Kvalitetskontroll av stålkonstruksjon

Kvalitetskontroll av produksjon av stålkonstruksjon

Gasskjæring (puteskjæring eller flammeskjæring) bør fortrinnsvis være CNC-skjæring, presisjonsskjæring og halvautomatisk skjæring. Når ovennevnte skjæring brukes ubetinget, kan manuell skjæring brukes, og hjelpeverktøy som formfremstilling bør brukes. Samtidig er 3-Maskineringsgodtgjørelsen på 4 mm maskinert eller glattet med en slipeskive.

For stripeformede stålplatedeler bør de lange slissene på begge sider gasskuttes samtidig for å hindre at sabelen deformeres. Når ubetinget gassveising utføres samtidig, bør segmentert gasskjæring brukes, og 30-50 mm er midlertidig igjen mellom de to endene av slissen og mellom segmentene. Etter at snittet er avkjølt, skjær av 30-50 mm overalt.

Gassskjæring bør utføres på en spesiell plattform, og det bør være lineær eller punktkontakt mellom plattformen og stålplaten som skal kuttes. Alle hovedkomponenter, med mindre annet er spesifisert i designtegningene, skal ikke skjøtes med korte materialer.

Alt stål bør inspiseres på nytt i henhold til bestemmelsene i de tilsvarende spesifikasjonene før bruk. Dersom det er deformasjoner etc. bør metoden rettes opp og korrigeres uten å skade stålet. Sammenkobling av komplekse stålkonstruksjoner bør forhåndsmonteres.

For tillatt avvik for sveising, hulltaking og montering av stålkonstruksjonskomponenter, se "Høystålforskriften" og "Inspeksjonsforskriften". Plasseringen av skjøtingnoder av store komponenter skal godkjennes av designenheten.

Stålstruktursveising Byggkvalitetskontroll

Forvarming av forsveising og varmebehandling etter sveising: For sveisene som må forhåndssveises og varmebehandling etter sveising, bør forvarmingstemperaturen eller ettervarmetemperaturen være i samsvar med gjeldende relevante nasjonale standarder eller bestemt av prosesstester.

Området er på begge sider av sveisestrengen, og bredden på hver side skal være mer enn 1.5 ganger tykkelsen på sveisen, og bør ikke være mindre enn 100 mm; ettervarmebehandling bør utføres umiddelbart etter sveising, og holdetiden bør bestemmes i henhold til tykkelsen på platen, 1 time per 25 mm platetykkelse.

Det er strengt forbudt å starte lysbuen på grunnmetallet utenfor sveisesonen. Det lokale bueområdet som starter i sporet skal sveises én gang, og ingen buekrater skal være igjen.

Flerlags sveiser bør sveises kontinuerlig, og hvert lag med sveiser bør rengjøres i tide etter sveising.

4Karbonstrukturstålet bør avkjøles til omgivelsestemperaturen i sveisen, og det lavlegerte stålet bør underkastes ikke-destruktiv inspeksjon av sveisen 24 timer etter fullført sveising.

Ved sveising av tykke plater og filetskjøter med en tykkelse på mer enn 20 mm, bør konstruksjonsenheten (inkludert produksjons- og installasjonsenhetene treffe alle nødvendige tiltak for å forhindre laminær riving i tykkelsesretningen.

Dessuten, når platetykkelsen ≥ Når tykkelsen er 30 mm, for å forhindre lagdelt riving i tykkelsesretningen, før sveising, skal ultralydfeildeteksjon utføres i området 2 ganger platetykkelsen pluss 30 mm på begge sider av senterlinjen til uedelt metallsveis. Det skal ikke være sprekker, mellomlag og mangler som delaminering.

Når landsbystøtteplaten brukes til sveising, i tillegg til gapstørrelsen ved roten av sveisesporet, som må oppfylle designkravene, bør støtteplaten og sveisingen festes tett, slik at sveisestrømmen kan løses opp i støtteplaten, og oppfyller følgende krav:

• De tekniske kravene til bakplaten bør være de samme som sveisematerialet.
• Forbehandlingsmetoden til bakplaten bør være den samme som for de sveisede komponentene.
• Etter at sveisingen er fullført, fjernes bakplaten ved å kutte. Den opprinnelige delen av forbindelsen mellom komponenten og bakplaten bør glattes og kontrolleres for eventuelle sprekker.

Ved sveising på de innebygde delene bør tiltak som tynne elektroder, lavstrøm, lagdeling og intervallsveising brukes for å kontrollere temperaturen på hele den innebygde delen for å unngå brannskader og koagulering.

