PEB stålkonstruksjonsbygninger tjene som den grunnleggende støtten til moderne industrilagerbygninger og verkstedbygninger. Deres høye styrke sikrer langsiktig og stabil drift av anlegg og anlegg. Klimaforholdene varierer imidlertid betydelig mellom land og regioner. Noen fabrikker ligger i fuktige miljøer, nær sjøen eller i områder med regn året rundt. Andre er omgitt av industrielle eksosgasser daglig. Disse miljøfaktorene fører gradvis til korrosjon i stålkonstruksjonene.
Over tid etterlater ikke korrosjon bare stygge rustflekker på stålrammede bygninger– det reduserer også selve stålets styrke, noe som forkorter levetiden til disse industrielle eiendelene.
Hvordan kan byggesett i stål unngå slitasje fra omgivelsene for å opprettholde langsiktig stabilitet?
Konstruksjonsstål er den viktigste bærende komponenten i broer, verksteder og lageranlegg, og dens industrielle levetid bør ikke lett "forkortes" av korrosjon. Men i virkeligheten har de årlige vedlikeholdskostnadene, avskrivninger på eiendeler og til og med sikkerhetsrisikoer som følge av korrosjon over hele verden blitt en "skjult byrde" for ingeniører og eiendeleiere.
Faktisk, når man har å gjøre med disse korrosjonstruslene, er det vanskelig å overse den profesjonelle maling av stålkonstruksjon– en prosesseringsteknikk – er det viktigste beskyttelsestrinnet. Det er på ingen måte bare en enkel malingsjobb utført av estetiske årsaker; det er snarere en målrettet rustforebyggende løsning. Denne enkle, men effektive sprøyteprosessen holder ikke bare stålkonstruksjoner stabile til enhver tid og unngår høye vedlikeholdskostnader senere, men forlenger også levetiden til industrielle eiendeler betraktelig.
Hjelper deg med å forstå tydelig hva malingsprosessen for stålkonstruksjon er?
Enkelt sagt, maling av stålkonstruksjon er en prosess som bruker profesjonelt sprøyteutstyr for å få maling eller metallpulver til å feste seg jevnt til overflaten av stål og til slutt danne en tett beskyttende film.
Denne beskyttelsesfilmen kan direkte isolere stålet fra erosjon fra det ytre miljøet, og dermed effektivt forhindre at stålet ruster. Samtidig kan den også redusere slitasje på stålet forårsaket av friksjon under bruk, noe som i bunn og grunn bidrar til å forlenge stålets faktiske levetid.
Innen mange felt, som konstruksjon av stålkonstruksjoner, maskinproduksjon og byggteknikk, maling av stålkonstruksjon er ikke bare en sentral kjerneteknologi for overflatebehandling, men også en viktig metode for å håndtere naturlig slitasje på stål, slik som vanlige problemer som rust og korrosjon i daglig bruk. Og denne prosessen spiller en uerstattelig rolle i å opprettholde stålets ytelse og redusere vedlikeholdskostnader.
Ulike typer stålbeleggmetoder for maling av stålkonstruksjoner og påføringsveiledning
Våtsprøyting: En tradisjonell form for sprøytemaling av stålkonstruksjoner
Våtsprøyting er en type maling av stålkonstruksjoner, og også en mye brukt metode for sprøytelakering av stålkonstruksjoner i dag. Mer spesifikt refererer det til prosessen der arbeidere sprøyter maling direkte på ståloverflaten når overflaten fortsatt er i våt tilstand. Denne metoden kan danne et kontinuerlig belegg som forsegler ståloverflaten for å isolere fuktighet og oksygen, og dermed spiller en rolle i å forhindre rust og andre typer korrosjon.
Det skal imidlertid bemerkes at siden malingen påføres når overflaten er våt, er det ofte nødvendig med gjentatt sprøyting for å danne et glatt, ensartet og estetisk tiltalende belegg. Hovedårsaken til å gjøre dette er å sikre at beleggtykkelsen oppfyller den nødvendige standarden, noe som ikke bare kan gi pålitelig beskyttelse, men også unngå hull eller ujevn tykkelse i malingsfilmen. Våtsprøyting er vanligvis den foretrukne prosessen for prosjekter som dekorative stålkonstruksjonskomponenter, da den kan ta hensyn til både utseende og korrosjonsforebygging, og er godt i tråd med de faktiske behovene for maling av stålkonstruksjoner.
Pulversprøyting: En slitesterk løsning for maling av stålkonstruksjoner
Pulversprøyting er en annen viktig metode innen maling av stålkonstruksjoner, og den faller også inn under sprøytelakering av stålkonstruksjoner. Prosessen involverer to hovedtrinn: for det første lader man pulverlakkeringen med statisk elektrisitet, og for det andre bruker man trykkluft til å sprøyte det ladede pulveret på ståloverflaten. Statisk elektrisitet får pulveret til å feste seg godt til metalloverflaten. Deretter gjennomgår det vanligvis en oppvarmings- og herdeprosess, der pulveret smelter og danner et sterkt, slitesterkt bindelag med stålet.
