Simpel gezegd verwijst de installatie van een staalframeconstructie naar het nemen van geprefabriceerde stalen componenten, zoals stalen kolommen, stalen balken en stalen spanten, die vooraf in de fabriek zijn geproduceerd. Vervolgens worden deze op de bouwplaats stap voor stap in elkaar gezet, verbonden en vastgezet volgens de vereisten van de architectonische ontwerptekeningen. Ten slotte wordt het dragende frame van het gebouw gebouwd.
Het heeft een zeer nauwe band met “installatie van staalconstructies"; de eerste is de belangrijkste stap van de laatste. Tegelijkertijd wordt er gedurende het gehele installatieproces van het stalen frame vertrouwd op de "frameconstructiestaal", en het draagvermogen en de stabiliteit van het stalen frame zijn hier direct mee verbonden.
Installatie van een staalframeconstructie: hoe voer je de voorbereidende fundering goed uit?
De voorbereidende werkzaamheden vormen de basis voor een soepel verloop van de installatie van de staalconstructie. Het over het hoofd zien van de details van de voorbereidende werkzaamheden kan gemakkelijk leiden tot herbewerkingen, wat de algehele efficiëntie beïnvloedt. Het zorgvuldig analyseren van de belangrijkste punten van de eerste voorbereiding voor de installatie van de staalconstructie helpt potentiële risico's te voorkomen.
Verduidelijking van technische normen en vereisten voor de installatie van stalen frames
Voordat met de installatie van het staalframe wordt begonnen, moet technisch personeel vertrouwd zijn met de bouwtekeningen, de afmetingen, verbindingsstructuren en materiaalspecificaties van het staalframe controleren en het ontwerpdoel verduidelijken. Indien nodig, moet een gedetailleerd ontwerp worden gemaakt, dat vervolgens moet worden beoordeeld en goedgekeurd door de oorspronkelijke ontwerpafdeling. Ontwikkel een speciaal bouwplan met daarin de werkwijze, kwaliteitsnormen en de toewijzing van middelen voor elk proces. Na goedkeuring moet de technische informatie aan het bouwpersoneel worden verstrekt. Bepaal tegelijkertijd het meet- en uitzetplan en verduidelijk de lay-out van het besturingsnetwerk en de positioneringsnauwkeurigheid van componenten.
Plan de operationele ruimte om de efficiëntie van de constructie van stalen frames op locatie te verbeteren
Egaliseer en maak eerst de locatie schoon en verdeel deze in een opslag-, assemblage-, hijs- en kantoorzone – elk met duidelijke functies om chaos te voorkomen. Verhard indien nodig de routes voor zwaar verkeer en de stapelzones om ervoor te zorgen dat de fundering de apparatuur en componenten ondersteunt en verzakking wordt voorkomen.
Richt vervolgens tijdelijke kantoren en materiaalopslagplaatsen in met water, elektriciteit en brandveiligheidsmateriaal. Renoveer toegangswegen en hijszones om vlot transport en stabiele parkeergelegenheid voor voertuigen en materieel mogelijk te maken.
Tot slot moeten met behulp van door de eigenaar verstrekte referentiepunten ter plaatse vlakke en hoogtecontrolenetwerken met stevige meetpunten worden opgezet, waarmee een nauwkeurige basis wordt gelegd voor de daaropvolgende installatie van de stalen frameconstructie.
Zorg voor voldoende materialen en personeel voor de installatie van een soepele stalen frameconstructie
. stalen constructiecomponenten Kom op de locatie aan, controleer de specificaties, modellen en aantallen, controleer de kwalificatiecertificaten en materiaalcertificaten en voer steekproefsgewijs inspecties uit op hun uiterlijk. Componenten met vervorming of corrosie dienen direct te worden geretourneerd. Verbindingsmaterialen (hoogwaardige bouten, lasstaven) moeten voldoen aan de ontwerpspecificaties, met geldige certificaten en hertestrapporten. Test de koppelcoëfficiënt van hoogwaardige bouten batchgewijs. Kies autolaadkranen/rupskranen en hijswerktuigen op basis van het gewicht en de hoogte van de componenten; bereid gereedschappen zoals theodolieten en momentsleutels voor en zorg ervoor dat de meetinstrumenten geverifieerd en geldig zijn. Stel een professioneel team samen met duidelijke rollen. Zorg ervoor dat gecertificeerde specialisten (bijv. kraanmachinisten, lassers) een veiligheids- en technische training voor stalen frames volgen.
