Tijdsplanning voor metalen gebouwen |Van voorbereiding tot acceptatie van levering

Als eerste keuze voor tijdelijke huisvesting zijn gebouwen met staalconstructies heel gebruikelijk op bouwplaatsen. De reden waarom staalconstructies zo populair zijn, is niet alleen omdat de constructiekosten van staalconstructies laag zijn, maar ook omdat de bouwperiode van staalconstructies erg kort is. Dus hoe lang is de bouwperiode van de installatie van staalconstructies in het algemeen?

Het totale constructieproces van algemene staalconstructies is over het algemeen verdeeld in drie delen, namelijk de constructievoorbereidingsfase van de staalconstructie, de constructiefase en de acceptatiefase van de levering.

Onder hen is de voorbereidingsfase ook relatief omslachtig, waarbij voornamelijk de implementatie van de benodigde materialen, personeel, locaties, gereedschappen, enz. vereist is, om ervoor te zorgen dat de constructie efficiënter en sneller kan worden voltooid. De bouwfase omvat materiaalinspectie, voortgangskwaliteitscontrole, contractvisum, betalingsvoortgang, enz.

Dit zijn de bouwfasen van de staalconstructie. Er is geen exact tijdstip voor de bouwperiode van de staalconstructie omdat de oppervlakte van de staalconstructie verschillend is. Verschillende gebouwontwerpen, verschillende aantallen verdiepingen en verschillende aantallen bouwvakkers zullen allemaal van invloed zijn op de bouwtijd.

De belangrijkste factoren die van invloed zijn

De problemen die zich voordoen bij de constructie van metalen bouwpakketten zijn divers en complex. Bovendien heeft de ingenieur van de zware staalconstructie, gezien de kwaliteitsproblemen die zich voordoen tijdens de verwerking en installatie van de roosterstructuur, voor iedereen vijf factoren samengevat. Het fundamentele concept richt zich op sleutelfactoren zoals mensen, objecten, machines, wetten en het milieu.

Werknemers

Men kan zeggen dat mensen het hoofdorgaan zijn van alle kwaliteitsactiviteiten, waarbij doorgaans wordt verwezen naar eenheden, organisaties of individuen die gebruik maken van rasterstaalconstructieprojecten, waaronder bouw-, monitoring-, onderzoeks- en ontwerp-, advies- en andere service-eenheden.

Materialen

Materiaalcontrole omvat de controle van grondstoffen, componenten, eindproducten en halffabrikaten, strikte controle op de kwaliteitsacceptatie, moet zorgen voor het nauwkeurige en juiste gebruik van materialen, en het implementeren van technisch beheer bij de ontvangende en andere verbindingen na het opstellen van managementrekeningen om vermijd materialen en materialen. mengen, planning, opslag en transport.

mechanische uitrusting

Bij de selectie van bouwmachines en uitrusting voor staalconstructies moet niet alleen rekening worden gehouden met de omstandigheden op de locatie, de soorten bouwplaatsen, de prestaties van mechanische apparatuur en andere factoren, maar moet ook de bouwtechnologie en de economie van de bouworganisatie worden besproken en vergeleken in combinatie met verschillende beïnvloedende factoren, zoals bouwtechnologie en management. methoden. Krijg betere economische voordelen.

Proces Methode

Tijdens de bouwperiode behoren de technische inrichting, het technologische proces, de organisatie en implementatie, de verwerkings- en testprocedures en de ontwerporganisatie van de staalfabriek tot de categorie van technologische methoden.

Milieu

Er zijn veel omgevingsfactoren die de kwaliteit van de netwerkconstructie beïnvloeden, inclusief technische omgevingsfactoren. Ingenieurs van zware staalconstructies benadrukken hier: dat de impact van omgevingsfactoren op de kwaliteit complex en veranderlijk is. Er moeten effectieve maatregelen worden genomen met betrekking tot de kenmerken en specifieke omstandigheden van het project. Vooral op de bouwplaats zijn het creëren van een beschaafde bouwproductieomgeving, het te allen tijde in goede staat houden van de materialen en werkstukken, het verbeteren van de bouwkwaliteit en sanitaire voorzieningen en netheid van de bouwplaats goede voorwaarden voor kwaliteit en veiligheid.