Denne typen belegg har enestående holdbarhet og egenskaper. Den tåler hyppig friksjon og tilpasser seg også tøffe industrielle miljøer, så den brukes ofte i industrielle scenarier som maskinproduksjon og tunge stålkonstruksjoner. Sammenlignet med flytende maling produserer pulverlakkering mindre avfall; derfor er det også et mer miljøvennlig valg i bruksområder for maling av stålkonstruksjoner og sprøytelakering av stålkonstruksjoner.
Galvanisering: En populær antikorrosjonsmetode for maling av stålkonstruksjoner
Galvanisering er en av de mest brukte metodene innen maling av stålkonstruksjoner, og den er spesielt egnet for prosjekter der langsiktig rustforebygging er det viktigste kravet. Dessuten kan den, når det gjelder beskyttende funksjon, også utfylle sprøytelakering av stålkonstruksjoner. Galvaniseringsprosessen innebærer å påføre et lag med sink eller aluminium direkte på ståloverflaten gjennom en elektrokjemisk reaksjon. Disse metallene danner et spesielt beskyttende lag på ståloverflaten; dette metalllaget korroderer før det underliggende stålet, og på denne måten kan selve stålet beskyttes effektivt mot korrosjon og skader.
Galvaniseringsprosessen er allment anerkjent av offentligheten på grunn av dens enkle drift, høye kostnadseffektivitet og lange levetid. Selv i tøffe miljøer som kystområder der korrosjon har en tendens til å akselerere, kan den fortsatt beskytte stålkonstruksjoner i minst flere tiår. Som en klassisk behandlingsprosess i maling av stålkonstruksjoner, brukes den ofte i infrastrukturprosjekter som broer, overføringstårn og stålrammer i industrilager. Noen ganger brukes den også i kombinasjon med sprøytelakering av stålkonstruksjoner for å ytterligere forbedre den generelle beskyttende effekten.
Maling av stålkonstruksjoner for verksteder: Kjernekrav til korrosjonsbeskyttelse som bestemmer beskyttelseseffekten
Etter at korrosjonsbeskyttelsen for stålkomponenter er fullført (en viktig del av maling av stålkonstruksjoner), er det nødvendig å først sette opp en midlertidig innkapsling og isolasjon for å forhindre utilsiktet tråkk fra personell eller skade på belegget forårsaket av kollisjon med fremmedlegemer.
I tillegg er det viktig å dekke de malte stålkonstruksjonene til i tide innen 4 timer etter maling hvis det er sterk vind eller regn, for å forhindre at støv fester seg til belegget eller at fuktighet siver inn, noe som kan påvirke hefteffekten mellom belegget og stålet. Hvis de malte stålkomponentene må transporteres, må arbeiderne være oppmerksomme på å håndtere dem forsiktig under lasting og lossing, og unngå skader på belegget forårsaket av kollisjon eller draing.
I tillegg bør ikke de lakkerte stålkomponentene komme i kontakt med sure væsker for å forhindre sekundær korrosjon av belegget – dette er en viktig detalj i korrosjonsbeskyttelse av stålkonstruksjoner. Under korrosjonsbeskyttelsen (en kjerneprosess i maling av stålkonstruksjoner) bør omgivelsestemperaturen kontrolleres mellom 15 ℃ og 38 ℃. Når temperaturen overstiger 40 ℃, må operasjonen stoppes umiddelbart. Dette er fordi det er sannsynlig at det dannes bobler når ståloverflaten males ved en så høy temperatur, noe som vil redusere heften til malingsfilmen. På samme måte kan ikke korrosjonsbeskyttelse utføres hvis luftfuktigheten overstiger 85 % eller det er kondens på komponentoverflaten.
Videre, under fabrikasjon av stålkomponenter for verkstedkonstruksjon av stålkonstruksjoner, for detaljer som skjulte deler og strukturelle mellomlag som er vanskelige å avruste senere, må avrustning og korrosjonsbeskyttelsesmaling utføres på forhånd for å unngå skjulte rustfarer – dette er et viktig forarbeid for påfølgende malingsrelaterte operasjoner i stålkonstruksjonen.
Trenger hjelp?
Gi meg beskjed om dine krav, som prosjektlokasjon, bruk, L*B*H og ytterligere alternativer. Eller vi kan gi et pristilbud basert på tegningene dine.
Om forfatteren: K-HOME
K-home Steel Structure Co., Ltd dekker et område på 120,000 XNUMX kvadratmeter. Vi er engasjert i design, prosjektbudsjett, fabrikasjon og installasjon av PEB stålkonstruksjoner og sandwichpaneler med generell entreprenørkvalifikasjoner i andre klasse. Våre produkter dekker lette stålkonstruksjoner, PEB bygninger, lavpris ferdighus, containerhus, C/Z stål, ulike modeller av farge stålplater, PU sandwichpaneler, eps sandwichpaneler, steinullsandwichpaneler, kjøleromspaneler, renseplater og andre byggematerialer.