Ved sveising rundt de tre sidene og rundt fileten skal hjørnene kontinuerlig sveises. Stålkonstruksjonsdeler skal ikke sveises under spenning. Sveiser bør unngå å overlappe hverandre så mye som mulig.

Stålkonstruksjon Installasjon Engineering Byggkvalitetskontroll

1. Ved heising av seksjonsstålsøylen, bruk topunkts heisemetoden. Etter at heisen er på plass og festet, gis midlertidig støtte for å hindre at den vippes av vind eller andre ytre krefter.
2. Stålkonstruksjonen bør ha et produktkvalitetssertifikat når den kommer inn på stedet, og dens delprosjekter som sveiseforbindelse, festeforbindelse og stålkomponentproduksjon bør være kvalifisert.
3. Sjekk stabiliteten til komponentheising, velg heisemaskineri med rimelighet, og fastsett en økonomisk og gjennomførbar heiseplan.
4. Stålkonstruksjonen skal oppfylle designkravene og spesifikasjonene. Deformasjonen av stålkonstruksjonen og avskalling av belegget forårsaket av transport, stabling, heising osv. må korrigeres og repareres.
5. For installasjon av flerlags eller høye rammeelementer, etter at heisingen av hvert lag er fullført, bør det korrigeres i henhold til mellomliggende akseptopptegnelser og måledata, og produsenten bør informeres om å justere lengden på elementene hvis nødvendig.
6. For at nodene som kreves for å være tette i designet, må de to planene i kontakt være 70 % nær hverandre og kontrolleres med en 0.3 mm følemåler. Maksimal avstand mellom kantene skal ikke være større enn 0.8 mm.
7. Posisjonen til hornet skal sikre stivheten til bunnen av søylen, og arrangementet av hornet skal tillate at søylen eller basen tåler ekstra belastninger.
8. Posisjoneringsaksen til hver kolonne skal ledes direkte fra bakkekontrolllinjen, ikke fra aksen til den nedre kolonnen; gulvhøyden til strukturen bør kontrolleres i henhold til den relative høyden eller designhøyden.
9. Etter at romstivhetsenheten er dannet, bør gapet mellom søylebunnplaten og fundamentflaten erstattes av finsteinbetong og fugemateriale i tide.
10. Når stålkonstruksjonen transporteres, stables og installeres, bør konstruksjonens stabilitet sikres, og konstruksjonen skal ikke deformeres permanent.
11. Mellom stålkomponentene som er forbundet med høyfaste bolter, er det ikke tillatt å rømme etter ønske, og rømme med gass er strengt forbudt. 12. For installasjonsnøyaktighet og tillatte feil på komponenter, vennligst se "Høye stålforskrifter", "Stålforskrifter" og "Inspeksjonsforskrifter".
12. Innstøpte bolter: Under støpeprosessen er det nødvendig å sørge for at fundamentboltene forblir på plass. I alle byggetrinn skal det iverksettes tiltak for å beskytte bolter, gjenger og muttere mot skader, korrosjon og forurensning. Boltebeskyttelsene som er nedgravd i fundamentet skal holdes rene og fri for rusk.
13. Fuging: Fugingen av bunnplaten til søylebasen må utføres etter at strukturen har bestått innrettings-, nivå- og vertikalitetstesten, har tilstrekkelig støtte og er nøyaktig og fast forbundet med det permanente forbindelseselementet. Plassen under bunnplaten må fjernes og rengjøres før fuging. Kommersiell fugemasse skal tilberedes, blandes og fuges etter produsentens anvisninger. Tester bør utføres om nødvendig.
14. Når du installerer den profilerte stålsøylen, kontroller planheten og kompaktheten til søylefoten, stram boltene og behersk vertikaliteten til den profilerte stålsøylen.

Stålkonstruksjon Anti-korrosjonskonstruksjon kvalitetskontroll:

Før stålkonstruksjonen males, må grader, rust, oksidbelegg, oljeflekker og fester på overflaten av komponentene fjernes fullstendig, og rusten bør fjernes grundig ved sandblåsing, kuleblåsing osv. Maling på stedet og rustfjerning kan gjøres med elektriske motorer. , Pneumatisk rustfjerningsverktøy fjerner rust grundig, etter at rustfjerning av ståloverflaten er kvalifisert, bør den males innen den nødvendige tidsfristen.

For de delene som har vært anti-rust primer, men det er skader, rust, avskalling etc., og deler som ikke har vært anti-rust primer, bør de behandles med maling touch-up. De spesifikke kravene er: bruk epoksy sink-rik primer som reparasjons-anti-rust primer, og deretter i henhold til plasseringen, gjør sealer, midtveis maling og toppstrøk i orden.

