konċessjoni tal-maċinazzjoni ta '4mm hija mmaxinjata jew twittija b'rota tat-tħin.

Għal partijiet tal-pjanċa tal-azzar b'forma ta 'strixxa, il-qasmiet twal fuq iż-żewġ naħat għandhom jinqatgħu bil-gass fl-istess ħin biex jipprevjenu li s-sabre jiġi deformat. Meta l-iwweldjar tal-gass bla kundizzjoni jitwettaq fl-istess ħin, għandu jintuża qtugħ tal-gass segmentat, u 30-50mm jitħalla temporanjament bejn iż-żewġt itruf tal-qasma u bejn is-segmenti. Wara li l-kerf jitkessaħ, aqta '30-50mm kullimkien.

Qtugħ tal-gass għandu jitwettaq fuq pjattaforma speċjali, u għandu jkun hemm kuntatt lineari jew punt bejn il-pjattaforma u l-pjanċa tal-azzar li għandha tinqata '. Il-komponenti ewlenin kollha, sakemm ma jkunx speċifikat mod ieħor fid-disinji tad-disinn, m'għandhomx jiġu mwaħħla b'materjali qosra.

L-azzar kollu għandu jiġi spezzjonat mill-ġdid skont id-dispożizzjonijiet tal-ispeċifikazzjonijiet korrispondenti qabel l-użu. Jekk ikun hemm deformazzjoni, eċċ., Il-metodu għandu jiġi ddrittat u kkoreġut mingħajr ma ssir ħsara lill-azzar. Il-konnessjoni ta 'strutturi kumplessi ta' l-azzar għandhom jiġu mmuntati minn qabel.

Għad-devjazzjoni permissibbli ta 'l-iwweldjar, it-teħid ta' toqob u l-assemblaġġ ta 'komponenti strutturali ta' l-azzar, jekk jogħġbok irreferi għar-"Regolamenti ta 'l-Azzar Għoli" u "Regolamenti ta' Spezzjoni". Il-post tan-nodi tat-twaħħil ta 'komponenti kbar għandu jiġi approvat mill-unità tad-disinn.

Kontroll tal-Kwalità tal-Kostruzzjoni tal-Iwweldjar tal-Iwweldjar tal-Istruttura tal-Azzar

Pre-weldjatura tisħin minn qabel u trattament tas-sħana wara l-iwweldjar: Għall-weldjaturi li jeħtieġ li jiġu wweldjati minn qabel u trattament tas-sħana wara l-weldjatura, it-temperatura tat-tisħin minn qabel jew it-temperatura ta 'wara t-tisħin għandhom ikunu skond l-istandards nazzjonali rilevanti attwali jew determinati mill- testijiet tal-proċess.

Iż-żona hija fuq iż-żewġ naħat tax-xoffa tal-weldjatura, u l-wisa 'ta' kull naħa għandha tkun aktar minn 1.5 darbiet il-ħxuna tal-weldjatura, u m'għandhiex tkun inqas minn 100mm; trattament ta 'wara s-sħana għandu jitwettaq immedjatament wara l-iwweldjar, u l-ħin taż-żamma għandu jiġi determinat skont il-ħxuna tal-pjanċa, 1h għal kull ħxuna tal-pjanċa ta' 25mm.

Huwa strettament ipprojbit li tibda l-ark fuq il-metall bażiku barra ż-żona tal-weldjatura. Iż-żona lokali ta 'l-ark li jibda fil-kanal għandha tiġi wweldjata darba, u m'għandu jitħalla l-ebda krater ta' l-ark.

Il-weldjaturi b'ħafna saffi għandhom jiġu wweldjati kontinwament, u kull saff ta 'weldjaturi għandu jitnaddaf fil-ħin wara l-iwweldjar.

4L-azzar strutturali tal-karbonju għandu jitkessaħ għat-temperatura ambjentali fil-weldjatura, u l-azzar b'liga baxxa għandu jkun soġġett għal spezzjoni mhux distruttiva tal-weldjatura 24 siegħa wara t-tlestija tal-iwweldjar.