Wat zijn de voorzorgsmaatregelen bij de constructie van staal bouwt 

Als er tijdens de installatie van de staalconstructie een goot aanwezig is, kan de trekstang niet zo worden ontworpen dat hij zich dicht bij de bovenkant van de kolom bevindt, anders kan dit ertoe leiden dat de regenpijp niet kan worden geïnstalleerd. Bovendien moet goed worden nagedacht over de positie van de gootafvoerpijp, de trekstang en de tussenkolomsteun, anders raakt deze de trekstang of de tussenkolomsteun.

De plaatsing van de bouten op de horizontale steun moet redelijk zijn en mag niet te veel afwijken van de hoofdligger. Er wordt gesuggereerd dat het gemak van de installatie van de staalconstructie in overweging moet worden genomen. Anders moeten werknemers naar buiten leunen om de spanschroeven vast te draaien of een ladder gebruiken om omhoog te gaan tijdens de installatie van de staalconstructie, anders is het zeer onveilig om op de gordingen te klimmen en de spanschroeven vast te draaien nadat de installatie van de gording is voltooid. Houd bovendien rekening met de locatie van de hoekschoren en vecht niet met de hoekschoren bij het aanbrengen van de horizontale schoren.

Houd niet eenzijdig rekening met factoren zoals “getrokken rand en samengedrukte rand” op het schoorgat van de gording, en maak gaten met verschillende boven- en ondermarges, omdat het gemakkelijk is om de staalconstructie achterstevoren te installeren en het resultaat ongunstig is.

de hoekpanelen van deuren en ramen zijn niet te veralgemenen, omdat je niet kunt garanderen dat de panelen zich tijdens de constructie op de top of dal van de profielplaat bevinden.

Bij grootschalige projecten moet bij de nummering van de verdiepingstekeningen rekening worden gehouden met het gemak van productie, levering en installatie.

metalen gebouw installatie

Over het algemeen moet vóór de installatie een enkellaagse staalconstructie als fundering worden gebruikt. De soorten funderingen omvatten stripfundering, vlotfundering, paalfundering, enz., En de schroef- of vooraf ingebedde delen moeten vooraf op de fundering worden ingebed. Hijs hem gewoon direct.

Als we de werkplaats voor staalconstructies als voorbeeld nemen, hanteert het hijsen het principe van “eerst midden, dan buiten, eerst de kolom, dan de balk, eerst naar beneden en dan naar boven”. Een stabiel framesysteem wordt eerst gevormd in het middengedeelte van de werkplaats en vervolgens naar beide uiteinden symmetrisch naar voren gebracht. Installeer de resterende stalen kolommen en balken in de volgende volgorde:

Het installatieproces

1. Opnieuw meten van ankerbouten
2. Lossen van stalen onderdelen
3. Inkomende inspectie van componenten
4. Direct hijsen van autokranen op hun plaats
5. Tijdelijk aandraaien van ankerbouten
6. Tijdelijke bundeling van kabels en windtouwen
7. Aanpassing van de aspositie en de verticaliteit van stalen kolommen
8. Stalen tapbouten en bevestiging en lassen van de kolomvoetdrukplaat
9. Installatie van de volgende stalen kolom
10. Installatie van trekstangen tussen stalen kolommen
11. Vorming van het eerste stabiele roostersysteem
12. Stalen dakspant grond tot een geheel samengesteld en door twee machines op zijn plaats gehesen om de eerste stalen dakspant te vormen
13. Symmetrische plaatsing van kolommen en dakspanten aan beide zijden
14. De installatie van de staalconstructie is voltooid en de informatie over de uitbreiding van de structurele acceptatie