Aan welke bouwbehoeften kunnen geprefabriceerde staalconstructies voldoen?
Geprefabriceerde staalconstructie verwijst naar een structureel systeem waarbij stalen componenten (zoals balken, kolommen, spanten, vloerplaten, enz.) worden geprefabriceerd in een fabriek en vervolgens naar de bouwplaats getransporteerd voor snelle montage – een van de belangrijkste vormen van geprefabriceerde staalconstructies. Geprefabriceerde staalconstructies kunnen voldoen aan uiteenlopende toepassingsbehoeften en presteren uitzonderlijk goed in scenario's die snelle constructie, grote overspanningen, een hoog draagvermogen of aanpasbaarheid aan specifieke omgevingen vereisen – voordelen die modulaire staalconstructieoplossingen ook tot een populaire keuze maken.
Met name in industriële toepassingen is het een veelvoorkomende keuze voor industriële staalbouwprojecten, zoals werkplaatsen en magazijnen. Zo worden geprefabriceerde staalconstructies met één verdieping en een portaalconstructie, met hun hoge draagvermogen en grote overspanningen, veel gebruikt in metallurgische werkplaatsen en logistieke magazijnen – belangrijke scenario's voor industrieel stalen gebouw oplossingen. In landbouw- en veeteeltscenario's kunnen groentekassen en kweekschuren, gebouwd met geprefabriceerde staalconstructies en gekleurde stalen isolatiepanelen, vertrouwen op de weerstand van de staalconstructie tegen wind, regen en sneeuw, en zich aanpassen aan de behoeften van verschillende gewassen en kweekactiviteiten - typische toepassingen van agrarische staalconstructiesystemenBovendien kunnen ze ook worden gebruikt in situaties met een hoge belasting in de bouwsector en bij locaties met grote overspanningen, zoals tentoonstellingshallen. Dit zijn situaties waarin oplossingen voor stalen gebouwen met grote overspanningen uitstekend tot hun recht komen.
Voordelen van geprefabriceerde staalconstructieoplossingen voor magazijnbouw
Geprefabriceerde staalconstructies onderscheiden zich door belangrijke kernvoordelen: in de fabriek geprefabriceerde componenten – een belangrijk kenmerk van modulaire staalconstructies – worden naar de bouwplaats getransporteerd voor snelle montage, waardoor extra werk op de bouwplaats wordt verminderd. Dit verkort niet alleen de bouwcyclus, maar verlaagt ook de arbeidskosten.
Dankzij het stalen spant- en portaalframeontwerp nemen ze weinig vloeroppervlak in beslag, maar bieden ze grote kolomvrije oppervlakken. Hierdoor zijn ze geschikt voor scenario's zoals geautomatiseerde productielijnen en logistieke sortering: typische toepassingen voor industriële stalen gebouwsystemen.
Gestandaardiseerde fabrieksmatige productie garandeert de nauwkeurigheid van componenten en voorkomt maatafwijkingen ten opzichte van betonstorten op locatie. Belangrijke balk-kolomverbindingen kunnen ook niet-destructief worden getest, zoals ultrasone foutdetectie, om de structurele veiligheid verder te verbeteren.
De staalconstructies, een belangrijk onderdeel van geprefabriceerde staalconstructies, zijn zeer goed bestand tegen aardbevingen en wind. Na een anticorrosiebehandeling zijn ze minder gevoelig voor vocht en corrosie, hebben ze een lange levensduur en verlagen ze effectief de onderhoudskosten.
Bovendien is staal 100% recyclebaar, wat de hoeveelheid bouwafval op de bouwplaats vermindert en volledig aansluit bij de groene ontwikkelingstrend. Een eigenschap die de waarde van duurzame staalbouw versterkt.
Wat houden geprefabriceerde staalconstructieoplossingen in principe in?
▪ Op maat gemaakt ontwerp van geprefabriceerde staalconstructies: oplossingen om aan de behoeften van de klant te voldoen
Voordat ze geprefabriceerde staalconstructies ontwerpen, overleggen ingenieurs eerst met bedrijven om hun werkelijke eisen te verduidelijken – een belangrijke stap in het ontwerp van industriële stalen gebouwen. Bij het bouwen van magazijnen voor opslag zullen ze bijvoorbeeld het aantal stellinglagen, de draagkrachtvereisten en de kolomafstand en specificaties voor stalen balken bepalen. Bij het bouwen van productiewerkplaatsen zullen ze inzicht hebben in de afmetingen van de apparatuur, de functionele zonering en de breedte van transportkanalen om te voorkomen dat dit de latere werking van de apparatuur beïnvloedt.
Het ontwerpteam zal vervolgens een gedetailleerd plan opstellen met de lengte, breedte en hoogte van de werkplaats voor de staalconstructie, de indeling van kolommen en balken, en de afmetingen van deuren en ramen. Tegelijkertijd wordt het plan aangepast aan de lokale bouwvoorschriften, zoals de breedte van nooduitgangen en seismische normen, om herbewerking te voorkomen vanwege niet-naleving tijdens de oplevering – een cruciaal aspect van de naleving van geprefabriceerde staalconstructies.