Fl-iwweldjar ta 'pjanċi ħoxnin u ġonot tal-flett bi ħxuna ta' aktar minn 20mm, l-unità tal-kostruzzjoni (inklużi l-unitajiet ta 'produzzjoni u installazzjoni għandhom jieħdu l-miżuri kollha meħtieġa biex jipprevjenu dmugħ laminari fid-direzzjoni tal-ħxuna.

Barra minn hekk, meta l-ħxuna tal-pjanċa ≥ Meta l-ħxuna hija 30mm, sabiex jiġi evitat it-tiċrit f'saffi fid-direzzjoni tal-ħxuna, qabel l-iwweldjar, l-iskoperta tad-difetti ultrasoniku għandha titwettaq fiż-żona ta '2 darbiet il-ħxuna tal-pjanċa flimkien ma' 30mm fuq iż-żewġ naħat tal-linja ċentrali tal-weldjatura tal-metall bażiku. M'għandux ikun hemm xquq, saffi ta' bejn is-saffi u Difetti bħal delaminazzjoni jeżistu.

Meta l-pjanċa ta ' rinforz tar-raħal tintuża għall-iwweldjar, minbarra d-daqs tal-vojt fl-għerq tal-kanal tal-iwweldjar, li għandu jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn, il-pjanċa tas-sostenn u l-weldjatura għandhom ikunu mwaħħla mill-qrib, sabiex il-fluss tal-iwweldjar jista' jinħall f' il-pjanċa ta 'wara, u tissodisfa r-rekwiżiti li ġejjin:

• Ir-rekwiżiti tekniċi tal-pjanċa ta 'wara għandhom ikunu l-istess bħall-materjal tal-iwweldjar.
• Il-metodu ta 'pretrattament tal-pjanċa ta' rinforz għandu jkun l-istess bħal dak tal-komponenti wweldjati.
• Wara li jitlesta l-iwweldjar, il-pjanċa ta 'wara titneħħa bil-qtugħ. Il-parti oriġinali tal-konnessjoni bejn il-komponent u l-pjanċa ta 'wara għandha tiġi mwittija u ċċekkjata għal xi xquq.

Meta l-iwweldjar fuq il-partijiet inkorporati, miżuri bħal elettrodi rqaq, kurrent baxx, saffi, u wweldjar intervall għandhom jintużaw biex jikkontrollaw it-temperatura tal-parti inkorporata kollha biex jiġu evitati ħruq u koagulazzjoni.

Meta l-iwweldjar madwar it-tliet naħat u madwar il-flett, il-kantunieri għandhom jiġu wweldjati kontinwament. Il-membri strutturali tal-azzar m'għandhomx jiġu wweldjati taħt stress. Il-weldjaturi għandhom jevitaw li jikkoinċidu lil xulxin kemm jista 'jkun.