Volledig implementatieproces van de installatie van een staalframeconstructie
Stap 1 voor het monteren van een stalen frame: geef prioriteit aan de voorbereiding van de fundering van de stalen constructie
De fundering vormt de basis voor de bouw van een stalen frame. Bepaal eerst het funderingstype op basis van het doel van het gebouw (zoals een fabriek, kantoorgebouw). Kies bijvoorbeeld paalfunderingen voor de dragende behoeften van de fabriek en onafhankelijke funderingen voor de stabiliteit van het kantoorgebouw. Zorg ervoor dat deze voldoen aan de belastingsvereisten van het frame. Drie belangrijke taken moeten goed worden uitgevoerd:
Ten eerste is het, nadat de fundering is voltooid, noodzakelijk om te controleren of het draagvermogen voldoet aan de ontwerpeisen om verzakkingsproblemen na de daaropvolgende frame-installatie te voorkomen. Ten tweede moet de hoogte van het funderingsoppervlak worden gemeten om ervoor te zorgen dat de fout binnen het toegestane specificatiebereik blijft. Ten derde moeten de ingebedde bouten worden gecontroleerd. Aangezien dit de kerncomponenten zijn die de stalen elementen met de fundering verbinden, is het noodzakelijk om te controleren of hun positie, verticaliteit en blootgestelde lengte aan de normen voldoen. Een te grote positieafwijking heeft direct invloed op de installatienauwkeurigheid van stalen kolommen.
Stap 2 van de installatie van een staalframe: inspectie en voorbehandeling van geprefabriceerde stalen componenten
De fundering vormt de basis voor de bouw van een stalen frame. Bepaal eerst het funderingstype op basis van het doel van het gebouw (zoals een fabriek, kantoorgebouw). Kies bijvoorbeeld paalfunderingen voor de dragende behoeften van de fabriek en onafhankelijke funderingen voor de stabiliteit van het kantoorgebouw. Zorg ervoor dat deze voldoen aan de belastingsvereisten van het frame. Drie belangrijke taken moeten goed worden uitgevoerd:
- Nadat de fundering is voltooid, moet eerst worden gecontroleerd of het draagvermogen ervan voldoet aan de ontwerpvereisten. Dit om verzakkingsproblemen bij de daaropvolgende montage van het frame te voorkomen.
- Meet ten tweede de hoogte van het funderingsoppervlak om er zeker van te zijn dat de fout binnen het toegestane specificatiebereik blijft.
- Ten derde, controleer de bouten die in de fundering zijn verwerkt. Aangezien dit de kerncomponenten zijn die de stalen elementen met de fundering verbinden, is het noodzakelijk om te controleren of hun positie, verticaliteit en zichtbare lengte aan de normen voldoen. Een te grote positieafwijking heeft direct invloed op de installatienauwkeurigheid van stalen kolommen.
Stap 3: Kritisch onderdeel van de installatie van een stalen frame
De kerninstallatie (hijsen en verbinden) is een cruciale schakel bij de installatie van een staalframeconstructie en moet strikt volgens de volgende volgorde worden uitgevoerd:
Voer eerst de hijsvoorbereiding uit: selecteer geschikt hijsgereedschap (zoals autolaadkranen, torenkranen) op basis van het gewicht en de afmetingen van de stalen componenten. Vermijd bij het bepalen van de hijspunten de zwakke delen van de componenten om kantelen tijdens het hijsen te voorkomen. Controleer tegelijkertijd de slijtage van hijsgereedschap, zoals staalkabels en haken, om de operationele veiligheid te garanderen. Voer vervolgens het hijsen uit in de volgorde "eerst stalen kolommen installeren, dan stalen balken, van onder naar boven": hijs eerst de stalen kolommen naar de aangegeven positie, verbind ze met de ingebedde funderingsbouten en zet ze tijdelijk vast, hijs vervolgens de stalen balken en lijn ze uit met de verbindingspunten van de stalen kolommen.
Voltooi ten slotte de fixatie. Er worden twee veelgebruikte methoden gebruikt: bouten met hoge sterkte moeten worden vastgedraaid met het voorgeschreven koppel om losraken te voorkomen; tijdens het lassen moeten de stroomsterkte en spanning goed worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de lashoogte en -lengte voldoen aan de ontwerpeisen en problemen zoals onvolledige penetratie en scheuren worden voorkomen.
Stap 4: Uitlijning van het stalen frame om frameafwijkingen te corrigeren
Nadat het hijsproces is voltooid, kunt u niet direct doorgaan met het volgende proces en moet u eerst de afwijking van het frame corrigeren. Gebruik tijdens een specifieke bewerking een waterpas om de waterpasheid van stalen balken te bepalen en gebruik een totaalstation om de verticaliteit van stalen kolommen en de totale asafwijking van het frame te meten.
- Als de afwijking van de verticaliteit van de stalen kolom de normen overschrijdt, moeten de moeren van de funderingsbouten worden aangepast of moeten er geschikte ijzeren platen aan de onderkant van de stalen kolommen worden toegevoegd voor een nauwkeurige afstelling.
- Als de waterpasheid van de stalen balk niet naar wens is, pas dan de dikte van de pakkingen bij de verbindingspunten tussen de stalen balken en kolommen aan.
Voer de correctie stapsgewijs uit en controleer na elke aanpassing opnieuw totdat alle indicatoren aan de specificaties voldoen. De afwijking in verticaliteit van stalen kolommen mag bijvoorbeeld niet meer bedragen dan 1/1000 van de kolomhoogte.