▪ Prefabricage, productie en kwaliteitsinspectie van stalen constructiecomponenten
Na goedkeuring van het ontwerpplan worden de stalen componenten in massa geproduceerd in fabrieken volgens de normen – de kern van modulaire staalcomponentenfabricage. Stalen balken en kolommen worden gemaakt van Q355B-staal en nauwkeurig gefreesd met CNC-apparatuur (afwijking maximaal 1 mm). De verbindingspunten van de kolommen en balken worden stevig gelast door middel van automatisch lassen om ontbrekende lassen te voorkomen.
Na de productie zijn drie inspecties vereist: laserafstandsmeters worden gebruikt om maatafwijkingen te meten; ultrasoon onderzoek wordt toegepast om interne scheuren in lasnaden op te sporen; en de dikte van de anticorrosiecoating wordt gecontroleerd (minimaal 120 μm om roest te voorkomen). Pas nadat alle inspecties zijn goedgekeurd, worden de componenten genummerd en naar de bouwplaats getransporteerd.
- Productieproces van staalconstructies
- Productieproces van staalconstructies
- Vorming van staalconstructies
- Niet-destructief onderzoek van lassen van klasse 1 in staalconstructies
▪ Professionele constructie, installatie en acceptatie van geprefabriceerde staalconstructies
De installatie ter plaatse wordt in stappen uitgevoerd, volgens strikte geprefabriceerde stalen installatie normen:
1. De eerste stap is het hijsen van de stalen kolommen. Instrumenten worden gebruikt om de verticaliteit te kalibreren (afwijking niet groter dan 1‰ van de kolomhoogte) en ankerbouten worden aangedraaid voor de fixatie.
2. De tweede stap is het plaatsen van stalen balken (voor grote overspanningen worden eerst tijdelijke steunen geplaatst). Deze worden eerst vastgedraaid en vervolgens verder vastgedraaid met het voorgeschreven aanhaalmoment, indien nodig.
3. De derde stap is het leggen van dakgordingen en wandkleurige stalen panelen en ten slotte het aanbrengen van waterdichte en thermische isolatielagen.
Tijdens de installatie controleren werknemers op elk moment de stevigheid van de verbindingen, zoals het aanhaalmoment van de bouten en de kwaliteit van de lassen. Na de installatie vindt een uitgebreide acceptatie plaats: daktesten met water om te controleren op waterlekkage, gesimuleerde tests met volledige belasting om vervorming te inspecteren en controles van veiligheidsvoorzieningen zoals ladders en leuningen. Pas nadat alle onderdelen de inspectie hebben doorstaan, kan de onderneming de constructie in gebruik nemen.
- Eindvastdraaien van torsie-schuifbouten met hoge sterkte
- Montage op locatie van geprefabriceerde staalconstructieoplossingen
- Acceptatie van geprefabriceerde staalconstructies
Hulp nodig?
Laat me gerust weten wat uw wensen zijn, zoals projectlocatie, gebruik, L*B*H en eventuele aanvullende opties. Of we kunnen een offerte opstellen op basis van uw tekeningen.
Kies de juiste oplossingen voor gefabriceerde staalconstructies voor u
WAAROM KHOME KIEZEN ALS UW LEVERANCIER?
K-HOME is een van de vertrouwde fabrieksfabrikanten in China. Van constructief ontwerp tot installatie, ons team kan verschillende complexe projecten aan. U ontvangt een geprefabriceerde structuuroplossing die het beste bij uw wensen past.
U kunt mij een sturen WhatsApp-bericht (+ 86-18338952063), of stuur een e-mail om uw contactgegevens achter te laten. Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.
Prefab staalconstructieoplossingen van KHOME: casestudies en Diensten
KHOME beschikt over een werkplaats van 120,000 m², uitgerust met geavanceerde productielijnen voor geprefabriceerde staalconstructies voor de verwerking van diverse componenten.
Onze producties zijn ISO- en CE-gecertificeerd en voldoen aan de internationale kwaliteitsnormen. Onze geprefabriceerde staalconstructieproducten worden momenteel geëxporteerd naar meer dan 126 landen wereldwijd, waaronder Peru, Tanzania, de Filipijnen, Botswana en Belize, en genieten brede erkenning.
Over auteur: K-HOME
K-home Staalconstructie Co., Ltd heeft een oppervlakte van 120,000 vierkante meter. Wij houden ons bezig met het ontwerp, de projectbegroting, de fabricage en de uitvoering ervan installatie van PEB-staalconstructies en sandwichpanelen met algemene contractkwalificaties van de tweede graad. Onze producten omvatten lichte staalconstructies, PEB-gebouwen, goedkope prefabhuizen, containerhuizen, C/Z-staal, verschillende modellen kleurstaalplaten, PU-sandwichpanelen, eps-sandwichpanelen, steenwolsandwichpanelen, koelcelpanelen, zuiveringsplaten en andere bouwmaterialen.