Struttura tal-Azzar Installazzjoni Inġinerija Kostruzzjoni Kontroll tal-Kwalità

1. Meta ttella 'l-kolonna ta' l-azzar tas-sezzjoni, uża l-metodu ta 'l-irfigħ b'żewġ punti. Wara li l-irfigħ ikun f'postu u ffissat, jiġi pprovdut appoġġ temporanju biex jipprevjeni li jkun imxaqleb bir-riħ jew forzi esterni oħra.
2. L-istruttura tal-azzar għandu jkollha ċertifikat tal-kwalità tal-prodott meta tidħol fis-sit, u s-sottoproġetti tagħha bħal konnessjoni tal-iwweldjar, konnessjoni tal-qfil, u produzzjoni ta 'komponenti tal-azzar għandhom ikunu kwalifikati.
3. Iċċekkja l-istabbiltà tal-irfigħ tal-komponenti, agħżel il-makkinarju tal-irfigħ b'mod raġonevoli, u ddetermina pjan tal-irfigħ ekonomiku u fattibbli.
4. L-istruttura tal-azzar għandha tissodisfa r-rekwiżiti u l-ispeċifikazzjonijiet tad-disinn. Id-deformazzjoni tal-istruttura tal-azzar u t-tqaxxir tal-kisi ikkawżat mit-trasport, stivar, irfigħ, eċċ għandhom jiġu kkoreġuti u msewwija.
5. Għall-installazzjoni ta 'membri tal-qafas b'ħafna saffi jew għoli, wara li jitlesta l-irfigħ ta' kull saff, għandu jiġi kkoreġut skont ir-rekords intermedji tal-aċċettazzjoni u d-dejta tal-kejl, u l-manifattur għandu jiġi nnotifikat biex jaġġusta t-tul tal-membri jekk meħtieġ.
6. Għan-nodi li huma meħtieġa li jkunu ssikkati fid-disinn, iż-żewġ pjani f'kuntatt għandhom ikunu 70% qrib xulxin u ċċekkjati b'gauge ta 'fessu ta' 0.3mm. Id-distakk massimu bejn it-truf m'għandux ikun akbar minn 0.8mm.
7. Il-pożizzjoni tal-ħorn għandha tiżgura r-riġidità tal-qiegħ tal-kolonna, u l-arranġament tal-ħorn għandu jippermetti li l-kolonna jew il-bażi ġġorr tagħbijiet addizzjonali.
8. L-assi tal-pożizzjonament ta 'kull kolonna għandu jkun immexxi direttament mil-linja tal-kontroll tal-art, mhux mill-assi tal-kolonna t'isfel; l-elevazzjoni tal-art tal-istruttura għandha tkun ikkontrollata skont l-elevazzjoni relattiva jew l-elevazzjoni tad-disinn.
9. Wara li tiġi ffurmata l-unità tal-ebusija tal-ispazju, id-distakk bejn il-pjanċa tal-qiegħ tal-kolonna u l-wiċċ tal-pedament għandu jiġi sostitwit b'konkos tal-ġebel fin u materjal tal-grouting fil-ħin.
10. Meta l-istruttura tal-azzar tiġi ttrasportata, f'munzelli u installata, l-istabbiltà tal-istruttura għandha tiġi żgurata, u l-istruttura m'għandhiex tkun deformata b'mod permanenti.
11. Bejn il-komponenti ta 'l-azzar konnessi minn boltijiet ta' saħħa għolja, ir-reaming mhuwiex permess skont ir-rieda, u l-irqam tal-qtugħ tal-gass huwa strettament ipprojbit. 12. Għall-eżattezza tal-installazzjoni u l-iżball permissibbli tal-komponenti, jekk jogħġbok irreferi għal "Regolamenti ta 'l-Azzar Għoli", "Regolamenti ta' l-Azzar" u "Regolamenti ta 'Spezzjoni".
12. Boltijiet pre-inkorporati: Matul il-proċess tat-tferrigħ, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-boltijiet tal-pedament jibqgħu f'posthom. Fl-istadji kollha tal-kostruzzjoni, għandhom jittieħdu miżuri biex jipproteġu boltijiet, ħjut u ġewż minn ħsara, korrużjoni u kontaminazzjoni. Il-gwardji tal-bolt midfuna fil-pedament għandhom jinżammu nodfa u ħielsa minn debris.
13. Grouting: Il-grouting tal-pjanċa tal-qiegħ tal-bażi tal-kolonna għandha titwettaq wara li l-istruttura tkun għaddiet mit-test tal-allinjament, il-livell u l-vertikalità, għandha appoġġ suffiċjenti, u tkun imqabbda b'mod preċiż u sod mal-membru ta 'konnessjoni permanenti. L-ispazju taħt il-pjanċa tal-bażi għandu jitneħħa u jitnaddaf qabel il-grouting. Il-ħalib tat-tikħil kummerċjali għandu jiġi ppreparat, imħallat u miksi skond l-istruzzjonijiet tal-manifattur. It-testijiet għandhom jitwettqu jekk ikun meħtieġ.
14. Meta tinstalla l-kolonna ta 'l-azzar profilat, ikkontrolla l-flatness u l-kumpattezza tas-sieq tal-kolonna, issikka l-boltijiet ta' stud, u kaptan il-vertikalità tal-kolonna ta 'l-azzar profilat.

