Hvilke byggebehov kan prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger dekke?

Prefabrikert stålkonstruksjon refererer til et strukturelt system der stålkomponenter (som bjelker, søyler, takstoler, gulvplater osv.) prefabrikeres i en fabrikk og transporteres deretter til byggeplassen for rask montering – en av de viktigste formene for prefabrikerte stålkonstruksjoner. Å velge prefabrikkerte stålkonstruksjonsløsninger kan dekke ulike applikasjonsbehov, og de fungerer eksepsjonelt bra i scenarier som krever rask konstruksjon, store spenn, høy bæreevne eller tilpasningsevne til spesielle miljøer – fordeler som også gjør modulære stålkonstruksjonsløsninger til et populært valg.

Spesielt i industrielle bruksscenarier er det et vanlig valg for industrielle stålkonstruksjonsprosjekter, som verksteder og lagerprosjekter. For eksempel er prefabrikkerte stålkonstruksjoner med én etasje og portalramme, med sin høye bæreevne og store spennvidde, mye brukt i metallurgiske verksteder og logistikklagre – viktige scenarier for industriell stålbygning løsninger. I landbruks- og husdyrholdsscenarier kan grønnsaksdrivhus og avlsskur bygget med prefabrikkerte stålkonstruksjoner og fargede stålisolasjonspaneler stole på stålkonstruksjonens motstand mot vind, regn og snø, og tilpasse seg behovene til ulike avlinger og avlsaktiviteter – typiske bruksområder for landbrukssystemer i stålDessuten kan de også brukes i scenarier med høy belastning innen byggebransjen og på steder med stor spennvidde, som utstillingshaller – scenarier der stålkonstruksjoner med stor spennvidde utmerker seg.

Fordeler med prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger for lagerbygging

Prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger skiller seg ut med fremtredende kjernefordeler: Fabrikkprefabrikerte komponenter – en viktig funksjon i modulær stålkonstruksjon – transporteres til stedet for rask montering, noe som reduserer ekstra arbeid på stedet. Dette forkorter ikke bare byggesyklusen, men senker også lønnskostnadene.

Med takstoler og portalrammer i stål tar de opp liten gulvplass, men tilbyr store søylefrie områder, noe som gjør dem egnet for scenarier som automatiserte produksjonslinjer og logistikksortering – typiske bruksområder for industrielle stålbyggsystemer.

Standardisert fabrikkproduksjon sikrer komponentpresisjon, og unngår dimensjonsavvik fra betongstøping på stedet. Viktige bjelke-søyle-fuger kan også gjennomgå ikke-destruktiv testing, for eksempel ultralydfeildeteksjon, for ytterligere å forbedre strukturell sikkerhet.

Stålkonstruksjonene, en viktig del av prefabrikerte stålkonstruksjoner, kan skilte med sterk jordskjelv- og vindmotstand. Etter korrosjonsbeskyttelse er de mindre utsatt for fuktighet og korrosjon, har lang levetid og reduserer vedlikeholdskostnadene effektivt.

Dessuten er stål 100 % resirkulerbart, noe som reduserer byggeavfall på byggeplassen og er helt i tråd med den grønne utviklingstrenden – en egenskap som styrker verdien av bærekraftig stålkonstruksjon.

Hva inkluderer prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger i utgangspunktet?

▪ Tilpasset design av prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger for å møte kundenes behov

Før de designer prefabrikkerte stålkonstruksjoner, kommuniserer ingeniører først med bedrifter for å avklare deres faktiske behov – et viktig trinn i design av industrielle stålbygninger. Når de for eksempel bygger lagerbygninger for lagring, vil de bekrefte antall hyllelag, krav til bæreevne og bestemme søyleavstand og spesifikasjoner for stålbjelker. Hvis de bygger produksjonsverksteder, vil de forstå utstyrets størrelse, funksjonell sonering og bredden på transportkanaler for å unngå å påvirke senere drift av utstyr.