Stap 5 voor de installatie van de staalconstructie: Voltooi de installatie-acceptatie
Oplevering is de laatste cruciale schakel in de installatie van de staalconstructie en moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de ontwerptekeningen en industrienormen. Concentreer u op het verifiëren van:
De acceptatie is de laatste kritische fase van de installatie van het stalen frame en wordt uitgevoerd in overeenstemming met de ontwerptekeningen en industrienormen. De focus ligt op het verifiëren van de conformiteit van de assen en hoogtes van de stalen componenten, het controleren of het aanhaalmoment van de bouten voldoet aan de normen, het bevestigen van de kwaliteit van de lasverbinding door middel van visuele inspectie of niet-destructief onderzoek (NDT), en het waarborgen dat de verticaliteit en waterpasheid van het frame binnen de gespecificeerde toegestane grenzen blijven.
Cruciale overwegingen bij de installatie van een staalframeconstructie: Effectieve beperking van veiligheidsrisico's
Veiligheidsprotocollen voor installateurs van stalen frames bij de installatie van stalen frameconstructies
De veiligheid van staalconstructiemonteurs is een vereiste voor staalconstructies en vereist strikte naleving van de veiligheidseisen voor de installatie. Al het personeel moet een helm dragen bij het betreden van de bouwplaats; bij werkzaamheden op hoogte moeten ze veiligheidsgordels omdoen en antislipschoenen dragen om vallen te voorkomen.
Bij werkzaamheden op grote hoogte is het gooien van gereedschap of onderdelen verboden. Gereedschappen moeten veilig worden opgeborgen in gereedschapstassen. Bij hijswerkzaamheden moeten waarschuwingszones onder de kraanarmen worden gemarkeerd, met speciaal personeel dat mensen uit de gevarenzones houdt. Controleer daarnaast regelmatig de prestaties van hijs- en lasapparatuur. Stop het gebruik onmiddellijk als er abnormale geluiden of storingen worden gedetecteerd; de apparatuur kan pas weer in gebruik worden genomen na reparaties. Veiligheid in alle fasen is gewaarborgd.
Kwaliteitscontrole van materialen voor de installatie van stalen frameconstructies
De materiaalkwaliteitscontrole voor staalconstructies richt zich op twee essentiële aspecten: het gebruikte staal moet voldoen aan de in het ontwerp gespecificeerde sterkteklasse en voorzien zijn van een volledige materiaalcertificering. Sterk verroest, gebarsten of ongemarkeerd staal mag niet worden gebruikt. Hulpmaterialen zoals bouten met hoge sterkte, lasbenodigdheden en pakkingen moeten exact overeenkomen met het staalmodel en geldige kwaliteitscertificaten hebben. Zo vereisen bouten met hoge sterkte testrapporten met een koppelcoëfficiënt om te voorkomen dat de verbinding van stalen componenten door ondermaatse hulpmaterialen faalt.
Aanpassing aan omgevingsfactoren in de staalframebouw
Omgevingsomstandigheden kunnen de voortgang en kwaliteit van de installatie van staalframeconstructies beïnvloeden, waardoor proactieve maatregelen nodig zijn:
- Bij regenachtig weer: vermijd lassen in de open lucht (regen heeft een negatieve invloed op de laskwaliteit) door tijdelijke regenbescherming te plaatsen. Dek geïnstalleerde stalen onderdelen af met waterdicht doek om roest te voorkomen.
- Bij harde wind: Stop het hijsen op grote hoogte wanneer de windsnelheid hoger is dan niveau 6. Door harde wind kunnen onderdelen gaan slingeren, waardoor het positioneren lastig wordt en er mogelijk veiligheidsincidenten kunnen ontstaan.
- Bij hoge temperaturen: controleer de thermische vervorming van staal tijdens het lassen en pas de lasvolgorde indien nodig aan (bijv. segmentlassen). Zorg voor koelmaatregelen voor installateurs om een hitteberoerte te voorkomen.
Neem contact op >>
Heeft u vragen of hulp nodig? Voordat we beginnen, moet u weten dat vrijwel alle prefab stalen gebouwen maatwerk zijn.
Ons technische team zal het ontwerpen op basis van de lokale windsnelheid, regenbelasting, llengte*breedte*hoogteen andere aanvullende opties. Of we kunnen uw tekeningen volgen. Vertel mij alstublieft wat uw wensen zijn, en wij doen de rest!
Gebruik het formulier om contact met ons op te nemen en wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.
Over auteur: K-HOME
K-home Staalconstructie Co., Ltd heeft een oppervlakte van 120,000 vierkante meter. Wij houden ons bezig met het ontwerp, de projectbegroting, de fabricage en de uitvoering ervan installatie van PEB-staalconstructies en sandwichpanelen met algemene contractkwalificaties van de tweede graad. Onze producten omvatten lichte staalconstructies, PEB-gebouwen, goedkope prefabhuizen, containerhuizen, C/Z-staal, verschillende modellen kleurstaalplaten, PU-sandwichpanelen, eps-sandwichpanelen, steenwolsandwichpanelen, koelcelpanelen, zuiveringsplaten en andere bouwmaterialen.