Kontroll tal-Kwalità tal-Kostruzzjoni Kontra l-Korrużjoni tal-Istruttura tal-Azzar:

Qabel ma l-istruttura tal-azzar tkun miżbugħa, il-burrs, is-sadid, l-iskala tal-ossidu, it-tbajja taż-żejt u l-aċċessorji fuq il-wiċċ tal-komponenti għandhom jitneħħew kompletament, u s-sadid għandu jitneħħa sewwa permezz ta 'sandblasting, shot blasting, eċċ Żebgħa fuq il-post u it-tneħħija tas-sadid tista 'ssir permezz ta' muturi elettriċi. , Għodda pnewmatika għat-tneħħija tas-sadid tneħħi sewwa s-sadid, wara li t-tneħħija tas-sadid tal-wiċċ tal-azzar tkun kwalifikata, għandha tkun miżbugħa fil-limitu ta 'żmien meħtieġ.

Għall-partijiet li kienu primer kontra s-sadid, iżda hemm ħsara, sadid, tqaxxir, eċċ., U partijiet li ma ġewx primer kontra s-sadid, għandhom jiġu ttrattati b'touch-up taż-żebgħa. Ir-rekwiżiti speċifiċi huma: uża primer b'ħafna żingu epossidiku bħala l-primer tat-tiswija kontra s-sadid, u mbagħad skond il-post, agħmel is-sealer, żebgħa f'nofs it-triq, u topcoat fl-ordni.

Wara li l-boltijiet konnessi fuq il-post jiġu invitati, iż-żebgħa kontra s-sadid għandha tiġi applikata skont ir-rekwiżiti tad-disinn. Għall-boltijiet użati fl-arja aperta jew fl-ambjent medju korrużiv, minbarra l-applikazzjoni taż-żebgħa kontra s-sadid, il-ġonot tal-pjanċi ta 'konnessjoni għandhom ikunu ssiġillati b'ingwent jew stokk fil-ħin.

Kontroll tal-Kwalità tal-Kostruzzjoni Ta 'Struttura Azzar-Konkrit:

Sabiex issolvi l-kontradizzjoni spazjali bejn l-azzar profilat u l-vireg tal-azzar fil-ġonot tar-raġġ u tal-kolonna fil-qafas tal-konkrit tal-azzar profilat, sabiex tirrealizza l-kontinwità u l-penetrazzjoni tal-vireg prinċipali fil-kolonna minn isfel għal fuq u tiżgura l-integrità tiegħu, huwa meħtieġ li jiġu pproċessati t-travi u l-kolonni tal-azzar profilati qabel l-ipproċessar.

Wettaq id-disinn dettaljat tal-pożizzjoni tal-perforazzjoni tal-bar tal-azzar: Barra minn hekk, sabiex tuża l-bolt tal-ġibda meta l-formwork ikun appoġġjat, għandu jitwettaq id-disinn dettaljat tal-pożizzjoni tal-għajn tal-bolt tal-ġibda fuq il-kolonna tal-azzar.

Qabel l-installazzjoni tal-istruttura tal-azzar, l-assi tal-ippożizzjonar tal-bini, l-assi tal-fondazzjoni u l-pożizzjoni u l-elevazzjoni tal-boltijiet tal-ankra għandhom jiġu kkontrollati, u l-pedament għandhom jiġu ttestjati u għandhom jitwettqu l-proċeduri ta 'trasferiment u aċċettazzjoni.

Is-saħħa tal-konkrit tal-pedament għandha tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn qabel l-installazzjoni; il-punt ta 'referenza tal-marka tal-assi tal-pedament u l-elevazzjoni għandhom ikunu preċiżi u kompluti; l-installazzjoni tal-kolonna tal-azzar profilat: tikkontrolla l-elevazzjoni, tikkontrolla l-vertikalità, tikkontrolla l-pożizzjoni, il-pożizzjoni tal-bolt tal-ankra u l-wiċċ ta 'appoġġ għandhom ikunu preċiżi.

Il-pjanċa ta 'rinforz tal-pjanċa tal-azzar użata fl-installazzjoni tal-kolonna tal-azzar profilata għandha tkun issettjata taħt il-pjanċa tal-qiegħ tas-sieq tal-kolonna qrib il-bolt tal-ankra, u żewġ gruppi ta' pjanċi ta 'rinforz għandhom jiġu rranġati fuq in-naħa ta' kull stud bolt. Il-kuntatt bejn il-pjanċa ta 'wara u l-wiċċ tal-bażi u l-wiċċ tal-qiegħ tal-kolonna għandu jkun ċatt u ssikkat. Qabel ma tgħaqqad il-pjanċa tal-qiegħ tal-bażi tal-kolonna, il-pjanċa ta 'wara għandha tkun iwweldjata u ffissata.