Etter at boltene som er tilkoblet på stedet er skrudd, bør antirustmalingen påføres i henhold til designkravene. For boltene som brukes i friluft eller i et korrosivt medium miljø, i tillegg til påføring av antirustmaling, bør skjøtene til koblingsplatene forsegles med salve eller sparkel i tide.

Konstruksjonskvalitetskontroll av stål-betongstruktur:

For å løse den romlige motsetningen mellom det profilerte stålet og stålstengene ved bjelke- og søyleskjøtene i den profilerte stål-betongrammen, for å realisere kontinuiteten og penetrasjonen av hovedstengene i søylen fra bunn til topp og sikre dens integritet, er det nødvendig å behandle profilerte stålbjelker og søyler før behandling.

Utfør detaljprosjekteringen av perforeringsposisjonen til stålstangen: I tillegg, for å bruke trekkbolten når forskalingen er støttet, må detaljprosjekteringen av posisjonen til trekkboltøyet på stålsøylen utføres.

Før installasjonen av stålkonstruksjonen bør posisjoneringsaksen til bygningen, fundamentaksen og posisjonen og høyden til ankerboltene kontrolleres, og fundamentet bør testes og overleverings- og akseptprosedyrene bør utføres.

Styrken til fundamentbetongen må oppfylle designkravene før installasjon; referansepunktet for fundamentaksemerket og høyden må være nøyaktig og fullstendig; installasjonen av den profilerte stålsøylen: kontroller høyden, kontroller vertikaliteten, kontroller posisjonen, posisjonen til ankerbolten og støtteflaten må være nøyaktig.

Stålplatestøtteplaten som brukes ved monteringen av den profilerte stålsøylen bør settes under bunnplaten på søylefoten nær forankringsbolten, og to grupper av støtteplater bør anordnes på siden av hver bolt. Kontakten mellom støtteplaten og bunnflaten og bunnflaten av søylen skal være flat og tett. Før bunnplaten til søylebasen fuges, bør støtteplaten sveises og festes.

Hovedarmeringen av den forsterkede stålsøylen skal settes inn i strengt samsvar med de detaljerte designresultatene for posisjonen til hovedarmeringen. Det må sikres at posisjonen til hovedarmeringen som går gjennom flensplaten til den profilerte stålbjelken er nøyaktig, og vertikaliteten til denne delen av armeringen er nødvendig under hele byggeprosessen av søylen.

Når du installerer hovedarmeringen gjennom den profilerte stålbjelken eller stålstøttens flensplate, må du først føre armeringen som skal kobles gjennom forsterkningshullet fra bunn til topp, og deretter bruke en spesiell hylse for å koble til den nedre armeringen.

Stigbøylene i skjøtene til den profilerte stålbetongrammen kan kun bearbeides til åpne hylser på grunn av påvirkningen fra de profilerte stålbjelkene og stålstøttene. Fabrikkforloddet) sveising.

Under behandlingen av forankringsstålplaten på toppen av søylen er det nødvendig å reservere forsterkningshull i henhold til resultatene av utdypingsdesignet til hovedarmeringsarrangementet. Sveisen skal fylles med gapet mellom det reserverte hullet og armeringen, og toppen av sveisen skal være i flukt med toppflaten på ankerplaten;

Vurder nøye lengden på råvarene, lag rimelige ingredienser og kontroller antallet stålstangskjøter i samme seksjon for å oppfylle kravene i spesifikasjonen.

Plasseringen av stålstangskjøter, avstanden mellom bøyler og vinkelen på bøylekrokene må oppfylle kravene til konstruksjonsspesifikasjoner og design, og skjult aksept må gjøres.

Før søylen støttes, bør ledningen sprettes ut på bunnflaten, og posisjonen til søylen skal være sentrert, og posisjonen til armeringen av søylen bør korrigeres.

Betongstøping På grunn av den tette armeringen rundt seksjonsstålet og seksjonsstålbjelkens påvirkning på toppen av søylen er det vanskelig å støpe med vanlig betong. Valget av selvkomprimerende betong med selvnivellerende og selvkomprimerende egenskaper kan godt sikre konstruksjonskvaliteten.

Betongstøpehastighet kan ikke være Hvis det er for raskt, bør askehøyden kontrolleres til ca. 0.5m hver gang, og tidsintervallet mellom to asketider bør kontrolleres til ca. 15 minutter.

Når du støper betong, bruk en gummihammer til å slå utsiden av forskalingen, spesielt de fire hjørnene av søylen, for å sjekke om betongen er tett støpt, og det er nyttig å eliminere porene inne i betongen.