Designteamet vil deretter utstede en detaljert plan som spesifiserer lengde, bredde og høyde på stålkonstruksjonsverkstedet, utforming av søyler og bjelker, og størrelsen på dører og vinduer. I mellomtiden vil planen bli justert i tråd med lokale byggeforskrifter, som bredden på brannutganger og seismiske standarder, for å forhindre omarbeid på grunn av manglende samsvar under godkjenning – et kritisk aspekt ved samsvar med prefabrikkerte stålkonstruksjoner.

  • Kundebehov for diskusjon om prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger
  • Kundebehov for diskusjon om prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger

▪ Prefabrikasjon, produksjon og kvalitetskontroll av stålkonstruksjonskomponenter

Etter at designplanen er bekreftet, masseproduseres stålkomponenter i fabrikker i henhold til standarder – kjernen i modulær stålkomponentfabrikasjon. Stålbjelker og -søyler er laget av Q355B-stål, med presisjonsskjæring av CNC-utstyr (feil ikke over 1 mm). Forbindelsesfugene til søyler og bjelker sveises godt med automatisk sveising for å unngå manglende sveiser.

Tre inspeksjoner kreves etter produksjon: laseravstandsmålere brukes til å måle dimensjonsavvik; ultralydtesting utføres for å oppdage interne sprekker i sveiser; og tykkelsen på antikorrosjonsbelegget kontrolleres (ikke mindre enn 120 μm for å forhindre rust). Først etter at alle inspeksjoner er bestått, nummereres og transporteres komponentene til byggeplassen.

  • Produksjonsprosess for stålkonstruksjon
  • Produksjonsprosess for stålkonstruksjon
    Produksjonsprosess for stålkonstruksjon
  • Stålkonstruksjonsforming
    Stålkonstruksjonsforming
  • Ikke-destruktiv testing av sveiser av grad 1 i stålkonstruksjoner
    Ikke-destruktiv testing av sveiser av grad 1 i stålkonstruksjoner

▪ Profesjonell konstruksjon, installasjon og godkjenning av prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger

Installasjon på stedet utføres i trinn, i henhold til strenge prefabrikert stålinstallasjon standarder:

1. Det første trinnet er å heise stålsøylene. Instrumenter brukes til å kalibrere vertikaliteten (avvik ikke over 1‰ av søylehøyden), og ankerbolter strammes for fiksering.

2. Det andre trinnet er å montere stålbjelker (midlertidige støtter bygges først for store spenn). De strammes først, og deretter strammes de ytterligere til det angitte momentet etter behov.

3. Det tredje trinnet er å legge takbjelker og veggfargede stålpaneler, og til slutt installere vanntette og varmeisolerende lag.

Under installasjonen vil arbeiderne når som helst kontrollere fastheten til forbindelsene, for eksempel boltmoment og sveisekvalitet. Etter installasjonen utføres en omfattende godkjenning: vanntester i taket for å sjekke vannlekkasje, simulerte fulllasttester for å inspisere deformasjon, og kontroller av sikkerhetsutstyr som stiger og rekkverk. Først etter at alle elementer har bestått inspeksjonen, kan bedriften ta konstruksjonen i bruk.

  • Endelig tiltrekking av torsjonsskjærbolter med høy styrke
    Endelig tiltrekking av torsjonsskjærbolter med høy styrke
  • Montering av prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger på stedet
    Montering av prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger på stedet
  • Godkjenning av prefabrikerte stålkonstruksjoner
    Godkjenning av prefabrikerte stålkonstruksjoner

Trenger hjelp?

Gi meg beskjed om dine krav, som prosjektlokasjon, bruk, L*B*H og ytterligere alternativer. Eller vi kan gi et pristilbud basert på tegningene dine.