It-tisħiħ ewlieni tal-kolonna tal-azzar rinfurzat għandu jiddaħħal f'konformità stretta mar-riżultati tad-disinn dettaljati tal-pożizzjoni tat-tisħiħ prinċipali. Għandu jiġi żgurat li l-pożizzjoni tar-rinfurzar prinċipali li tgħaddi mill-pjanċa tal-flanġ tar-raġġ tal-azzar profilat hija preċiża, u l-vertikalità ta 'din il-parti tat-tisħiħ hija meħtieġa matul il-proċess kollu tal-kostruzzjoni tal-kolonna.

Meta tinstalla r-rinfurzar prinċipali permezz tar-raġġ tal-azzar profilat jew il-pjanċa tal-flanġ tal-korbel tal-appoġġ tal-azzar, l-ewwel għaddi t-tisħiħ biex jiġi konness mit-toqba tat-tisħiħ minn isfel għal fuq, u mbagħad uża kmiem speċjali biex tgħaqqad mat-tisħiħ t'isfel.

L-istirrups fil-ġonot tal-qafas tal-konkrit tal-azzar profilat jistgħu jiġu pproċessati biss fi kmiem miftuħa minħabba l-influwenza tat-travi tal-azzar profilati u l-webs tal-korbel tal-appoġġ tal-azzar. Fabbrika issaldjat minn qabel) iwweldjar.

Matul l-ipproċessar tal-pjanċa tal-azzar tal-ankraġġ fil-parti ta 'fuq tal-kolonna, huwa meħtieġ li jiġu riservati toqob ta' rinfurzar skont ir-riżultati tad-disinn ta 'approfondiment tal-arranġament ewlieni ta' rinfurzar. Il-weldjatura għandha timtela bid-distakk bejn it-toqba riżervata u t-tisħiħ, u l-parti ta 'fuq tal-weldjatura għandha tkun laħlaħ mal-wiċċ ta' fuq tal-pjanċa tal-ankra;

Ikkunsidra bir-reqqa t-tul tal-materja prima, tagħmel ingredjenti raġonevoli, u tikkontrolla n-numru ta 'ġonot tal-bar tal-azzar fl-istess sezzjoni biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni.

Il-pożizzjoni tal-ġonot tal-bar tal-azzar, l-ispazjar tal-istirrups, u l-angolu tal-ganċijiet tal-istirrup għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjonijiet tal-kostruzzjoni u d-disinn, u għandha ssir aċċettazzjoni moħbija.

Qabel ma l-kolonna tkun appoġġjata, il-wajer għandu jitfaċċa fuq il-wiċċ tal-qiegħ, u l-pożizzjoni tal-kolonna għandha tkun iċċentrata, u l-pożizzjoni tat-tisħiħ tal-kolonna għandha tiġi kkoreġuta.

Tferrigħ tal-konkrit Minħabba t-tisħiħ dens madwar l-azzar tas-sezzjoni u l-influwenza tar-raġġ tal-azzar tas-sezzjoni fuq in-naħa ta 'fuq tal-kolonna, huwa diffiċli li titferra' b'konkrit ordinarju. L-għażla ta 'konkrit li jikkumpatta waħdu bi proprjetajiet li jilveljaw u li jikkompattjaw waħedhom jistgħu jiżguraw sew il-kwalità tal-kostruzzjoni.

Il-veloċità tat-tferrigħ tal-konkrit ma tistax tkun Jekk tkun veloċi wisq, l-għoli tal-irmied għandu jiġi kkontrollat ​​f'madwar 0.5m kull darba, u l-intervall ta 'ħin bejn żewġ darbiet tal-irmied għandu jiġi kkontrollat ​​f'madwar 15-il minuta.

Meta tferra l-konkrit, uża martell tal-gomma biex tolqot in-naħa ta 'barra tal-formwork, speċjalment l-erba' kantunieri tal-kolonna, sabiex tivverifika jekk il-konkos jitferrax sewwa, u huwa utli li telimina l-pori ġewwa l-konkos.