Velg de riktige løsningene for stålkonstruksjoner for deg

  • Avklar brukskravene til stålkonstruksjonslageret/verkstedet ditt
    Først må du definere de vanlige scenariene og funksjonelle behovene til stålkonstruksjonsbygningen din – et grunnleggende steg for å skreddersy industrielle stålkonstruksjonssystemer. For eksempel, avklar om den skal brukes til lagring av lett last eller produksjon av tunge maskiner, og om den trenger reserverte kranskinner, høy fri høyde eller konstante temperatur-/fukttette fasiliteter. Disse kravene er knyttet til lastdesign, søyleavstand og romlige dimensjoner, slik at bygningen passer til scenariet, unngår avfall og garanterer driftseffektivitet.
  • Velg kvalifiserte og erfarne leverandører av prefabrikerte stålkonstruksjoner
    Prioriter leverandører med lignende prosjekter – be dem om å fremlegge designtegninger og godkjenningsrapporter for samme type lagerbygninger, og vurder deres evner innen design med store spenn og tilpasning av hyllelast. I mellomtiden må du bekrefte deres sertifisering og spesialiserte kvalifikasjoner for stålkonstruksjonsentreprenører. Dette sikrer samsvar i design og konstruksjon, og forhindrer problemer forårsaket av manglende erfaring – en nøkkelfaktor ved valg av pålitelige leverandører av prefabrikkerte stålløsninger.
  • Budsjetter kostnaden for ditt prefabrikerte stålkonstruksjonsprosjekt
    For kostnadsbudsjettering for hele syklusen, bekreft om transportkostnader for komponenter er inkludert i tilbudet for å unngå ekstra utgifter. Bestem vedlikeholdsfrekvensen basert på miljøet (maling hvert 5.–8. år for vanlige miljøer, og renovering hvert 3.–5. år for miljøer med høy korrosjon). Planlegg utvidelse på forhånd og vurder kostnadene for fremtidige modifikasjoner. For områder som kystregioner, velg korrosjonsbeskyttelse av høy standard. Selv om den opprinnelige kostnaden er litt høyere, reduserer det senere vedlikeholdskostnader for rust, noe som er viktig for kostnadsplanlegging av stålkonstruksjoner.
  • Sørg for samsvar med byggeforskrifter
    Bekreft at planen oppfyller lokale prosjektkrav for å unngå problemer med godkjenning. I nordlige regioner må snølast tas i betraktning for å garantere takets bæreevne; i kystområder er det nødvendig med tyfonmotstandsdyktig design for strukturell stabilitet; i jordskjelvutsatte områder må prosjektet justeres med den tilsvarende seismiske karakteren. Hvis det er tvil om samsvar, bør du overlate til en tredjepartsrevisjon for å sikre samsvar med forskriftene og unngå omarbeid – et kritisk trinn i prefabrikert stålkonstruksjon samsvarsverifisering.

HVORFOR VELGE KHOME SOM DIN LEVERANDØR?

K-HOME er en av de pålitelige fabrikkprodusentene i Kina. Fra konstruksjonsdesign til installasjon kan teamet vårt håndtere ulike komplekse prosjekter. Du får en prefabrikkert strukturløsning som passer best for dine behov.

Du kan sende meg en WhatsApp-melding (+ 86-18338952063), eller send en epost for å legge igjen kontaktinformasjonen din. Vi vil kontakte deg så snart som mulig.

KHOMEs prefabrikerte stålkonstruksjonsløsninger: Casestudier og tjenester

KHOME eier et verksted på 120 000 kvadratmeter, utstyrt med avanserte produksjonslinjer for prefabrikkerte stålkonstruksjoner for håndtering av ulike komponenter.

Våre produksjoner har internasjonale ISO- og CE-kvalitetssertifiseringer. For tiden har våre prefabrikkerte stålkonstruksjonsprodukter blitt eksportert til over 126 land over hele verden, inkludert Peru, Tanzania, Filippinene, Botswana og Belize, og har oppnådd bred anerkjennelse.

Våre prosjektcaser

Om forfatteren: K-HOME

K-home Steel Structure Co., Ltd dekker et område på 120,000 XNUMX kvadratmeter. Vi er engasjert i design, prosjektbudsjett, fabrikasjon og installasjon av PEB stålkonstruksjoner og sandwichpaneler med generell entreprenørkvalifikasjoner i andre klasse. Våre produkter dekker lette stålkonstruksjoner, PEB bygninger, lavpris ferdighus, containerhus, C/Z stål, ulike modeller av farge stålplater, PU sandwichpaneler, eps sandwichpaneler, steinullsandwichpaneler, kjøleromspaneler, renseplater og andre byggematerialer.